一种调节式不锈钢件抛光设备的制作方法

本实用新型涉及不锈钢件技术领域，具体为一种调节式不锈钢件抛光设备。

背景技术：

不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢；而将耐化学腐蚀介质(酸、碱、盐等化学浸蚀)腐蚀的钢种称为耐酸钢。

圆形空心不锈钢件在进行加工时需要对内外壁进行抛光处理，现有的抛光装置不能同时对整个不锈钢内壁外壁进行抛光处理，不锈钢内壁容易出现抛光不均匀的现象，影响加工质量，并且整个抛光工作用时较长，不能根据不同直径的圆形空心不锈钢件进行抛光，实用性不强加。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种调节式不锈钢件抛光设备，以解决上述背景技术中提出的现有的抛光装置不能同时对整个不锈钢内壁外壁进行抛光处理，并且不能根据不同直径的圆形空心不锈钢件进行抛光的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种调节式不锈钢件抛光设备，包括底座、储存篮和控制箱，所述底座下侧固定有自锁滚轮，且底座内部下侧固定有第一支撑柱和第一驱动电机，同时第一支撑柱之间设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机通过输出端转动连接有第一固定板，且第一固定板下侧开设有第一滑道，同时第一滑道滑动连接有第一支撑柱，所述第一固定板上侧固定有第一支撑杆，且第一支撑杆上侧固定有第一环形板，同时第一环形板上侧固定有第二固定板，所述底座前后内壁上固定有支撑板，且支撑板上侧固定有第二固定柱、第二驱动电机和第二支撑板，所述第二支撑板之间设置有第二固定柱，且第二固定柱之间设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机输出端转动连接有第二环形板，且第二环形板下侧开设有第二滑道，同时第二滑道滑动连接有第二固定柱，所述第二环形板上侧固定有储存箱，且储存箱和第二固定板上均设置有调节组件。

优选的，所述第一滑道与第一支撑柱上侧构成滑动结构。

优选的，所述调节组件包括液压缸、u形固定板、第三固定板、螺栓和抛光板，所述液压缸上的活塞杆一侧固定有u形固定板，且u形固定板一侧固定有第三固定板，同时第三固定板通过螺栓螺纹连接有抛光板。

优选的，所述第三固定板通过螺栓与抛光板构成拆卸安装结构。

优选的，所述储存篮设置有两个，且两个储存篮对称设置，同时储存篮的一侧设置有第二固定板。

优选的，所述控制箱固定在底座前侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该调节式不锈钢件抛光设备，

(1)设置有第三固定板，在两组液压缸的辅助作用下第三固定板带动抛光板相对或者相向进行移动，这样便于对不同内径的圆形空心不锈钢件进行夹持固定，操作简单，便捷，实用性强；

(2)设置有第一驱动电机、第二驱动电机和抛光板，抛光板与圆形空心不锈钢件内外壁完全贴合，这样设置在储存箱上的抛光板在第二驱动电机的辅助作用下就可对圆形空心不锈钢件内壁进行抛光处理，在内壁抛光完成后，储存箱上的调节组件对圆形空心不锈钢件内壁进行辅助固定，这样第二固定板上的抛光板就可对外壁进行抛光处理，确保抛光均匀，保证加工质量。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图。

