一种可移动式钢结构除锈装置的制作方法

本实用新型涉及钢结构技术领域，具体涉及一种可移动式钢结构除锈装置。

背景技术：

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域，钢结构容易锈蚀，一般钢结构要除锈、镀锌或涂料，且要定期维护。

现有的专利（公共号：cn210189380u）公开了一种钢结构除锈装置，属于钢板加工设备技术领域，本实用新型包括底座，底座顶端的四个端角处设有支撑柱，支撑柱的上方设有顶板，顶板的顶端固定安装有箱体，箱体前侧的内壁上固定安装有第一电机支架，第一电机支架上安装有第一驱动电机，第一驱动电机的输出端连接有第一螺杆。在实现本方案的过程中发现现有技术中存在如下问题，没有得到良好的解决：1、该装置在使用的过程中只能对其进行固定，不能简单便捷的实现移动，当需要移动时操作困难，大大增加了使用者的劳动强度；2、该装置不能对工作台进行上下的升降以及左右的移动，不能对钢结构进行全方位的除锈，除锈范围较为局限，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的钢结构除锈装置基础上进行技术创新。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：1、该装置在使用的过程中只能对其进行固定，不能简单便捷的实现移动，当需要移动时操作困难，大大增加了使用者的劳动强度；2、该装置不能对工作台进行上下的升降以及左右的移动，不能对钢结构进行全方位的除锈，除锈范围较为局限，而提出的一种可移动式钢结构除锈装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种可移动式钢结构除锈装置，包括外壳和从动齿轮，所述外壳的上方固定连接有保护壳，且保护壳的内部设置有电机，所述电机的下方固定连接有转轴，且转轴的下方设置有砂轮片，所述砂轮片的下方设置有耐磨垫，且耐磨垫的下方固定连接有支撑板，所述支撑板的左右两侧均固定连接有第一套筒，且第一套筒的内部活动连接有支撑杆，所述从动齿轮的下方设置有第一螺杆，且从动齿轮位于支撑杆的下方，所述第一螺杆的外部设置有主动齿轮，且第一螺杆的右侧固定连接有摇柄，所述第一螺杆的下方设置有滑板，且滑板的下方活动连接有滑槽，所述滑槽的下方设置有收纳室，且收纳室的左右两侧均固定连接有连接键，所述连接键远离收纳室中轴线的一侧活动连接有连接槽，且收纳室的下方设置有底板，所述底板的下方固定连接有转向轮，且底板的左右两侧均固定连接有第二套筒，所述第二套筒的内部活动连接有第二螺杆，且第二螺杆的下方固定连接有支撑脚，所述外壳的后端设置有活动门，且活动门的上方设置有合页。

进一步地，所述机通过转轴与砂轮片之间构成旋转结构，且转轴的中轴线与砂轮片的中轴线之间相重合。

进一步地，所述耐磨垫与支撑板之间的连接方式为粘合，且耐磨垫的下表面与支撑板的上表面之间为紧密贴合。

进一步地，所述第一螺杆与主动齿轮之间的连接方式为套接，且第一螺杆贯穿于主动齿轮的内部。

进一步地，所述主动齿轮与从动齿轮之间为啮合传动，且主动齿轮与从动齿轮之间的夹角设置为90°。

进一步地，所述滑板与滑槽之间为滑动连接，且滑板的水平线与第一螺杆的水平线之间相平行。

进一步地，所述连接键与连接槽之间为滑动连接，且连接键的外部尺寸与连接槽的内部尺寸之间相吻合。

进一步地，所述转向轮与底板之间的连接方式为焊接，且转向轮呈对称状分布于底板的下方左右两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型通过电机、转轴、砂轮片、耐磨垫、和支撑板，使得电机在旋转的过程中不会造成能量的损失，使其打磨效率更好，并且耐磨垫一方面能够防止支撑板在长期使用过程中造成磨损，另一方面可以增加与钢结构之间的摩擦力，在除锈过程中不会轻易的移动；

（2）本实用新型通过从动齿轮、第一螺杆和主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合的过程中噪音较小，并且耐磨性较好，使用寿命较长，不用频繁的对其进行更换，同时第一螺杆的转动能够使支撑板进行上下运动，可以根据钢结构的尺寸进行调节，使用范围较广；

（3）本实用新型通过滑板、滑槽、连接键、连接槽和转向轮，滑板的滑动能够使钢结构多个方面进行除锈，并且收纳室可以对除锈过程中产生的废渣进行统一的收集清理，同时转向轮可以实现对整体装置的转移，灵活性较好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型后视结构示意图；

