一种不锈钢制品用打磨装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及不锈钢加工技术领域，具体为一种不锈钢制品用打磨装置。


背景技术：

[0002]
为了使不锈钢制品表面更加光滑，更具有观赏性，在不锈钢制品的加工过程中往往会对其进行打磨，由于不锈钢制品种类较多，传统的打磨装置无法对其进行针对性打磨，导致打磨效果不佳。
[0003]
在中国实用新型专利申请号：cn201822023804.x中公开了一种不锈钢制品用打磨装置，该不锈钢制品用打磨装置包括支撑钢架，支撑钢架上表面设置支撑柱，支撑柱之间设置工作台，工作台左右两端通过第一固定架焊接第一驱动转轴，第一驱动转轴表面设置转辊和第一传动齿轮，支撑钢架上表面设置驱动电机，转辊表面设置打磨砂带，支撑柱上表面设置第二固定架，第二固定架上端设置横拉板，螺纹套内啮合设置螺纹杆，螺纹杆下端通过轴承设置承接块。该装置没有设置粉尘处理结构，打磨产生的粉尘会影响打磨效果，打磨装置固定，不能适用于不便固定的工件。
[0004]
因此，提出一种不锈钢制品用打磨装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

[0005]
（一）解决的技术问题
[0006]
本实用新型的目的在于提供一种不锈钢制品用打磨装置，以解决上述背景技术中提出的现有的不锈钢制品用打磨装置打磨产生的粉尘会影响打磨效果和不能适用于不便固定的工件的问题。
[0007]
（二）技术方案
[0008]
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种不锈钢制品用打磨装置，包括安装台，所述安装台的顶端一侧固定连接有第一固定块，所述第一固定块的中部开设有异形槽，所述异形槽的中部设有固定壳，所述固定壳的中部固定连接有电机，所述电机的输出轴上固定连接有打磨轮，所述固定壳靠近打磨轮的一端固定连接有挡板，所述固定壳靠近打磨轮的一端开设有吸尘口，所述吸尘口有多个，多个所述吸尘口环形阵列分布在固定壳的一端，所述固定壳的另一端固定连接有出气管，所述固定壳的顶端中部固定连接有第一把手，所述固定壳的两侧均固定连接有第二固定块，所述第二固定块的中部开设有第二内螺纹，所述第二固定块远离固定壳的一端设有手柄，所述手柄的一端开设有外螺纹，所述外螺纹与第二内螺纹相适配，所述第一固定块的内部两侧均开设有限位孔，所述限位孔的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有活动杆，所述限位孔的内部设有弹簧和限位块，所述第一固定块的两侧均设有第一滑块，所述安装台的顶端中部固定连接有滑道，所述安装台的顶端设有固定架，所述固定架由安装架、放置台和第二滑块组成，所述安装架的两侧均固定连接有第二把手，所述安装架的顶端两侧均开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的中部贯穿有螺杆，所述螺杆与第一螺纹孔相适配，所述螺杆的一端固定连接
有手轮，所述螺杆的另一端固定连接有压块，所述放置台固定连接在安装架的内侧底端，所述安装架的底端中部固定连接有转轴，所述转轴通过轴承与第二滑块转动连接，所述第二滑块的底端两侧均开设有限位槽，所述安装台的底端设有粉尘储存箱，所述粉尘储存箱的底端四角处均固定连接有万向轮，所述粉尘储存箱的顶端一侧固定连接有抽风机，所述安装台的底端四角处均固定连接有支撑柱。
[0009]
优选的，所述滑道为t型，所述滑道与限位槽相适配。
[0010]
优选的，所述活动杆的一端与限位块的底端一侧固定连接，所述活动杆的另一端与第一滑块固定连接。
[0011]
优选的，所述安装架通过转轴与第二滑块转动连接。
[0012]
优选的，所述限位孔的深度大于限位块的长度，所述限位孔为方形。
[0013]
优选的，所述出气管通过软管与抽风机的进气口连接，所述抽风机的出气口与粉尘储存箱固定连接。
[0014]
优选的，所述弹簧的一端与限位孔的底端固定连接，所述弹簧的另一端与限位块的底端固定连接。
[0015]
（三）有益效果
[0016]
与现有技术相比，本实用新型提供了一种不锈钢制品用打磨装置，具备以下有益效果：
[0017]
1、该不锈钢制品用打磨装置，通过设置软管、吸尘口和抽风机，可以将打磨产生的粉尘及时的吸收至粉尘储存箱中，解决了打磨产生的粉尘会影响打磨效果的问题。
[0018]
2、该不锈钢制品用打磨装置，通过设置第一把手、手柄和限位块，可以手提打磨结构进行打磨操作，解决了不能适用于不便固定的工件的问题。
附图说明
[0019]
图1为本实用新型结构的主视示意图；
[0020]
图2为本实用新型固定壳的剖面示意图；
