一种治具的制作方法

1.本发明涉及数控机床技术领域，具体为一种治具。


背景技术：

2.机床床身与立柱装配，两部件的结合面通常需要通过刮研来保证装配精度，研点需用立柱与床身实配，通常是装配人员推拉立柱，使立柱与床身的两结合面进行实配研磨，而较大型机床的立柱体积大、质量重，仅靠人力去推拉非常困难，耗时耗力，而仅选择研具对结合面进行研磨铲刮再进行装配，又难以保证精度。


技术实现要素：

3.基于此，有必要提供既能保证立柱与床身的装配精度，又能实现轻松研点作用的研点治具。
4.一种治具，用于机床立柱装配的研点，机床包括立柱和床身，研点治具包括用于固定连接立柱的固定板，以及铰接在固定板上的摇杆；所述固定板向外延伸出两个铰接臂；所述摇杆通过一铰接轴铰接在两个铰接臂之间；所述摇杆的上段用于施加拉力，所述摇杆的下段用于抵靠床身。
5.在其中一个实施例中，所述摇杆包括施力杆、支撑杆、支撑块，摇杆抵靠于床身的作用点为支撑块，支撑杆的一端与施力杆垂直连接，另一端连接支撑块。
6.在其中一个实施例中，所述研点治具关于两个铰接臂之间的中线对称设置。
7.在其中一个实施例中，所述铰接轴为摇杆螺钉，施力杆上设有一个垂直贯穿施力杆的圆孔，摇杆螺钉穿进该圆孔将施力杆与两个铰接臂铰接，该摇杆螺钉与施力杆圆孔的接触面为平滑的曲面。
8.在其中一个实施例中，所述固定板上设有螺孔，用于与立柱通过螺纹连接。
9.在其中一个实施例中，所述两个螺孔之间开有一个矩形开口，在减少原料的同时，也便于此研点治具在立柱上的安装。
10.在其中一个实施例中，所述摇杆的施力杆可连接套筒，以加长动力臂。
11.通过上述技术方案，本发明的有益效果是：此研点治具设计利用杠杆原理，在结构简单的情况下，实现轻松研点作业，提升工作效率、降低劳动成本，利用此研点治具可轻松实现机床立柱与床身一对一实配研磨，保证了装配精度。
附图说明
12.图1为本发明实施例的整体结构示意图；图2为本适用于本发明的机床的整体结构示意图；图3为图2 的局部视图；
图中包括：固定板10；铰接臂11；摇杆20；施力杆21；支撑杆22；支撑块23；摇杆螺钉30；摇杆螺母40；立柱锁紧螺钉50；矩形开口60;床身70；立柱80。
具体实施方式
13.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明中的技术方案进行清除、完整地描述。
14.需要说明，本发明实施例中所有方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后
……
）仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应的随之改变。
15.机床床身70上通常会设置立柱基座，用于与立柱80装配，基座上表面与立柱80的下表面结合，两个结合面需要通过研磨来保证装配精度，研点需用立柱80与床身70上的立柱基座实配。现提供一种研点治具，实现轻松研点作业。
16.如图1所示，该治具包括用于固定连接立柱80的固定板10，以及铰接在固定板10上的摇杆20。固定板10向外延伸出两个铰接臂11，摇杆20通过一铰接轴铰接在两个铰接臂11之间，摇杆20的上段用于施加拉力，摇杆20的下段用于抵靠床身70。
17.在立柱80装配时，将立柱80吊起，使立柱80底面与床身70上立柱基座的上表面实配，吊装立柱80，对立柱80施加一定的向上的拉力，立柱80与基座两部件的结合面相接触。固定板10与立柱80固定连接，在固定板10上远离立柱80的一端上向外延伸出两个铰接臂11，摇杆20通过一铰接轴与两个铰接臂11铰接，摇杆20的上段用于施加拉力，下段用于抵靠在床身70，此研点治具就如同一个杠杆，铰接轴为支点，通过对摇杆20的上端施加一定拉力，下段抵靠在床身70，在该拉力的作用下，实现立柱80与床身70产生相对运动，从而实现两个结合面的研磨，轻松找出研点。此研点治具结构简单，成本低廉，利用杠杆原理，实现轻松研点作业，提升工作效率、降低劳动成本，利用此研点治具可实现机床立柱80与结合面一对一实配研磨，保证了装配精度。
18.作为本发明优选的实施例，如图1所示，摇杆20包括施力杆21、支撑杆22、支撑块23，摇杆20抵靠于床身70的作用点为支撑块23，支撑杆22的一端与施力杆21垂直连接，另一端连接了支撑块23。
19.支撑杆22与施力杆21垂直连接，同时在支撑杆22与床身70的作用点处设置一个支撑块23，加大了摇杆20与床身70的接触面积，以防止摇杆20在拉力的作用下损坏床身70。
20.作为本发明优选的实施例，如图1所示，研点治具关于两个铰接臂11之间的中线对称设置。
21.将此研点治具对称设置，且对称轴为两个铰接臂11的中线，摇杆20的施力杆21设于间隙位中，目的在于使研点治具的受力更为均匀，且在一定程度上提高了此研点治具的刚性。
22.作为本发明优选的实施例，如图1所示，铰接轴为摇杆螺钉30，摇杆20上设有一个垂直贯穿摇杆20的圆孔，摇杆螺钉30穿进该圆孔将摇杆20与两个铰接臂11铰接，该摇杆螺钉30与施力杆21圆孔的接触面为平滑的曲面。
23.两个铰接臂11上均设有螺纹孔，同时摇杆20的施力杆21也设有一个垂直贯穿施力杆21的圆孔，摇杆螺钉30拧进第一个铰接臂11的螺孔中，再穿进施力杆21的圆孔，最后拧进
第二个铰接臂11的螺孔中并穿出第二个铰接臂11，最后再通过摇杆螺母40锁紧。该摇杆螺钉30的一部分设有螺纹，一部分为光滑的曲面，其中，与施力杆21螺孔接触的部分为光滑曲面，与铰接臂11连接的部分则为螺纹连接。
24.作为本发明优选的实施例，如图1所示，固定板10上两个设有螺孔，用于与立柱80通过螺纹连接。两个螺孔之间开有一个矩形开口60，在减少原料的同时，也便于此研点治具在立柱80上的安装。
25.立柱80上通常会设有立柱安装孔，并通过立柱锁紧螺钉50将立柱80锁紧在床身70上，研点治具的固定板10上设有螺纹孔，该螺纹孔与立柱安装孔相配，在两个螺孔之间开一个朝向与铰接臂11相背一端的矩形开口60，固定板10设有螺孔的部分即为螺孔端，螺孔端可伸进立柱安装孔内，固定板10通过螺纹与立柱80连接，在减少原料的同时，也便于此研点治具在立柱80上的安装。
26.作为本发明优选的实施例，如图1所示，摇杆20的施力杆21可连接套筒，以加长动力臂。
27.根据杠杆原理，在阻力和阻力臂不变的情况下，加长动力臂即可减小动力。在本发明中，本发明中施力杆21在铰接轴以上的部分为动力臂，在此部分连接一个加长的套筒（图中未示），以增长动力臂，对施力杆21施加的拉力就会相对减小，从而实现轻松研点作业。
28.以上所述的仅为本发明优选的实施方式，主要讲述了本发明的基本原理和优点，本发明不受上述实施例的限制。所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明要求的保护范围之内。