一种电力变压器铁芯制作成型加工系统的制作方法

1.本发明涉及变压器铁心制作技术领域，具体为一种电力变压器铁芯制作成型加工系统。


背景技术：

2.铁芯是变压器中主要的磁路部分，通常由含硅量较高，表面涂有绝缘漆的热轧或冷轧硅钢片叠装而成，铁芯和绕在其上的线圈组成完整的电磁感应系统，在对变压器铁芯制作时需要对其进行打磨，但是现有的打磨过程中会产生大量的灰尘影响车间环境，并且打磨过程中会产生高温，同意烫伤工作人员的手。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供了一种电力变压器铁芯制作成型加工系统，解决了上述背景所提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电力变压器铁芯制作成型加工系统，包括工作台，所述工作台的下方设置有回收箱，所述回收箱左侧的内壁与滤网的左侧进行固定连接，所述滤网的右侧与回收箱右侧的内壁进行固定连接，所述工作台的顶部开设有矩形通口，所述矩形通口右侧的内壁与驱动马达的右侧进行固定连接，所述驱动马达的输出端与第一螺纹杆的右端进行固定连接，所述第一螺纹杆的外壁套设有第一螺纹套，所述第一螺纹套的外壁与移动杆的右侧所开设的通口的内壁进行固定连接，所述移动杆的顶部安装有夹具，所述夹具夹有铁片，所述工作台左端的顶部与左支撑板的底部进行固定连接，所述左支撑板的顶部与顶板左端的底部进行固定连接，所述顶板的顶部安装有吸尘器，所述吸尘器的左侧与l型吸尘管的一端进行连通设置，所述l型吸尘管另一端的右侧与第一伸缩软管的左端进行连通设置，所述第一伸缩软管的右端与吸嘴的左侧进行连通设置，所述第一伸缩软管右端的顶部与连接杆的底部进行固定连接，所述连接杆的顶部与第一t型移动杆的底部进行固定连接，所述第一t型移动杆顶端的外壁与滑槽板的内壁进行滑动连接，且该滑槽板的顶部与顶板的底部进行固定连接，所述第一t型移动杆一侧所开设的通口的内壁与第二螺纹套的外壁进行固定连接，所述第二螺纹套套设在第二螺纹杆的外壁上，所述工作台右端的顶部与右支撑板的顶部进行固定连接，所述右支撑板的顶部与顶板右端的底部进行固定连接，所述右支撑板的右方设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端与第三螺纹杆的右端进行固定连接，所述第三螺纹杆的左端贯穿右支撑板的右侧延伸至右支撑板的左方，所述三螺纹杆的外壁套设有第三螺纹套，所述第三螺纹套的外壁与第二t型移动杆一侧所开设的通口的内壁进行固定连接，所述第二t型移动杆顶端的外壁与滑槽板的内壁进行滑动连接，所述第三螺纹杆的左侧与蜗杆的右侧进行固定连接，所述蜗杆的左侧与第二螺纹杆的右侧进行固定连接，所述蜗杆与蜗轮进行啮合，所述蜗轮的内壁与连接轴的外壁进行固定连接，所述连接轴承的底部安装有液压气缸，所述液压气缸的底部安装有打磨板，所述顶板的顶部安装有水箱，所述水箱内的液压泵与l型输水管的一端相连，所
述l型输水管的另一端的左侧与第二伸缩软的右端进行连通设置，所述第二伸缩软的左端贯穿右支撑板的右侧延伸至喷嘴的一侧连通设置，所述第二伸缩软管左端的顶部与第二t型移动杆的底部进行固定连接。
5.优选的，所述回收箱的左侧与支撑腿的右侧进行固定连接，且该回收箱的底部与出水管的顶部进行连通设置，所述出水管内设置有阀门。
6.优选的，所述支撑腿的顶部与工作台左端的顶部进行固定连接。
7.优选的，所述移动杆下端的外壁与矩形通口的内壁接触。
8.优选的，所述左支撑板的左侧开设有与第一伸缩软管相适配的通口。
9.优选的，所述第二螺纹杆左端的外壁与轴承的内壁进行滚动连接，且该轴承的左侧与左支撑板的右侧进行固定连接。
