一种工程机械刀板的淬火机床的制作方法

1.本发明属于机械设备相关技术领域，具体涉及一种工程机械刀板的淬火机床。


背景技术：

2.随着我国大量的建设生产，工程机械行业在蓬勃的发展，工程机械刀板被大量的需求，机械刀板在对金属产品进行加工时其自身必须具备足够的硬度，为了增加机械刀板的硬度，通常都会将机械刀板在猝火机床里进行猝火处理，猝火机床不但效率高，安全性也比人工猝火要好，因此猝火机越来越备受厂家的推崇。现有的猝火机技术存在以下问题：行业内的设备都是将机械刀板淬火后校平来满足其平面度要求，这样不但费时费力，而且生产效率也很底；行业内的设备猝火时安全性比较差，它都是通过人工将猝火后的产品进行拉出，这就会对操作工人带来一定的安全隐患。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种安全防护性能好、生产效率高以及加工后的产品无需校平的工程机械刀板的淬火机床。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种工程机械刀板的淬火机床，包括底座，所述底座的上表面竖直固定安装有支撑座；所述支撑座的上表面水平固定安装有安装座；所述安装座的下底面均匀间隔纵向安装有上夹板；所述底座的下底部正中间竖直贯通安装有液压缸；所述底座的左右两侧竖直对称固定安装有辅助顶缸；所述液压缸和辅助顶缸的伸缩端均水平固定安装有推板；所述推板的上表面左右两侧水平固定安装有横梁；所述横梁的上表面均匀间隔横向安装有下夹板；所述上夹板和下夹板上均开设加工有导水槽；所述上夹板和下夹板上还均匀间隔竖直固定安装有高压喷头；所述支撑座的左右侧壁均匀间隔对称安装有轴承座；所述轴承座的内部贯通安装有旋转轴；所述旋转轴的左端固定安装有连接转盘；位于左侧的所述支撑座的左侧壁水平固定安装有托板；所述托板的上表面水平固定安装有电机；所述电机的前端安装有减速器；所述减速器的前端通过内部转轴连接安装有驱动轮；所述连接转盘和驱动轮之间套接安装有皮带。
5.作为本发明的进一步改进，所述高压喷头通过内部管道与外部的供水管路相连接。
6.作为本发明的进一步改进，所述连接转盘的数量为两个以上且横向并排布置，每两个所述连接转盘之间均交错套接安装有连接皮带。
7.作为本发明的进一步改进，所述推板和横梁均采用不锈钢材料制作而成且通过焊接的方式固定安装在一起。
8.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本技术方案液压缸和辅助顶缸上设置有顶板，顶板上设置有推板，推板上设置有横梁，横梁上设置有下夹板，安装座上设置有上夹板，通过液压缸和辅助顶缸上设置的顶板来推动下夹板将产品进行夹紧猝火，这样可以避免猝火后在对产品进行校平，有效的提高生产效率；本技术方案上夹板和下夹板上还开设
加工有导水槽，这样可以便于猝火后的水能够快速有效的流出；本技术方案支撑座上设置有轴承座和托板，轴承座和托板上分别设置有旋转轴和电机，旋转轴上设置有连接转盘，电机上设置有减速器和转动转盘，驱动轮和连接转盘上设置有皮带，当电机运作，通过皮带带动旋转轴进行旋转，这样可以有效的将猝火过后的产品传输出来，同时也就能够避免人工进行取出时带来的安全隐患。
附图说明
9.图1为本发明的主视内部结构示意图。
10.图2为本发明的侧视内部结构示意图。
11.图中：1、底座；2、支撑座；3、安装座；4、上夹板；5、液压缸；6、辅助顶缸；7、顶板；8、推板；9、横梁；10、下夹板；11、导水槽；12、高压喷头；13、轴承座；14、旋转轴；15、连接转盘；16、托板；17、电机；18、减速器；19、驱动轮；20、皮带。
具体实施方式
12.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
13.请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种工程机械刀板的淬火机床，包括底座1，底座1的上表面竖直固定安装有支撑座2；支撑座2的上表面水平固定安装有安装座3；安装座3的下底面均匀间隔纵向安装有上夹板4；底座1的下底部正中间竖直贯通安装有液压缸5；底座1的左右两侧竖直对称固定安装有辅助顶缸6；液压缸5和辅助顶缸6的伸缩端均水平固定安装有推板8；推板8的上表面左右两侧水平固定安装有横梁9；横梁9的上表面均匀间隔横向安装有下夹板10；上夹板4和下夹板10上均开设加工有导水槽11；上夹板4和下夹板10上还均匀间隔竖直固定安装有高压喷头12；支撑座2的左右侧壁均匀间隔对称安装有轴承座13；轴承座13的内部贯通安装有旋转轴14；旋转轴14的左端固定安装有连接转盘15；位于左侧的支撑座2的左侧壁水平固定安装有托板16；托板16的上表面水平固定安装有电机17；电机17的前端安装有减速器18；减速器18的前端通过内部转轴连接安装有驱动轮19；连接转盘15和驱动轮19之间套接安装有皮带20；高压喷头12通过内部管道与外部的供水管路相连接；每两个连接转盘15之间均交错套接安装有连接皮带；推板8和横梁9均采用不锈钢材料制作而成且通过焊接的方式固定安装在一起。
14.本发明的工作原理及使用流程：本发明安装好后将需要猝火的产品放置于旋转轴14上，电机17运作，在皮带20的带动下，旋转轴14将产品传送到设备内部，这时液压缸5和辅助顶缸6上设置的顶板7会推动推板8，推板8上设置的下夹板10会将产品牢固的夹紧，然后高压喷头12就会喷出水来对产品进行猝火处理，猝火后的水会从导水槽11内流出，最后猝火完成的产品会被旋转轴14再次传输出来。
15.以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神
和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。