一种带有水雾喷射装置的转炉炉前活动挡火板的制作方法

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本发明涉及转炉炼钢技术领域，特别涉及一种带有水雾喷射装置的转炉炉前活动挡火板。


背景技术：

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转炉是频繁周期作业炼钢设备，一般一座转炉每天冶炼30-40炉，因此一座转炉每天要加废钢和兑铁水各30-40次。转炉在加废钢和兑铁水过程中会产生大量高温烟气，虽然现有技术都设置有二次除尘罩，甚至三次除尘罩(屋顶除尘罩)，但由于转炉设备的复杂性、烟气量的剧烈波动(特加是转炉兑铁水时，烟气在炉口上方燃烧，烟气温度上升，烟气量瞬间剧增，超出二次除尘系统能力)，以及车间内侧向风等的影响，二次除尘和三次除尘系统并不能全部捕集掉转炉加废钢和兑铁水所产生的烟气，仍然会有一部分未捕集到的烟气逸出，飘散在转炉区域和车间内部，造成车间环境污染。


技术实现要素：

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本实用新型的目的在于提供一种带有水雾喷射装置的炉前活动挡火板，通过在炉前活动挡火板上安装的水雾喷射装置，能够方便有效地给转炉加废钢操作和兑铁水操作产生的高温烟气降温降尘，减少烟气逸出飘散在转炉区域和车间内部，改善转炉岗位操作环境和车间内环境。
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本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：在对开式转炉炉前活动挡火板左右两扇门上部各安装一套水雾喷射装置，当炉前活动挡火板打开，转炉加废钢和兑铁水时，水雾喷射装置自动打开，开始喷射水雾，给转炉烟气降温降尘；当转炉加废钢和兑铁水结束后，水雾喷射装置自动关闭，炉前活动挡火板也随之关闭。
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本实用新型包括：炉前活动挡火板1和水雾喷射装置2。所述的炉前活动挡火板1为双扇对开式，分为左侧活动挡火板11和右侧活动挡火板12，两扇挡火板呈垂直左右对称布置，靠各自的电机驱动机构在上部轨道3和下部轨道4上左右行走，左侧活动挡火板11和右侧活动挡火板12各配置1套水雾喷射装置2，2套水雾喷射装置2也呈垂直左右对称布置。
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所述的水雾喷射装置2由水雾喷嘴21、分水管22、钢管23、软管24和快切阀25组成；分水管22由钢管制成，其上焊接有若干短管，短管头部安装水雾喷嘴21；分水管22、钢管23、软管24和快切阀25依次相接，组成供水管路。
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分水管22、钢管23固定于炉前活动挡火板1外侧的上部，位置高于炉前观察窗。软管24的一端与钢管23相接，随活动挡火板左右行走而移动，软管24的另一端与快切阀25相接，固定于转炉炉口平台之上。
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水雾喷射装置2操作步骤如下：
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当炉前活动挡火板1打开，转炉加废钢和兑铁水时，水雾喷射装置2自动打开，开始喷射水雾，给转炉烟气降温降尘；当转炉加废钢和兑铁水结束后，水雾喷射装置2自动关闭，炉前活动挡火板1也随之关闭。水雾喷射的自动开停通过自动化系统控制快切阀的开闭来
完成。
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本实用新型的优点在于：1)通过在炉前活动挡火板上安装的水雾喷射装置，在转炉加废钢和兑铁水时，向高温烟气区域喷射水雾，降低转炉二次除尘烟气温度、减少二次除尘烟气量，减少烟气逸出飘散在转炉区域和车间内部，改善转炉岗位操作环境和车间内环境。
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2)水雾喷射装置设备简单、安全可靠，易于自动操作控制。
附图说明
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图1是本实用新型的设备组成立面示意图，其中，炉前活动挡火板1、水雾喷射装置2、上部轨道3、下部轨道4、左侧活动挡火板11和右侧活动挡火板12、水雾喷嘴21、分水管22、钢管23、软管24、快切阀25。
具体实施方式
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图1为本实用新型的一种具体实施方式，下面结合附图做进一步说明：
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本实用新型的设备组成包括：炉前活动挡火板1和水雾喷射装置2。炉前活动挡火板1为双扇对开式，分为左侧活动挡火板11和右侧活动挡火板12，两扇挡火板呈垂直左右对称布置，靠各自的电机驱动机构在上部轨道3和下部轨道4上左右行走，左侧活动挡火板11和右侧活动挡火板12各配置1套水雾喷射装置2，2套水雾喷射装置2也呈垂直左右对称布置。
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水雾喷射装置2由水雾喷嘴21、分水管22、钢管23、软管24和快切阀25组成；分水管22由钢管制成，其上焊接有11支短管，短管头部安装水雾喷嘴21；分水管22、钢管23、软管24和快切阀25依次相接，组成供水管路。分水管22、钢管23固定于炉前活动挡火板1外侧的上部，位置高于炉前观察窗。
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软管24的一端与钢管23相接，随活动挡火板左右行走而移动，软管24的另一端与快切阀25相接，固定于转炉炉口平台之上。