本实用新型涉及机械加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种机械配件加工用打磨机。
背景技术：
众所周知，有些圆形的机械配件通过铸造或者冲压成型，不管是铸造还是冲压，都难免会在配件的外圆留有毛边，后续需要对配件外圆的毛边进行打磨处理；现有的机械配件加工用打磨机包括工作台和打磨电机，工作台的顶端设置有旋转放置台，旋转放置台的上方设置有对工件进行夹紧的压紧装置，打磨电机安装于工作台的顶端一侧，并且打磨电机的顶部输出端设置有打磨轮；现有的机械配件加工用打磨机使用时，将工件置于旋转放置台上，然后通过压紧装置对工件进行压紧，通过打磨电机带动打磨轮高速转动，从而对工件的外侧进行打磨；现有的机械配件加工用打磨机使用中发现，其只会对工件外圆的毛刺进行打磨，却不方便对工件上下表面的毛刺进行打磨，导致使用可靠性较低。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种方便对工件上下表面的毛刺进行打磨，提高使用可靠性的机械配件加工用打磨机。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械配件加工用打磨机，包括工作台和打磨电机，工作台的顶端设置有旋转放置台，旋转放置台的上方设置有对工件进行夹紧的压紧装置，打磨电机安装于工作台的顶端一侧，并且打磨电机的顶部输出端设置有主打磨轮；还包括固定套、调节螺纹管、调节螺纹杆、竖板、上安装板和下安装板，所述固定套的底端与工作台的顶端中部固定连接，所述工作台上设置有上下贯通的安装通孔，并在安装通孔内固定安装有第一滚珠轴承，所述第一滚珠轴承位于固定套的内部，所述竖板的底端插入至固定套的顶端内部，所述调节螺纹管的顶端自工作台的底端穿过第一滚珠轴承伸入至固定套内，所述调节螺纹杆的顶端与竖板的底端中部固定连接，调节螺纹杆的底端插入并螺装至调节螺纹管的顶端内部，竖板的上半区域设置有左右贯通的矩形通孔，并在矩形通孔内设置有驱动装置，所述驱动装置包括驱动电机、丝杠、两组滑杆、上带动板和下带动板，所述驱动电机安装于竖板的顶端，所述上带动板的中部和下带动板的中部分别设置有上下贯通的上螺纹孔和下螺纹孔，所述丝杠外侧的上半区域和下半区域分别设置有第一外螺纹结构和第二外螺纹结构，所述丝杠的顶端螺装穿过上螺纹孔并与驱动电机的底部输出端传动连接，丝杠的底端螺装穿过下螺纹孔并与矩形通孔的内底壁可转动连接，上带动板的前后端均设置有上下贯通的上穿孔，下带动板的前后端均设置有上下贯通的下穿孔，所述两组滑杆的顶端分别穿过两组上穿孔并与矩形通孔的内顶壁连接，两组滑杆的底端分别穿过两组下穿孔并与矩形通孔的内底壁连接，所述上安装板和下安装板分别安装于上带动板和下带动板的右端，并在上带动板和顶端和下带动板的底端分别设置有上电机和下电机，所述上电机的底部输出端和下电机的顶部输出端均设置有辅助打磨轮，两组辅助打磨轮均位于上安装板和下安装板之间，并且两组辅助打磨轮上下相对设置。
优选的，所述竖板的前端底部、后端底部、左端底部和右端底部分别与固定套的前侧内壁、后侧内壁、左侧内壁和右侧内壁贴紧，并在竖板的底端设置有两组定位槽，所述工作台的顶端设置有两组定位杆，两组定位杆的顶端分别插入至两组定位槽内。
优选的，所述上安装板与上带动板焊接固定，所述下安装板与下带动板焊接固定，并在上安装板与上带动板之间以及下安装板和下带动板之间均焊接有加强筋板。
优选的，所述旋转放置台包括旋转电机和放置板，所述旋转电机固定安装于工作台顶端，并在旋转电机的顶部输出端设置有转轴，所述转轴的顶端与放置板的底端中部固定连接。
优选的，所述压紧装置包括支架、液压缸和压板，所述支架安装于工作台的顶端，所述液压缸安装于支架的前端底部，并在液压缸的底部输出端设置有液压杆，所述压板的顶端设置有放置槽，并在放置槽内固定安装有第二滚珠轴承，所述液压杆的底端自压板的顶端插入至第二滚珠轴承内部并与第二滚珠轴承的内圈过盈配合。
优选的，所述工作台的顶端设置有矩形槽，并在矩形槽内设置有滑动板，矩形槽的内底壁上设置有两组横向的直线滑轨，直线滑轨上滑动设置有滑动块，所述滑动块与滑动板的底端固定连接，滑动板的左端设置有支撑弹簧，所述支撑弹簧的左端与矩形槽的左侧壁连接，所述打磨电机安装于滑动板的顶端。
