本实用新型涉及打磨机器领域，具体是一种便于收集烟尘的环保型砂轮机。
背景技术：
砂轮机，其主要是由基座、砂轮、给水器及动力源所组成，砂轮是设置于基座的顶面，基座内部具有供容置动力源的空间，动力源传动一减速器,减速器具有一穿出基座顶面的传动轴供固接砂轮，基座对应砂轮的底部位置具有一凹陷的集水区，集水区向外延伸一流道，给水器是设于砂轮一侧上方，给水器内具有一盛装水液的空间，且给水器对应砂轮的一侧具有一出水口，具有整体传动机构十分精简完善，使研磨的过程更加方便顺畅及提高整体砂轮机的研磨效能的功效。
现有的砂轮机一般是在砂轮的外部设置一个防护罩，一方面避免人意外触碰到砂轮对人造成伤害，另一方面对打磨产生的灰尘颗粒具有一定的约束，但是该保护罩为固定式的，包覆在砂轮外部的角度不可调节，因此，在打磨时，还会有一部分灰尘颗粒会飞出。因此，本领域技术人员提供了一种便于收集烟尘的环保型砂轮机，以解决上述背景技术中提出的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种便于收集烟尘的环保型砂轮机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种便于收集烟尘的环保型砂轮机，包括机箱以及安装在所述机箱顶部的驱动电机，所述驱动电机与外部电源电性连接，所述驱动电机的两端均固定安装有砂轮，所述机箱的顶部固设有防尘罩，所述防尘罩位于所述砂轮下方，且所述防尘罩上设有若干个交错滑动的伸缩罩盖，所述伸缩罩盖与所述防尘罩转动连接，若干个所述伸缩罩盖包覆在所述砂轮的外部，所述防尘罩的底部贯穿所述机箱固定连接有下料斗，所述机箱的内部设有两个集尘盒，两个所述集尘盒分别位于两个所述下料斗的出料口下方，所述集尘盒与所述机箱转动连接，所述机箱的顶部靠近所述砂轮的旁侧设有工件置放台，所述工件置放台与所述防尘罩螺接固定。
作为本实用新型再进一步的方案：所述机箱的内部固设有转轴座，所述集尘盒的底部固设有转轴，所述转轴转动安装在所述转轴座与机箱之间，所述集尘盒的前侧面设有把手，所述把手与所述集尘盒固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述下料斗的宽度小于所述集尘盒的宽度，所述集尘盒滑动安装在所述下料斗的外壁。
作为本实用新型再进一步的方案：所述防尘罩的长度大于所述砂轮的直径，所述防尘罩的宽度大于所述砂轮的宽度。
作为本实用新型再进一步的方案：所述伸缩罩盖与所述防尘罩的连接处设有转动环，所述伸缩罩盖通过所述转动环与所述防尘罩转动连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述伸缩罩盖包括相互滑动的内层罩盖和外层罩盖，所述外层罩盖与内层罩盖滑动的一侧壁开设有滑槽，所述外层罩盖上固设有滑动在滑槽内的限位轴，所述内层罩盖、外层罩盖之间通过所述限位轴和滑槽滑动连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述工件置放台的底端开设有调节槽，所述调节槽内安装有调节螺栓，所述工件置放台与所述防尘罩之间通过所述调节螺栓螺接固定。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过设置可调节遮挡面积的伸缩罩盖，可以根据工件的大小，来调节伸缩罩盖的遮挡面积，只露出工件大小的部分，供砂轮对工件表面进行打磨，这样在打磨时，产生的灰尘颗粒，便会飞入到伸缩罩盖形成的空壳内，然后顺着砂轮与防尘罩之间的间隙，掉落到集尘盒内进行收集，相对于现有的砂轮机结构，采用灵活可调节的防尘罩，可以更大面积的对打磨产生的灰尘颗粒进行遮挡收集，减少灰尘颗粒的飞出，便于收集烟尘，且更加环保。
附图说明
图1为一种便于收集烟尘的环保型砂轮机的结构示意图；
图2为一种便于收集烟尘的环保型砂轮机中机箱的内部结构示意图；
图3为一种便于收集烟尘的环保型砂轮机中机箱内部的侧视结构示意图；
图4为一种便于收集烟尘的环保型砂轮机中伸缩罩盖的配合结构示意图。