[0021]
图3为本实用新型固定架的剖面示意图；
[0022]
图4为本实用新型第一固定块的剖面示意图。
[0023]
图中：1、第一固定块；2、固定壳；3、第一把手；4、固定架；5、滑道；6、安装台；7、支撑柱；8、限位块；9、第一滑块；10、软管；11、抽风机；12、粉尘储存箱；13、万向轮；14、吸尘口；15、挡板；16、打磨轮；17、电机；18、出气管；19、手轮；20、螺杆；21、第一螺纹孔；22、压块；23、第二把手；24、安装架；25、转轴；26、限位槽；27、放置台；31、第二滑块；32、手柄；33、外螺纹；34、异形槽；35、活动杆；37、滑槽；38、限位孔；39、弹簧；40、第二内螺纹；41、第二固定块。
具体实施方式
[0024]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0025]
请参阅图1-4所示，一种不锈钢制品用打磨装置，包括安装台6，安装台6的顶端一
侧固定连接有第一固定块1，第一固定块1的中部开设有异形槽34，异形槽34的中部设有固定壳2，固定壳2的中部固定连接有电机17，电机17的输出轴上固定连接有打磨轮16，固定壳2靠近打磨轮16的一端固定连接有挡板15，固定壳2靠近打磨轮16的一端开设有吸尘口14，吸尘口14有多个，多个吸尘口14环形阵列分布在固定壳2的一端，固定壳2的另一端固定连接有出气管18，固定壳2的顶端中部固定连接有第一把手3，固定壳2的两侧均固定连接有第二固定块41，第二固定块41的中部开设有第二内螺纹40，第二固定块41远离固定壳2的一端设有手柄32，手柄32的一端开设有外螺纹33，外螺纹33与第二内螺纹40相适配，第一固定块1的内部两侧均开设有限位孔38，限位孔38的一侧开设有滑槽37，滑槽37的内部滑动连接有活动杆35，限位孔38的内部设有弹簧39和限位块8，弹簧39的一端与限位孔38的底端固定连接，弹簧39的另一端与限位块8的底端固定连接，第一固定块1的两侧均设有第一滑块9，活动杆35的一端与限位块8的底端一侧固定连接，活动杆35的另一端与第一滑块9固定连接，通过设置第一把手3、手柄32和限位块8，可以手提打磨结构进行打磨操作，解决了不能适用于不便固定的工件的问题，安装台6的顶端中部固定连接有滑道5，安装台6的顶端设有固定架4，固定架4由安装架24、放置台27和第二滑块31组成，安装架24的两侧均固定连接有第二把手23，安装架24的顶端两侧均开设有第一螺纹孔21，第一螺纹孔21的中部贯穿有螺杆20，螺杆20与第一螺纹孔21相适配，螺杆20的一端固定连接有手轮19，螺杆20的另一端固定连接有压块22，放置台27固定连接在安装架24的内侧底端，安装架24的底端中部固定连接有转轴25，转轴25通过轴承与第二滑块31转动连接，安装架24通过转轴25与第二滑块31转动连接，第二滑块31的底端两侧均开设有限位槽26，滑道5为t型，滑道5与限位槽26相适配，安装台6的底端设有粉尘储存箱12，粉尘储存箱12的底端四角处均固定连接有万向轮13，粉尘储存箱12的顶端一侧固定连接有抽风机11，出气管18通过软管10与抽风机11的进气口连接，抽风机11的出气口与粉尘储存箱12固定连接，通过设置软管10、吸尘口14和抽风机11，可以将打磨产生的粉尘及时的吸收至粉尘储存箱12中，解决了打磨产生的粉尘会影响打磨效果的问题，安装台6的底端四角处均固定连接有支撑柱7。
[0026]
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
[0027]
工作原理：在打磨时将工件放置在放置台27上，旋转手轮19通过压块22将其固定，启动电机17和抽风机11，握住第二把手23并将固定架4通过滑道5向打磨轮16滑动，使工件与打磨轮16接触并进行打磨，在打磨时，在安装架24底端的转轴25作用下，可通过第二把手23旋转安装架24，从而改变工件的打磨角度，打磨时产生的粉尘，在抽风机11的作用下，依次通过吸尘口14、出气管18和抽风机11进入粉尘储存箱12中，在工件不便固定时，可将打磨结构取出，通过第一把手3和手柄32手提打磨结构进行打磨，在取出时，向下滑动第一滑块9，第一滑块9通过活动杆35带动限位块8向下滑动，弹簧39压缩，当第一滑块9滑动至滑槽37底端时，通过第一把手3将固定壳2滑动并提出，在固定壳2两侧第二固定块41的作用下，手柄32可固定在固定壳2的任意一侧，可以适应于不用人的使用习惯。
[0028]
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0029]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。