优选的，所述滑动板的右端设置有推拉把手。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种机械配件加工用打磨机，具备以下有益效果：
1、该机械配件加工用打磨机，将工件置于旋转放置台上，通过压紧装置对工件进行夹紧，通过旋转放置台对工件进行缓慢旋转，通过上驱动电机带动丝杠转动，通过丝杠带动上带动板和下带动板相向移动，上带动板和下带动板分别带动上安装板和下安装板相向移动，上电机和下电机分别带动两组辅助打磨轮转动，使两组辅助打磨轮分别对工件的上下表面进行打磨处理，方便对工件上下表面的毛刺进行打磨，提高使用可靠性；
2、该机械配件加工用打磨机，通过两组滑杆保证上安装板和下安装板上下移动时的稳定性；
3、该机械配件加工用打磨机，根据工件的厚度的不同，可以通过旋转调节螺纹管，通过调节螺纹管与调节螺纹杆的配合，可以对竖板的高度进行调节，从而保证工件可以位于两组辅助打磨轮的正中间。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图；
图2是本实用新型的平面结构示意图；
图3是本实用新型图2的a处局部放大结构示意图；
图4是本实用新型的左视结构示意图；
图5是本实用新型的右视结构示意图；
图6是本实用新型的俯视结构示意图；
附图中标记：1、工作台；2、打磨电机；3、主打磨轮；4、固定套；5、调节螺纹管；6、调节螺纹杆；7、竖板；8、上安装板；9、下安装板；10、第一滚珠轴承；11、驱动电机；12、丝杠；13、滑杆；14、上带动板；15、下带动板；16、上电机；17、下电机；18、辅助打磨轮；19、定位槽；20、定位杆；21、加强筋板；22、旋转电机；23、放置板；24、支架；25、液压缸；26、压板；27、液压杆；28、第二滚珠轴承；29、矩形槽；30、滑动板；31、直线滑轨；32、滑动块；33、支撑弹簧；34、推拉把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型的一种机械配件加工用打磨机，包括工作台1和打磨电机2，工作台1的顶端设置有旋转放置台，旋转放置台的上方设置有对工件进行夹紧的压紧装置，打磨电机2安装于工作台1的顶端一侧，并且打磨电机2的顶部输出端设置有主打磨轮3；还包括固定套4、调节螺纹管5、调节螺纹杆6、竖板7、上安装板8和下安装板9，所述固定套4的底端与工作台1的顶端中部固定连接，所述工作台1上设置有上下贯通的安装通孔，并在安装通孔内固定安装有第一滚珠轴承10，所述第一滚珠轴承10位于固定套4的内部，所述竖板7的底端插入至固定套4的顶端内部，所述调节螺纹管5的顶端自工作台1的底端穿过第一滚珠轴承10伸入至固定套4内，所述调节螺纹杆6的顶端与竖板7的底端中部固定连接，调节螺纹杆6的底端插入并螺装至调节螺纹管5的顶端内部，竖板7的上半区域设置有左右贯通的矩形通孔，并在矩形通孔内设置有驱动装置，所述驱动装置包括驱动电机11、丝杠12、两组滑杆13、上带动板14和下带动板15，所述驱动电机11安装于竖板7的顶端，所述上带动板14的中部和下带动板15的中部分别设置有上下贯通的上螺纹孔和下螺纹孔，所述丝杠12外侧的上半区域和下半区域分别设置有第一外螺纹结构和第二外螺纹结构，所述丝杠12的顶端螺装穿过上螺纹孔并与驱动电机11的底部输出端传动连接，丝杠12的底端螺装穿过下螺纹孔并与矩形通孔的内底壁可转动连接，上带动板14的前后端均设置有上下贯通的上穿孔，下带动板15的前后端均设置有上下贯通的下穿孔，所述两组滑杆13的顶端分别穿过两组上穿孔并与矩形通孔的内顶壁连接，两组滑杆13的底端分别穿过两组下穿孔并与矩形通孔的内底壁连接，所述上安装板8和下安装板9分别安装于上带动板14和下带动板15的右端，并在上带动板14和顶端和下带动板15的底端分别设置有上电机16和下电机17，所述上电机16的底部输出端和下电机17的顶部输出端均设置有辅助打磨轮18，两组辅助打磨轮18均位于上安装板8和下安装板9之间，并且两组辅助打磨轮18上下相对设置；将工件置于旋转放置台上，通过压紧装置对工件进行夹紧，通过旋转放置台对工件进行缓慢旋转，通过上驱动电机11带动丝杠12转动，通过丝杠12带动上带动板14和下带动板15相向移动，上带动板14和下带动板15分别带动上安装板8和下安装板9相向移动，上电机16和下电机17分别带动两组辅助打磨轮18转动，使两组辅助打磨轮18分别对工件的上下表面进行打磨处理，方便对工件上下表面的毛刺进行打磨，提高使用可靠性；通过两组滑杆13保证上安装板8和下安装板9上下移动时的稳定性；根据工件的厚度的不同，可以通过旋转调节螺纹管5，通过调节螺纹管5与调节螺纹杆6的配合，可以对竖板7的高度进行调节，从而保证工件可以位于两组辅助打磨轮18的正中间。
