一种密封旋转式去毛刺装置的制作方法

1.本实用新型涉及去毛刺装置领域，更具体地说，涉及一种密封旋转式去毛刺装置。


背景技术：

2.在换向器铜片的生产加工过程中，为了保证产品质量，需要去除边缘的毛刺，这就需要使用到去毛刺设备。
3.但是现有的去毛刺设备多是简单的打磨筒结构，通过内部的液面对铜片进行搅拌，相互摩擦去除毛刺，但是固定结构的打磨筒形式，不利于稳定均匀搅拌，容易沉底而无法搅动，而且铜片质地较软，容易容易受到搅拌叶片撞击而变形，影响产品质量，有待进行改进。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种密封旋转式去毛刺装置，通过在支架上连接轴承座，进而转动安装六角箱体，结合内部的转动安装的转动轴连接橡胶杆，可以分别进行转动，避免沉底，提高搅拌效果，同时避免撞击磕碰，利于均匀混合后摩擦去除毛刺，这样能够大大提高使用的便利性和稳定性，保证处理的安全高效性。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
6.一种密封旋转式去毛刺装置，包括支架，所述支架的侧面一端固定安装有倾斜板，所述支架的两端均固定连接有轴承座，所述轴承座的侧面转动安装有转动筒，所述转动筒的一端固定连接有六角箱体，所述六角箱体的两端转动连接于轴承座的侧面，所述轴承座的侧面转动安装有转动轴，所述转动轴的两端均固定连接有密封板，所述密封板的表面转动连接于转动筒的一端侧面，所述转动轴的表面固定包覆有橡胶筒，所述橡胶筒的表面固定连接有橡胶杆，所述橡胶筒和橡胶杆均转动安装于六角箱体的侧面。
7.进一步的，所述支架的一侧表面固定安装有减速电机，所述减速电机的一端固定连接于转动轴的一端，通过减速电机连接转动轴，利于驱动操作，方便高效。
8.进一步的，所述六角箱体的一侧表面设有开口，所述开口的表面滑动安装有盖板，通过在开口位置安装盖板，利于打开来放置和去除铜片，方便使用。
9.进一步的，所述六角箱体的一侧表面通过转动块转动连接有直角板，所述直角板的表面螺纹连接有压紧螺钉，所述压紧螺钉的一端压紧连接于盖板的表面，通过压紧螺钉顶紧盖板，方便定位连接，安全稳定，同时利于打开。
10.进一步的，所述直角板的另一端安装有固定螺钉，所述固定螺钉的另一端螺纹连接于六角箱体的表面，通过固定螺钉连接直角板，利于安装固定，方便调节使用。
11.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
12.(1)本方案通过在支架上连接轴承座，进而转动安装六角箱体，结合内部的转动安装的转动轴连接橡胶杆，可以分别进行转动，避免沉底，提高搅拌效果，同时避免撞击磕碰，利于均匀混合后摩擦去除毛刺。
13.(2)通过减速电机连接转动轴，利于驱动操作，方便高效。
14.(3)通过在开口位置安装盖板，利于打开来放置和去除铜片，方便使用。
15.(4)通过压紧螺钉顶紧盖板，方便定位连接，安全稳定，同时利于打开。
16.(5)通过固定螺钉连接直角板，利于安装固定，方便调节使用。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的局部侧面示意图；
19.图3为本实用新型的图1中转动筒连接的a处放大图；
20.图4为本实用新型的盖板连接的局部示意图。
21.图中标号说明：
22.1支架、11倾斜板、12轴承座、13转动筒、14六角箱体、15转动轴、16密封板、17橡胶筒、18橡胶杆、19减速电机、2开口、21盖板、22转动块、23直角板、24压紧螺钉、25固定螺钉。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4，一种密封旋转式去毛刺装置，包括支架1，请参阅图1、图2和图3，支架1的侧面一端固定安装有倾斜板11，支架1的两端均固定连接有轴承座12，轴承座12的侧面转动安装有转动筒13，通过轴承进行支撑定位，利于转动，方便使用，转动筒13的一端固定连接有六角箱体14，六角箱体14的两端转动连接于轴承座12的侧面，轴承座的侧面转动安装有转动轴15，转动轴15的两端安装有轴承，保证支撑转动的平稳性，转动轴15 的两端均固定连接有密封板16，密封板16的表面转动连接于转动筒13的一端侧面，通过密封板16转动连接，可以保证连接位置的密封性，避免泄露，利于使用，转动轴15的表面固定包覆有橡胶筒17，橡胶筒17的表面固定连接有橡胶杆18，可以通过橡胶杆18搅拌铜片，利于相互摩擦打磨，同时硬度比较低，不会磕碰撞击铜片，保证安全稳定性，利于使用，橡胶筒17和橡胶杆18均转动安装于六角箱体14的侧面，支架1的一侧表面固定安装有减速电机19，通过电路串联到控制开关和工作电源上，能够进行驱动减速电机19 的一端固定连接于转动轴15的一端。
25.请参阅图1和图4，六角箱体14的一侧表面设有开口2，开口2的表面滑动安装有盖板21，六角箱体14的一侧表面通过转动块22转动连接有直角板23，直角板23的表面螺纹连接有压紧螺钉24，压紧螺钉24的一端压紧连接于盖板21的表面，直角板23的另一端安装有固定螺钉25，固定螺钉25的另一端螺纹连接于六角箱体14的表面，通过固定螺钉25固定直角板23的位置，然后可以拧紧压紧螺钉24来顶紧定位盖板21，方便稳定，而打开时可以直接松开压紧螺钉24，然后抽出盖板21，方便高效，同时可以松开固定螺钉 25，直接翻转直角板23脱离盖板21，能够掀开，利于调节使用，适应性高。
26.使用时，可以将铜片从开口2放入六角箱体14内部，然后合上盖板21，通过固定螺
钉25固定直角板23的位置，然后可以拧紧压紧螺钉24来顶紧定位盖板21，方便稳定，可以启动减速电机19带着转动轴15转动，饥饿难忍带着橡胶杆18转动，能够通过橡胶杆18搅拌铜片，利于相互摩擦打磨，同时硬度比较低，不会磕碰撞击铜片，保证安全稳定性，利于使用，同时可以直接用手拨动六角箱体14，通过转动筒13支撑来转动角度，可以将沉底的铜片翻转到上端在落下，可以避免沉积，利于搅拌，高效稳定，方便使用。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。