图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图。

图中各标号所代表的部件列表如下：1、外壳；2、保护壳；3、电机；4、转轴；5、砂轮片；6、耐磨垫；7、支撑板；8、第一套筒；9、支撑杆；10、从动齿轮；11、第一螺杆；12、主动齿轮；13、摇柄；14、滑板；15、滑槽；16、收纳室；17、连接键；18、连接槽；19、底板；20、转向轮；21、第二套筒；22、第二螺杆；23、支撑脚；24、活动门；25、合页。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种可移动式钢结构除锈装置，包括外壳1和从动齿轮10，外壳1的上方固定连接有保护壳2，且保护壳2的内部设置有电机3，电机3通过转轴4与砂轮片5之间构成旋转结构，且转轴4的中轴线与砂轮片5的中轴线之间相重合，使得电机3在旋转的过程中不会造成能量的损失，使其打磨效率更好，电机3的下方固定连接有转轴4，且转轴4的下方设置有砂轮片5，砂轮片5的下方设置有耐磨垫6，且耐磨垫6的下方固定连接有支撑板7，耐磨垫6与支撑板7之间的连接方式为粘合，且耐磨垫6的下表面与支撑板7的上表面之间为紧密贴合，并且耐磨垫6一方面能够防止支撑板7在长期使用过程中造成磨损，另一方面可以增加与钢结构之间的摩擦力，在除锈过程中不会轻易的移动；

支撑板7的左右两侧均固定连接有第一套筒8，且第一套筒8的内部活动连接有支撑杆9，从动齿轮10的下方设置有第一螺杆11，且从动齿轮10位于支撑杆9的下方，第一螺杆11与主动齿轮12之间的连接方式为套接，且第一螺杆11贯穿于主动齿轮12的内部，同时第一螺杆11的转动能够使支撑板7进行上下运动，可以根据钢结构的尺寸进行调节，使用范围较广，第一螺杆11的外部设置有主动齿轮12，且第一螺杆11的右侧固定连接有摇柄13，主动齿轮12与从动齿轮10之间为啮合传动，且主动齿轮12与从动齿轮10之间的夹角设置为90°，从动齿轮10从动齿轮10啮合的过程中噪音较小，并且耐磨性较好，使用寿命较长，不用频繁的对其进行更换；

第一螺杆11的下方设置有滑板14，且滑板14的下方活动连接有滑槽15，滑板14与滑槽15之间为滑动连接，且滑板14的水平线与第一螺杆11的水平线之间相平行，滑板14的滑动能够使钢结构多个方面进行除锈，滑槽15的下方设置有收纳室16，且收纳室16的左右两侧均固定连接有连接键17，连接键17与连接槽18之间为滑动连接，且连接键17的外部尺寸与连接槽18的内部尺寸之间相吻合，并且收纳室16可以对除锈过程中产生的废渣进行统一的收集清理；

连接键17远离收纳室16中轴线的一侧活动连接有连接槽18，且收纳室16的下方设置有底板19，底板19的下方固定连接有转向轮20，且底板19的左右两侧均固定连接有第二套筒21，转向轮20与底板19之间的连接方式为焊接，且转向轮20呈对称状分布于底板19的下方左右两侧，同时转向轮20可以实现对整体装置的转移，灵活性较好，第二套筒21的内部活动连接有第二螺杆22，且第二螺杆22的下方固定连接有支撑脚23，外壳1的后端设置有活动门24，且活动门24的上方设置有合页25。

本实用新型中，使用者使用该装置时，首先使用者根据自己的使用需求将装置通过转向轮20移动到使用区域，然后调节第二螺杆22，第二螺杆22在第二套筒21内运动，第二螺杆22的运动，带动支撑脚23与地面之间相接触，可以实现对装置的移动和固定来回切换，灵活性较好，然后通过合页25打开活动门24，将待除锈的钢结构放置在支撑板7上，然后根据钢结构的尺寸，调节摇柄13，摇柄13带动第一螺杆11旋转，第一螺杆11带动主动齿轮12旋转，主动齿轮12带动从动齿轮10旋转，从动齿轮10带动支撑杆9在第一套筒8内进行上下的升降，可以对支撑板7进行高度调节，调节到钢结构与砂轮片5相接触时，启动电机3（型号：y80m1-40），电机3带动转轴4旋转，转轴4带动砂轮片5旋转，旋转过程中的砂轮片5可以对钢结构的表面进行除锈，使用者可以推动滑板14，滑板14在滑槽15内滑动，对钢结构的多个部位进行除锈，当除锈结束之后，除锈过程中产生的废渣掉入收纳室16内，收纳室16由连接键17与连接槽18配合进行抽拉，使用者可以便捷的对其进行处理。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。