本实用新型的一种机械配件加工用打磨机，所述竖板7的前端底部、后端底部、左端底部和右端底部分别与固定套4的前侧内壁、后侧内壁、左侧内壁和右侧内壁贴紧，并在竖板7的底端设置有两组定位槽19，所述工作台1的顶端设置有两组定位杆20，两组定位杆20的顶端分别插入至两组定位槽19内；通过定位杆20插入定位槽19内，保证竖板7的稳定性。
本实用新型的一种机械配件加工用打磨机，所述上安装板8与上带动板14焊接固定，所述下安装板9与下带动板15焊接固定，并在上安装板8与上带动板14之间以及下安装板9和下带动板15之间均焊接有加强筋板21；提高上安装板8与上带动板14之间以及下安装板9与下带动板15之间连接的牢固性。
本实用新型的一种机械配件加工用打磨机，所述旋转放置台包括旋转电机22和放置板23，所述旋转电机22固定安装于工作台1顶端，并在旋转电机22的顶部输出端设置有转轴，所述转轴的顶端与放置板23的底端中部固定连接；通过旋转电机22带动转轴和放置板23缓慢旋转，保证对工件的整个上下表面进行打磨。
本实用新型的一种机械配件加工用打磨机，所述压紧装置包括支架24、液压缸25和压板26，所述支架24安装于工作台1的顶端，所述液压缸25安装于支架24的前端底部，并在液压缸25的底部输出端设置有液压杆27，所述压板26的顶端设置有放置槽，并在放置槽内固定安装有第二滚珠轴承28，所述液压杆27的底端自压板26的顶端插入至第二滚珠轴承28内部并与第二滚珠轴承28的内圈过盈配合；通过液压缸25驱动液压杆27向下移动，液压杆27带动压板26向下移动并与支撑板配合对工件进行夹紧，通过第二滚珠轴承28可以保证工件的旋转，放置板23的顶端一般都会设置对工件进行定位的定位块。
本实用新型的一种机械配件加工用打磨机，所述工作台1的顶端设置有矩形槽29，并在矩形槽29内设置有滑动板30，矩形槽29的内底壁上设置有两组横向的直线滑轨31，直线滑轨31上滑动设置有滑动块32，所述滑动块32与滑动板30的底端固定连接，滑动板30的左端设置有支撑弹簧33，所述支撑弹簧33的左端与矩形槽29的左侧壁连接，所述打磨电机2安装于滑动板30的顶端；通过手动推动滑动板30向左移动，使主动磨轮与工件的外圆接触进行打磨，操作方便。
本实用新型的一种机械配件加工用打磨机，所述滑动板30的右端设置有推拉把手34；通过推拉把手34方便对滑动板30横向滑动。
本实用新型的一种机械配件加工用打磨机，在使用时，将工件置于放置板23上，通过通过液压缸25驱动液压杆27向下移动，液压杆27带动压板26向下移动并与支撑板配合对工件进行夹紧，通过第二滚珠轴承28可以保证工件的旋转，放置板23的顶端一般都会设置对工件进行定位的定位块，通过旋转电机22对放置板23以及工件进行缓慢旋转，通过手动推动滑动板30向左移动，使主动磨轮与工件的外圆接触进行打磨，需要对工件的上下表面进行打磨时，通过上驱动电机11带动丝杠12转动，通过丝杠12带动上带动板14和下带动板15相向移动，上带动板14和下带动板15分别带动上安装板8和下安装板9相向移动，上电机16和下电机17分别带动两组辅助打磨轮18转动，使两组辅助打磨轮18分别对工件的上下表面进行打磨处理，方便对工件上下表面的毛刺进行打磨，通过两组滑杆13保证上安装板8和下安装板9上下移动时的稳定性，更换工件时，根据工件的厚度的不同，可以通过旋转调节螺纹管5，通过调节螺纹管5与调节螺纹杆6的配合，可以对竖板7的高度进行调节，从而保证工件可以位于两组辅助打磨轮18的正中间，工件均为呈批处理，对成批的工件进行处理时只需调节依次竖板7的高度即可。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。