一种自动珩磨机用震动进料机构的制作方法

文档序号:22529155发布日期:2020-10-17 01:18阅读:96来源:国知局
一种自动珩磨机用震动进料机构的制作方法

本实用新型属于珩磨机相关技术领域,具体涉及一种自动珩磨机用震动进料机构。



背景技术:

珩磨机是利用珩磨头对工件表面以及内壁进行珩磨和精加工的装置,主要应用于汽车、拖拉机、液压件、轴承、航空等制造业中珩磨工件的孔,珩磨机有立式和卧式两种,珩磨机在进行工作时,需要不断的进行进料,以供珩磨头进行工作,在进料的过程中,可以利用机械的方式进料,也可利用手工的方式进行进料,其中,机械进料多通过震动进料机构进行工作。

现有的震动进料机构技术存在以下问题:现有的震动进料机构在实际的珩磨机生产工作的应用中,还存在着一定的不足之处,现有的震动进料机构在进行给料时,不停的进行震动,对下方支撑的工作台造成晃动,可能引起共振现象,对震动进料机构以及工作台均造成损坏,并且,震动盘内部的工件在震动盘内部震动,造成很大的噪音污染,实用性能较低。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种自动珩磨机用震动进料机构,以解决上述背景技术中提出的现有的震动进料机构在进行给料时,不停的进行震动,对下方支撑的工作台造成晃动,可能引起共振现象,对震动进料机构以及工作台均造成损坏,并且,震动盘内部的工件在震动盘内部震动,造成很大的噪音污染的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动珩磨机用震动进料机构,包括机身和顶板,所述机身安装在顶板的上端外壁上,所述顶板的正下方设置有底板,所述底板和顶板之间通过缓冲板固定连接,所述机身的上端设置有震动盘,所述震动盘的内部设置有震动轨道,所述震动轨道的上端外壁上设置有硅胶垫层,所述震动盘的右端连接有给料道,所述给料道的后端外壁上设置有后盖板,所述后盖板和给料道之间通过固定块固定连接,所述顶板和底板之间设置有复位弹簧,所述缓冲板上设置有上板,所述上板的内部设置有下板,所述上板和下板之间通过伸缩弹簧固定连接,所述震动盘与外部电源电性连接。

优选的,所述固定块和给料道之间通过固定槽固定连接,所述固定槽的内部设置有固定孔,所述固定块和固定孔之间通过紧固螺丝固定连接。

优选的,所述复位弹簧共设置有九个,九个所述复位弹簧均匀的分布在底板和顶板之间。

优选的,所述缓冲板与顶板和底板之间通过焊接的方式固定连接。

优选的,所述复位弹簧的上下端均设置有弹簧垫,所述复位弹簧与底板和顶板之间均通过弹簧垫固定连接。

优选的,所述硅胶垫层采用高弹性的硅胶材料制成,所述硅胶垫层和震动轨道之间通过粘胶的方式固定连接。

与现有震动进料机构技术相比,本实用新型提供了一种自动珩磨机用震动进料机构,具备以下有益效果:

本实用新型一种自动珩磨机用震动进料机构在现有的震动进料机构的基础上进行改进和创新,使得震动进料机构在实际的珩磨机生产工作的应用中,具有很好的实用性能,本实用新型自动珩磨机用震动进料机构主要是由底板、缓冲板、顶板、机身、震动盘、震动轨道、硅胶垫层、给料道、后盖板以及复位弹簧等结构共同组成,在利用本实用新型震动进料机构进行工作时,顶板和底板之间设置的复位弹簧,可以在震动盘进行震动工作的同时,对传至顶板上的震动力进行缓冲,使得顶板和震动盘之间相对平稳,有效的避免共振现象的发生,对整个装置进行保护,利用粘贴在震动轨道上的硅胶垫层,通过其高弹性的硅胶材料使得工件在震动盘中能够顺利的进行震动给料,并且,有效的避免工件和震动盘之间的碰撞磨损,降低噪音,通过固定块和固定槽的共同作用,方便后盖板在给料道上进行安装或拆下,当工件卡住时,方便对给料道内部进行疏通,本实用新型一种自动珩磨机用震动进料机构操作简单,使用方便,具有很好的实用性能。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制,在附图中:

图1为本实用新型提出的一种自动珩磨机用震动进料机构立体结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种自动珩磨机用震动进料机构内部结构示意图;

图3为本实用新型提出的缓冲板内部平面结构示意图;

图4为本实用新型提出的后盖板装配结构示意图;

图中:1、底板;2、缓冲板;3、顶板;4、机身;5、震动盘;6、震动轨道;7、硅胶垫层;8、给料道;9、后盖板;10、固定块;11、弹簧垫;12、复位弹簧;13、上板;14、伸缩弹簧;15、下板;16、紧固螺丝;17、固定槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种自动珩磨机用震动进料机构,包括机身4和顶板3,机身4安装在顶板3的上端外壁上,顶板3的正下方设置有底板1,底板1和顶板3之间通过缓冲板2固定连接,缓冲板2与顶板3和底板1之间通过焊接的方式固定连接,这样确保了缓冲板2与顶板3和底板1之间连接稳定固定,提高装置的结构稳定性,机身4的上端设置有震动盘5,震动盘5的内部设置有震动轨道6,震动轨道6的上端外壁上设置有硅胶垫层7,硅胶垫层7采用高弹性的硅胶材料制成,硅胶垫层7和震动轨道6之间通过粘胶的方式固定连接,这样确保了硅胶垫层7和震动轨道6之间连接紧密稳固,高弹性的硅胶材料使得工件在震动盘5中能够顺利的进行震动给料,震动盘5的右端连接有给料道8,给料道8的后端外壁上设置有后盖板9,后盖板9和给料道8之间通过固定块10固定连接,固定块10和给料道8之间通过固定槽17固定连接,固定槽17的内部设置有固定孔,固定块10和固定孔之间通过紧固螺丝16固定连接。

一种自动珩磨机用震动进料机构,通过固定块10和固定槽17的共同作用,方便将后盖板9安装到给料道8上,再利用紧固螺丝16进行固定,顶板3和底板1之间设置有复位弹簧12,复位弹簧12的上下端均设置有弹簧垫11,复位弹簧12与底板1和顶板3之间均通过弹簧垫11固定连接,利用弹簧垫11将其之间的复位弹簧12固定在底板1和顶板3之间,复位弹簧12将底板1和顶板3进行连接,复位弹簧12共设置有九个,九个复位弹簧12均匀的分布在底板1和顶板3之间,通过九个复位弹簧12的共同作用,可以对顶板3和底板1进行支撑,可以使得顶板3和底板1之间具有很好的缓冲能力,缓冲板2上设置有上板13,上板13的内部设置有下板15,上板13和下板15之间通过伸缩弹簧14固定连接,震动盘5与外部电源电性连接。

本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,在利用本实用新型一种自动珩磨机用震动进料机构进行工作时,首先,向震动盘5中装入待加工的工件,在接通外部电源后,震动盘5不停震动,使其内部的工件按照特定规律从震动轨道6上传至给料道8中进行进料工作,震动轨道6上的硅胶垫层7,通过其高弹性的硅胶材料使得工件很好的震动移动,在震动盘5震动的同时,顶板3和底板1之间设置的复位弹簧12上下微动,对传至顶板3上的震动力进行缓冲,使得顶板3和震动盘5之间相对平稳,此时,缓冲板2上的上板13在下板15外部抽动,有效的避免共振现象的发生,当工件在给料道8中卡塞时,通过固定块10和固定槽17的共同作用,将后盖板9从给料道8上拆下,对给料道8内部进行疏通,本实用新型一种自动珩磨机用震动进料机构具有很高的使用价值。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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