紫云英种子打磨装置的制作方法

本实用新型涉及种子检验领域，尤其涉及一种紫云英种子打磨装置。

背景技术：

中国是紫云英的原产地，是世界上利用和种植紫云英最早的国家，据考证，在公元前6世纪已有紫云英种植，至今已有1000多年的历史。随着自然的优胜劣汰和科技的发展，紫云英品种也由原先单纯的野生品种发展为许多人工选育的品种，通过杂交育种培育出的紫云英品种有：浙江省的宁波和平源大叶种；江苏省的西墩种和斜塘种；安微省的弋江种；江西省的乐平种、余江种；湖南省的常德种和福建的闽紫系列等，种植紫云英必须要选择高质量的种子进行播种，好的种子能提高发芽率，并让植物生长十分繁茂。所以要挑选颗粒饱满、完好无损的紫云英种子，最好是新种，陈年种子对发芽不利。播种前还要对紫云英种子进行处理，将其浸泡在水中十二个小时左右，然后捞出来晾干，再放入细沙擦拭种子，将表皮的蜡质去掉，能让它更快更好的发芽。

然而将表皮的蜡质去掉这一步，需要操作者对每一颗种子逐一擦拭，工作量大且效率低下，每个种子手工擦拭，擦拭程度无法保证一致，容易影响紫云英植株的生长，从而影响观测数据。

技术实现要素：

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种紫云英种子打磨装置。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种紫云英种子打磨装置，包括：带有导流管的漏斗，连接在漏斗上的振动器，设置在所述漏斗下口附近的两个辊轮，以及位于所述辊轮下方的收集盒，其特征在于，所述导流管包含若干管道，每条所述管道只能让种子单颗通过，所述振动器振动端连接在种子下落路线上，两个所述辊轮分别位于所述导流管下口两侧，所述辊轮之间间隙大小能够调节，所述管道沿所述导流管宽度方向依次排列，两个所述辊轮间隙位于所述导流管下口正下方，所述收集盒位于两个所述辊轮间隙的正下方。

本实用新型一个较佳实施例中，所述导流管与所述漏斗之间有一段坡面板作为过渡，所述坡面板为半包围结构，所述坡面板上表面有均匀排布的长条凸起，所述长条凸起与所述导流管各管道壁一一对应，将种子按序引入导流管。

本实用新型一个较佳实施例中，所述导流管下口与两个所述辊轮贴近，种子能够以扁平面与所述辊轮表面进行接触。

本实用新型一个较佳实施例中，所述紫云英种子厚度小于宽度，每条所述管道的横截面高度小于所述种子宽度大于所述种子厚度，能够让种子始终垂直于厚度方向下落。

本实用新型一个较佳实施例中，所述振动器连接在所述坡面板背面，所述坡面板与水平面之间夹角范围在10°-80°。

本实用新型一个较佳实施例中，两个所述辊轮为第一辊轮和第二辊轮，所述第一辊轮与所述第二辊轮平行放置，至少一个所述辊轮安装在水平腰型孔内，其能够分别在腰型孔限定范围内水平移动。

本实用新型一个较佳实施例中，两个所述辊轮转速不同，第一辊轮顺时针旋转，第二辊轮逆时针旋转，所述第一辊轮转速是所述第二辊轮转速的1.1倍到3倍，所述两个辊轮表面皆为磨砂表面。

本实用新型一个较佳实施例中，所述收集盒底部为筛网，网格大小小于种子大小。

本实用新型一个较佳实施例中，两个所述辊轮四周设有防飞溅板。

本实用新型适用的紫云英种子为月牙型偏平结构。

本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型具备以下有益效果：

(1)种子倒入漏斗后，要经过一段坡面板以及导流管，才能进入打磨工序，坡面板能够使种子在重力作用下平躺在管道内，导流管出口靠近辊轮，能够让种子进入打磨工序时保持一定姿态，减少因种子形状不规则导致种子被打磨破损，影响试验效果。

(2)两个辊轮安装在水平腰型孔内，能够分别在腰型孔限定范围内水平移动，当试验种子品种偏大时，调大辊轮间隙，避免因间隙过小导致种子打磨过度，当试验种子品种偏小时，调小辊轮间隙，避免因间隙过大导致漏打磨。

(3)振动器连接在导流管上，当漏斗中的种子卡在下口无法进入坡面板，或坡面板上的种子因平躺导致与管道摩擦力变大，无法自由下滑时，振动器能够使种子继续下滑，提高了此过程的流畅性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明；

图1是本实用新型的优选实施例的立体结构图；

图2是本实用新型的优选实施例的侧视结构图；

图3是本实用新型的优选实施例的坡面板放大图；

图中：1、漏斗；2、坡面板；3、导流管；4、辊筒；41、腰型孔；42、第一辊轮；43、第二辊轮；5、收集盒；51、网孔；52、防飞溅板；6、振动器。

具体实施方式

现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1、图2和图3所示，一种紫云英种子打磨装置，包括：带有导流管3的漏斗1，连接在漏斗1上的振动器6，振动器6型号为普田vbe-8-3，漏斗1下口附近的两个辊轮，以及辊轮下方的收集盒5，导流管3包含若干管道，每条管道只能让种子单颗通过，振动器6振动端连接在种子下落路线上，两个辊轮分别位于导流管3下口两侧，辊轮之间间隙大小能够调节，管道沿导流管3宽度方向依次排列，两个辊轮4间隙位于导流管3下口正下方，收集盒5位于两个辊轮间隙的正下方，此装置实现自动化打磨种子，降低了操作者劳动强度。

导流管3与漏斗1之间有一段坡面板2作为过渡，坡面板2为半包围结构，坡面板2上表面有均匀排布的长条凸起，长条凸起与导流管3各管道壁一一对应，将种子按序引入导流管3，此坡面板2使种子在重力作用下平躺在管道内，有序进入导流管3。

振动器6与坡面板2连接，振动器6能够使坡面板振动，使种子下滑顺利。

导流管3包含有若干管道，紫云英种子厚度小于宽度，每条管道的横截面高度横截面高度为图3中标注尺寸a，a小于种子宽度大于种子厚度，能够让种子始终沿垂直于自身厚度方向下落，导流管3下口与两个辊轮贴近，落入两个辊轮间隙的种子能够保持在导流管3中的姿态，能够减少种子被磨坏的几率。

第一辊轮42与第二辊轮43平行放置，两个辊轮分别安装在水平腰型孔41内，能够分别在腰型孔41限定范围内水平移动，根据通过的种子的大小调节二者之间间距，提高了此装置对试验种子样品的适用性。

两个辊轮转速不同，第一辊轮42顺时针旋转，第二辊轮43逆时针旋转，第一辊轮42转速是第二辊轮43转速的1.1倍到3倍，两个辊轮表面皆为磨砂表面。

两个辊轮周围设置有防飞溅板52，可以防止种子与辊筒4表面配合不当引起的飞溅。

收集盒5底部为筛网，网孔51大小小于种子大小，能够将破损种子以及其他杂质筛除。

本实用新型使用时，将种子倒入漏斗1，种子从漏斗1下口依次划入任一坡面板2管道，在重力影响下，坡面板2上的种子为平躺状态，在振动器6的振动下，种子下滑进入导流管3，导流管3管径刚好能容纳一颗种子通过，种子通过导流管3后立即进去两个辊轮中间间隙，两个辊轮以一定差速，相对向下转动，种子被打磨后落入正下方收集盒5中，破损及杂质经收集盒5底部的网孔51漏出。

以上依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。