一种脱硫喷枪的密封连接的制作方法

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本实用新型涉及炼钢领域，尤其涉及一种脱硫喷枪的密封连接。


背景技术：

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炼钢脱硫反应是在炼钢以及钢液炉外精炼过程中脱除有害杂质硫的物理化学反应。生产低硫钢要在高炉炼铁、铁水预处理、炼钢、钢液炉外精炼各个环节均进行认真的脱硫。还要依据产品对硫的不同要求，对整个生产流程的脱硫操作进行最优化控制，以使脱硫成本达到最低。
[0003]
脱硫喷枪是炼钢脱硫反应中的主要设备，主要用于高温还原冶炼的冶金过程。铁水脱硫需要使用喷枪，工作时用氮气将脱硫剂输送至铁水罐内，并在喷吹过程中枪体旋转搅拌，使得脱硫剂与铁水高效混合反应，达到脱硫效果。
[0004]
传统的脱硫喷枪在工作中，枪体震动强烈，喷枪和旋转机构连接处容易因为密封不良而导致泄露，这种泄露严重影响喷枪的使用效率，同时泄露物容易侵蚀喷枪，通常喷枪没到寿命更换就需要停吹检修处理，严重影响生产效率。


技术实现要素：

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本实用新型提供了一种脱硫喷枪的密封连接，为了解决喷枪与旋转机构的连接密封不良导致的一系列技术问题。本实用新型是一种脱硫喷枪的密封连接，将连接部位制作成椎体和锥套配合密封的分体结构，利用锥形密封面增加密封面积，改善过去密封不良的技术问题，同时在锥形接触面上开两道密封槽，密封槽内安装密封圈，两道密封圈加固密封，使得脱硫喷枪与旋转机构之间密封效果更好，从而避免旋转机构与喷枪之间的泄露产生，防止喷枪因为泄漏物而导致喷枪的溶蚀，延长喷枪的使用寿命，提高喷枪的使用效率，减少检修频率，提高生产效率。
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为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：
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一种脱硫喷枪的密封连接，包括喷枪连接体、旋转机构连接椎体、第一道密封圈、第二道密封圈、喷枪连接口、螺栓、垫片、螺母、输送通道、圆锥形密封面、圆盘连接法兰、圆盘配对法兰，其特征在于，所述的喷枪连接体通过前端的喷枪连接口与喷枪设备相连，喷枪与喷枪连接体之间同轴，焊接牢固，旋转机构连接椎体通过尾端的圆盘连接法兰与旋转机构同轴定位，并且端面牢固焊接在旋转机构上，旋转机构连接椎体的前端与中间位置分别开密封槽，装配第一道密封圈和第二道密封圈，喷枪连接体与旋转机构连接椎体通过圆锥形密封面接触配合安装，通过喷枪连接体的圆盘配对法兰与旋转机构连接椎体的圆盘连接法兰配合，螺栓、垫圈和螺母将旋转机构连接椎体与喷枪连接体连接固定，输送通道与喷枪连接口保证同轴。
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所述的圆盘连接法兰与圆盘配对法兰成对配合加工。
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所述的螺栓、垫圈和螺母整套使用，数量为8套。
[0010]
所述的密封圈为耐高温、耐磨、耐侵蚀。
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与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
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1)所述一种脱硫喷枪的密封连接，结构简单，安装方便，密封性强，有效的防止输送物的泄露，避免了喷枪受到泄露物的侵蚀，从而延长的喷枪的使用寿命，提高了喷枪的使用效率。
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2)所述一种脱硫喷枪的密封连接，圆锥形面接触密封加上两道密封圈密封的双重效果，提高的密封的可靠性，减少了因密封不良而产生的检修停产次数，有效的保证的生产，提高了生产作业率。
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3)所述一种脱硫喷枪的密封连接，采用圆盘法兰的连接结构，螺栓紧固效果，使得旋转机构与喷枪之间连接更加牢固，旋转机构带动喷枪旋转搅拌的能力更强，能更好的混合铁水与脱硫剂，保证铁水与脱硫剂之间充分反应，提高脱硫效果，提高铁水质量。
附图说明
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图1是本实用新型一种脱硫喷枪的密封连接剖面结构布置示意图。