图中：1、机箱；11、转轴座；2、驱动电机；21、砂轮；3、防尘罩；31、伸缩罩盖；311、内层罩盖；312、外层罩盖；313、限位轴；314、滑槽；32、转动环；33、下料斗；4、工件置放台；41、调节螺栓；5、集尘盒；51、把手；52、转轴。
具体实施方式
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种便于收集烟尘的环保型砂轮机，包括机箱1以及安装在机箱1顶部的驱动电机2，驱动电机2与外部电源电性连接，驱动电机2的两端均固定安装有砂轮21，机箱1的顶部固设有防尘罩3，防尘罩3位于砂轮21下方，且防尘罩3上设有若干个交错滑动的伸缩罩盖31，伸缩罩盖31与防尘罩3转动连接，若干个伸缩罩盖31包覆在砂轮21的外部，防尘罩3的底部贯穿机箱1固定连接有下料斗33，机箱1的内部设有两个集尘盒5，两个集尘盒5分别位于两个下料斗33的出料口下方，集尘盒5与机箱1转动连接，机箱1的顶部靠近砂轮21的旁侧设有工件置放台4，工件置放台4与防尘罩3螺接固定。
在图1中：机箱1的顶部固设有防尘罩3，防尘罩3位于砂轮21下方，且防尘罩3上设有若干个交错滑动的伸缩罩盖31，伸缩罩盖31与防尘罩3转动连接，若干个伸缩罩盖31包覆在砂轮21的外部，工件置放台4的底端开设有调节槽，调节槽内安装有调节螺栓41，工件置放台4与防尘罩3之间通过调节螺栓41螺接固定，通过在砂轮21的外部设置防尘罩3，防尘罩3的底部与机箱1的内部贯通，且防尘罩3的顶部设置可调节遮挡面积的伸缩罩盖31，在使用时，可以根据工件的大小，来调节伸缩罩盖31的遮挡面积，只露出工件大小的部分，供砂轮21对工件表面进行打磨，这样在打磨时，产生的灰尘颗粒，便会飞入到伸缩罩盖31形成的空壳内，然后顺着砂轮21与防尘罩3之间的间隙，掉落到集尘盒5内进行收集，相对于现有的砂轮机结构，采用灵活可调节的防尘罩3，可以更大面积的对打磨产生的灰尘颗粒进行遮挡收集，减少灰尘颗粒的飞出，便于收集烟尘，且更加环保。
在图1和图2中：机箱1的内部固设有转轴座11，集尘盒5的底部固设有转轴52，转轴52转动安装在转轴座11与机箱1之间，集尘盒5的前侧面设有把手51，把手51与集尘盒5固定连接，通过在机箱1的内部设置集尘盒5，且在集尘盒5的底部设置转轴52，可以拉动集尘盒5前表面的把手51，使集尘盒5向前面旋转，将集尘盒5内收集的灰尘倾倒出来。
在图2和图3中：下料斗33的宽度小于集尘盒5的宽度，集尘盒5滑动安装在下料斗33的外壁，防尘罩3的长度大于砂轮21的直径，防尘罩3的宽度大于砂轮21的宽度，伸缩罩盖31与防尘罩3的连接处设有转动环32，伸缩罩盖31通过转动环32与防尘罩3转动连接，防尘罩3的顶部设置可调节遮挡面积的伸缩罩盖31，在使用时，可以根据工件的大小，来调节伸缩罩盖31的遮挡面积，只露出工件大小的部分，供砂轮21对工件表面进行打磨，这样在打磨时，产生的灰尘颗粒，便会飞入到伸缩罩盖31形成的空壳内，然后顺着砂轮21与防尘罩3之间的间隙，掉落到集尘盒5内进行收集。
在图4中：伸缩罩盖31包括相互滑动的内层罩盖311和外层罩盖312，外层罩盖312与内层罩盖311滑动的一侧壁开设有滑槽314，外层罩盖312上固设有滑动在滑槽314内的限位轴313，内层罩盖311、外层罩盖312之间通过限位轴313和滑槽314滑动连接，在使用时，可以根据工件的大小，来调节伸缩罩盖31的遮挡面积，只露出工件大小的部分，具体为拉动位于端部的内层罩盖311或外层罩盖312，内层罩盖311、外层罩盖312之间通过限位轴313和滑槽314相互滑动，来增大伸缩罩盖31的遮挡面积，从而实现调节遮挡面积。
本实用新型的工作原理是：在使用时，可以根据工件的大小，来调节伸缩罩盖31的遮挡面积，只露出工件大小的部分，具体为拉动位于端部的内层罩盖311或外层罩盖312，内层罩盖311、外层罩盖312之间通过限位轴313和滑槽314相互滑动，来增大伸缩罩盖31的遮挡面积，从而实现调节遮挡面积，令砂轮21对工件表面进行打磨，这样在打磨时，产生的灰尘颗粒，便会飞入到伸缩罩盖31形成的空壳内，然后顺着砂轮21与防尘罩3之间的间隙，掉落到集尘盒5内进行收集。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。