10.优选的，所述驱动电机的顶部与l型固定杆一端的底部进行固定连接，所述l型固定杆另一端的左侧与右支撑板的右侧进行固定连接。
11.优选的，所述连接轴顶端的外壁与固定块底部所安装的轴承的内壁进行滚动连接，所述固定块的顶部与滑槽板的底部进行固定连接。
12.本发明提供了一种电力变压器铁芯制作成型加工系统。该电力变压器铁芯制作成型加工系统具备以下有益效果：
13.(1)、该电力变压器铁芯制作成型加工系统，通过启动驱动马达可以使第一螺纹杆进行转动，从而可以使第一螺纹套带动移动杆进行左右移动，最后可以使铁片进行左右移动，从而可以对铁片进行左右打磨；
14.(2)、该电力变压器铁芯制作成型加工系统，通过启动驱动电机可以使第三螺纹杆进行转动，不仅可以使第三螺纹套带动第二t型移动杆左右移动，使喷嘴进行左右移动，对打磨板、铁片进行降温处理，并且也可以使蜗杆转动，可以使蜗轮带动连接轴转动，最后可以使打磨板转动，对铁片进行打磨，通过蜗杆转动可以使第二螺纹杆转动，从而可以使第二螺纹套带动第一t型移动杆进行左右移动，最后可以使吸嘴进行左右移动，对产生的灰尘进行吸附。
附图说明
15.图1为本发明整体结构示意图；
16.图2为本发明工作台俯视结构示意图；
17.图3为本发明移动杆右侧结构示意图；
18.图4为本发明a处放大结构示意图；
19.图5为本发明蜗杆俯视结构示意图。
20.图中：1工作台、2支撑腿、3回收箱、4滤网、5出水管、6矩形通口、7驱动马达、8第一螺纹杆、9移动杆、10第一螺纹套、11左支撑板、12顶板、13吸尘器、14l型吸尘管、15第一伸缩软管、16吸嘴、17连接杆、18第一t型移动杆、19第二螺纹套、20第二螺纹杆、21右支撑板、22水箱、23l型输水管、24、第三螺纹杆、25第二伸缩软管、26喷嘴、27第二t型移动杆、28第三螺纹套、29驱动电机、30l型固定杆、31蜗杆、32蜗轮、33连接轴、34固定块、35液压气缸、36打磨板、37夹具、38铁片。
具体实施方式
21.如图1
‑
5所示，本发明提供一种技术方案：一种电力变压器铁芯制作成型加工系统，包括工作台1，工作台1的下方设置有回收箱3，回收箱3的左侧与支撑腿2的右侧进行固定连接，且该回收箱3的底部与出水管5的顶部进行连通设置，出水管5内设置有阀门，支撑腿2的顶部与工作台1左端的顶部进行固定连接，通过设置的回收箱3可以对废水进行集收，回收箱3左侧的内壁与滤网4的左侧进行固定连接，滤网4的右侧与回收箱3右侧的内壁进行固定连接，通过设置的滤网4可以对废水中的杂质进行隔离，工作台1的顶部开设有矩形通口6，矩形通口6右侧的内壁与驱动马达7的右侧进行固定连接，驱动马达7既可以正转又可以反正，通过启动驱动马达7可以使第一螺纹杆8进行转动，从而可以使第一螺纹套10带动移动杆9进行左右移动，最后可以使铁片38进行左右移动，从而可以对铁片38进行左右打磨，驱动马达7的输出端与第一螺纹杆8的右端进行固定连接，第一螺纹杆8的外壁套设有第一螺纹套10，第一螺纹套10的内壁与第一螺纹杆8的外壁进行固定连接，第一螺纹套10的外壁与移动杆9的右侧所开设的通口的内壁进行固定连接，移动杆9下端的外壁与矩形通口6的内壁接触，移动杆9的顶部安装有夹具37，夹具37夹有铁片38，工作台1左端的顶部与左支撑板11的底部进行固定连接，左支撑板11的顶部与顶板12左端的底部进行固定连接，顶板12的顶部安装有吸尘器13，吸尘器13的左侧与l型吸尘管14的一端进行连通设置，l型吸尘管14另一端的右侧与第一伸缩软管15的左端进行连通设置，第一伸缩软管15的右端与吸嘴16的左侧进行连通设置，左支撑板11