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图2是本实用新型一种一种脱硫喷枪的密封连接轴侧示意图。
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图中：1.喷枪连接体 2.旋转机构连接椎体 3.第一道密封圈 4.第二道密封圈
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5.喷枪连接口 6.螺栓 7.垫片 8.螺母 9.输送通道
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10.圆锥形密封面 11.圆盘连接法兰 12.圆盘配对法兰
具体实施方式
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下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：
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如图1、2所示一种脱硫喷枪的密封连接，包括喷枪连接体1、旋转机构连接椎体2、第一道密封圈3、第二道密封圈4、喷枪连接口5、螺栓6、垫片7、螺母8、输送通道9、圆锥形密封面10、圆盘连接法兰11、圆盘配对法兰12，所述的喷枪连接体1通过前端的喷枪连接口5与喷枪设备相连，喷枪与喷枪连接体1之间同轴，焊接牢固，使得喷枪可以随着同喷枪连接体1一同旋转，旋转机构连接椎体2通过尾端的圆盘连接法兰11与旋转机构同轴定位，并且端面牢固焊接在旋转机构上，保证旋转机构连接椎体2可以连同旋转机构一起旋转，旋转机构连接椎体2的前端与中间位置分别开密封槽，装配第一道密封圈3和第二道密封圈4，喷枪连接体1与旋转机构连接椎体2通过圆锥形密封面10接触配合安装，圆锥形密封面10可以起到很好的密封作用，防止输送的脱硫剂或者其他物质泄露出来，损坏脱硫喷枪，两道密封圈配合圆锥形密封面10的密封，提高密封的稳定性，增加密封性能，使得密封更加可靠，通过喷枪连接体1的圆盘配对法兰12与旋转机构连接椎体2的圆盘连接法兰11、螺栓6、垫片7、螺母8将旋转机构连接椎体2与喷枪连接体1连接固定，输送通道9与喷枪连接口5保证同轴，螺栓法兰连接将喷枪连接体1与旋转机构连接椎体2连接到一起，这样就间接将喷枪与旋转机构连接到一起，喷枪随着旋转机构一起旋转运动，搅动铁水使得铁水与脱硫剂充分反应，完成脱硫，脱硫效果更好，输送通道9、喷枪连接口5与喷枪内孔同心同轴，使得脱硫剂可以顺畅的从喷枪中喷入铁水中。
[0022]
如图2所示，所述的圆盘连接法兰11与圆盘配对法兰12成对配合加工，这样可以保证两法兰配合的时候尺寸相同，孔数相等。
[0023]
如图2所示，所述的螺栓6、垫片7和螺母8整套使用，数量为8套。
[0024]
如图1所示，所述的密封圈为耐高温、耐磨、耐侵蚀。
[0025]
本实用新型一种脱硫喷枪的密封连接的工作原理是：喷枪与喷枪连接体1通过喷枪连接口焊接牢固，旋转机构与旋转机构连接椎体2焊接牢固，喷枪连接体1与旋转机构连接椎体2通过圆盘连接法兰11、圆盘配对法兰12、螺栓6、垫片7和螺母8连接固定到一起，使得喷枪可以随着旋转机构旋转，喷枪连接体1与旋转机构连接椎体2通过圆锥形密封面10接触配合密封，旋转机构连接椎体2上安装两道密封圈3、4，在接触面密封的同时密封圈配合密封，提高了密封性，防止泄露的产生，减少泄露物对喷枪的侵害。
[0026]
以下实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。下述实施例中所用方法如无特别说明均为常规方法。
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【实施例】
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如图1所示，按照设计要求，加工好旋转机构连接椎体2与喷枪连接体1。
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如图1所示，将喷枪焊接到喷枪连接体1的喷枪连接口5位置，保证喷枪与喷枪连接体1的同轴度。
[0030]
如图1所示，将旋转机构连接椎体2与旋转机构焊接牢固，并且保证旋转机构与旋转机构连接椎体2同轴度的要求，将第一道密封圈3与第二道密封圈4安装到旋转机构连接椎体2之上。
[0031]
如图2所示，将喷枪连接体1与旋转机构连接椎体2通过螺栓法兰连接到一起，安装牢固，旋转可靠，通入气体试验，输送通道9畅通无阻，脱硫喷枪的密封连接安装完成。
[0032]
本实用新型在使用中，结构简单，安装拆卸方便，密封性强，有效的防止脱硫过程中发生泄露，保护喷枪的有效使用，延长了喷枪的使用寿命，提高了生产效率。