图中：1、底座，2、自锁滚轮，3、第一支撑柱，4、第一驱动电机，5、第一固定板，6、第一滑道，7、第一支撑杆，8、第一环形板，9、第二固定板，10、支撑板，11、第二固定柱，12、第二驱动电机，13、第二滑道，14、第二环形板，15、储存箱，16、调节组件，17、液压缸，18、u形固定板，19、第三固定板，20、螺栓，21、抛光板，22、第二支撑板，23、第三环形固定板，24、储存篮，25、控制箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种调节式不锈钢件抛光设备，如图1和图2所示，底座1下侧固定有自锁滚轮2，且底座1内部下侧固定有第一支撑柱3和第一驱动电机4，同时第一支撑柱3之间设置有第一驱动电机4，第一驱动电机4通过输出端转动连接有第一固定板5，且第一固定板5下侧开设有第一滑道6，同时第一滑道6滑动连接有第一支撑柱3，第一滑道6与第一支撑柱3上侧构成滑动结构，在第一驱动电机4转动带动第一固定板5转动，第一固定板5转动，第一固定板5下侧的第一支撑柱3在第一滑道6内滑动，并且第一支撑柱3设置有四个，这样第一支撑柱3可起到支撑的作用，确保抛光工作正常进行，第一固定板5上侧固定有第一支撑杆7，且第一支撑杆7上侧固定有第一环形板8，同时第一环形板8上侧固定有第二固定板9，储存篮24设置有两个，且两个储存篮24对称设置，同时储存篮24的一侧设置有第二固定板9，控制箱25固定在底座1前侧，控制箱25电性连接有第一驱动电机4、第二驱动电机12和液压缸17，两个储存篮24的设置可将未抛光的圆形空心不锈钢件防止在左侧储存篮24内，抛光后的圆形空心不锈钢件放置在储存篮24内部，这样便于对圆形空心不锈钢件进行区分；

如图1和图3所示，底座1前后内壁上固定有支撑板10，且支撑板10上侧固定有第二固定柱11、第二驱动电机12和第二支撑板22，第二支撑板22之间设置有第二固定柱11，且第二固定柱11之间设置有第二驱动电机12，第二驱动电机12输出端转动连接有第二环形板14，且第二环形板14下侧开设有第二滑道13，同时第二滑道13滑动连接有第二固定柱11，第二环形板14上侧固定有储存箱15，且储存箱15和第二固定板9上均设置有调节组件16，调节组件16包括液压缸17、u形固定板18、第三固定板19、螺栓20和抛光板21，液压缸17上的活塞杆一侧固定有u形固定板18，且u形固定板18一侧固定有第三固定板19，同时第三固定板19通过螺栓20螺纹连接有抛光板21，第三固定板19通过螺栓20与抛光板21构成拆卸安装结构，第二固定板9和储存箱15上的液压缸17分别通过活塞杆带动u形固定板18相对进行移动，最后u形固定板18通过第三固定板19带动抛光板21相对进行移动，最后抛光板21对不同直径的圆形空心不锈钢件内外壁进行辅助固定，操作简单，实用性强，圆形空心不锈钢件可一次性进行抛光处理，不需人为再次进行翻转，确保抛光质量。

工作原理：在使用该调节式不锈钢件抛光设备时，接通外部电源，将圆形空心不锈钢件覆盖储存箱15，且圆形空心不锈钢件下侧放置在第三环形固定板23上，在控制箱25的作用下启动液压缸17，第二固定板9和储存箱15上的液压缸17分别通过活塞杆带动2个u形固定板18相对进行移动，u形固定板18相对进行移动带动第三固定板19相对进行移动，第三固定板19相对进行移动带动抛光板21相对进行移动，抛光板21相对进行移动最后对圆形空心不锈钢件内外壁进行辅助固定，在控制箱25的作用下启动第一驱动电机4，第一驱动电机4转动带动第一固定板5转动，第一固定板5转动通过第一支撑杆7带动第一环形板8转动，第一环形板8转动带动上侧调节组件16转动，调节组件16上的抛光板21就可对圆形空心不锈钢件外壁进行抛光处理，当圆形空心不锈钢件外壁抛光完成后，第二固定板9上的调节组件16对圆形空心不锈钢件外壁进行辅助固定，在控制箱25的作用下启动第二驱动电机12，第二驱动电机12转动带动第二环形板14转动，第二环形板14转动带动上侧调节组件16上的抛光板21对圆形空心不锈钢件内壁进行抛光处理，这样就可确保圆形空心不锈钢件内外壁抛光均匀，如需对抛光板21进行更换时，人为旋转螺栓20，螺栓20从抛光板21和第三固定板19上分离，这样就可对其进行更换，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。