的左侧开设有与第一伸缩软管15相适配的通口，第一伸缩软管15右端的顶部与连接杆17的底部进行固定连接，连接杆17的顶部与第一t型移动杆18的底部进行固定连接，第一t型移动杆18顶端的外壁与滑槽板的内壁进行滑动连接，且该滑槽板的顶部与顶板12的底部进行固定连接，第一t型移动杆18一侧所开设的通口的内壁与第二螺纹套19的外壁进行固定连接，第二螺纹套19套设在第二螺纹杆20的外壁上，第二螺纹套19的内壁与第二螺纹杆20的3外壁进行螺纹连接，第二螺纹杆20左端的外壁与轴承的内壁进行滚动连接，且该轴承的左侧与左支撑板11的右侧进行固定连接，工作台1右端的顶部与右支撑板21的顶部进行固定连接，右支撑板21的顶部与顶板12右端的底部进行固定连接，右支撑板21的右方设置有驱动电机29，驱动电机29的顶部与l型固定杆30一端的底部进行固定连接，l型固定杆30另一端的左侧与右支撑板21的右侧进行固定连接，驱动电机29既可以正转，又可以反正，通过启动驱动电机29可以使第三螺纹杆24进行转动，不仅可以使第三螺纹套28带动第二t型移动杆27左右移动，使喷嘴26进行左右移动，对打磨板36、铁片38进行降温处理，并且也可以使蜗杆31转动，可以使蜗轮32带动连接轴33转动，最后可以使打磨板36转动，对铁片38进行打磨，通过蜗杆31转动可以使第二螺纹杆20转动，从而可以使第二螺纹套19带动第一t型移动杆18进行左右移动，最后可以使吸嘴16进行左右移动，对产生的灰尘进行吸附，驱动电机29的输出端与第三螺纹杆24的右端进行固定连接，第三螺纹杆24的左端贯穿右支撑板21的右侧延伸至右支撑板21的左方，三螺纹杆24的外壁套设有第三螺纹套28，第三螺纹套28的内壁与第三螺纹杆24的外壁进行螺纹连接，第三螺纹套28的外壁与第二t型移动杆27一侧所开设的通口的内壁进行固定连接，第二t型移动杆27顶端的外壁与滑槽板的内壁进行滑动连接，第三螺纹杆24的左侧与蜗杆31的右侧进行固定连接，蜗杆31的左侧与第二螺纹杆20的右侧进行固定连接，蜗杆31与蜗轮32进行啮合，蜗轮32的内壁与连接轴33的外壁进行固定连接，连接轴33顶端的外壁与固定块34底部所安装的轴
承的内壁进行滚动连接，固定块34的顶部与滑槽板的底部进行固定连接，连接轴承33的底部安装有液压气缸35，液压气缸35的底部安装有打磨板36，顶板12的顶部安装有水箱22，水箱22内的液压泵与l型输水管23的一端相连，l型输水管23的另一端的左侧与第二伸缩软25的右端进行连通设置，第二伸缩软25的左端贯穿右支撑板21的右侧延伸至喷嘴26的一侧连通设置，第二伸缩软管25左端的顶部与第二t型移动杆27的底部进行固定连接。
22.该电力变压器铁芯制作成型加工系统在使用时，首先通过夹具37将铁片38夹紧，通过启动驱动马达7可以使第一螺纹杆8进行转动，通过第一螺纹杆8转动可以使第一螺纹套10带动移动杆9进行左右移动，通过移动杆9左右移动可以使铁片38进行左右移动，从而可以对铁片38进行左右打磨，通过启动驱动电机29可以使第三螺纹杆24进行转动，通过第三螺纹杆24转动可以使第三螺纹套28带动第二t型移动杆27进行左右移动，通过第二t型移动杆27左右移动可以使第二伸缩软管25带动喷嘴26进行左右移动，从而可以对打磨板36、铁片38进行降温处理，通过第三螺纹杆24转动可以使蜗杆31转动，通过蜗杆31转动可以使蜗轮32带动连接轴33转动，最后可以使打磨板36转动，对铁片38进行打磨，通过蜗杆31转动可以使第二螺纹杆20转动，从而可以使第二螺纹套29带动第一t型移动杆18进行左右移动，最后可以使第一伸缩软管15带动吸嘴16进行左右移动，对产生的灰尘进行吸附。