一种发热瓷砖的表面抛磨装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及瓷砖抛磨技术领域，尤其涉及一种发热瓷砖的表面抛磨装置。


背景技术：

[0002]
抛磨是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛磨工具和磨料颗粒或其他抛磨介质对工件表面进行的修饰加工。抛磨不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽(消光)。通常以抛磨轮作为抛磨工具。抛磨轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成，两侧用金属圆板夹紧，其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛磨剂。
[0003]
现有的发热瓷砖的表面抛磨装置中，结构设置简单，抛磨头进行转动，只能单一的移动瓷砖进行抛磨工作，抛磨头的位置和抛磨的角度不易进行调节，适用性较低，为此，我们提出了一种发热瓷砖的表面抛磨装置。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型提供了一种发热瓷砖的表面抛磨装置，目的在于此发热瓷砖的表面抛磨装置中的抛磨头的位置可以前后进行调节，并且抛磨头的角度可以对应的进行调节固定，以便于对不同角度切割瓷砖的抛磨工作，提高了工作效果，增加了适用性和实用性。
[0005]
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：
[0006]
一种发热瓷砖的表面抛磨装置，包括安装板，所述安装板的顶部安装有支撑板，所述支撑板活动连接安装板，所述支撑板的右端安装有铰链，且支撑板通过铰链旋转连接电机外壳，所述电机外壳的内腔中固定安装有抛磨电机，所述电机外壳的底部外壁上一体成型有弧形杆，所述支撑板的外壁上开设有与弧形杆匹配的孔，所述弧形杆贯穿式的设置在所述支撑板的孔内，所述弧形杆的前壁上设置有限位螺栓，所述限位螺栓通过螺纹连接支撑板，所述支撑板的左侧设置有固定座，所述固定座内开设有卡槽，所述卡槽内设置有卡板，所述卡板的侧壁上安装有弹簧，且卡板的底部外壁上固定安装有导块，所述导块活动连接卡槽的底部内壁，所述弹簧的另一端固定连接卡槽的内腔侧壁，所述固定座的正上方设置有抛磨头，所述抛磨头内固定安装有传动轴，所述传动轴的右端传动连接所述抛磨电机的输出轴。
[0007]
优选地，上述一种发热瓷砖的表面抛磨装置中，所述支撑板的底部外壁上呈矩形对称状安装有竖杆，每个所述竖杆的底端均固定安装有滑块，所述安装板的顶部外壁上开设有与滑块匹配的滑槽，每个所述滑块均滑动连接所述滑槽的内壁。
[0008]
基于上述技术特征，通过滑槽的开设，以及支撑板的安装，可以实现对电机外壳和抛磨电机的前后移动工作，进而使得抛磨头的位置可以前后进行调节。
[0009]
优选地，上述一种发热瓷砖的表面抛磨装置中，所述限位螺栓远离螺帽的一端套接有限位片，所述限位片设置在弧形杆的前壁上。
[0010]
基于上述技术特征，限位螺栓通过限位片的安装，可以提高对弧形杆的定位固定效果，更加的稳固。
[0011]
优选地，上述一种发热瓷砖的表面抛磨装置中，所述传动轴与电机外壳的左侧壁之间通过轴承活动连接。
[0012]
基于上述技术特征，传动轴的结构设置合理，转动稳定。
[0013]
优选地，上述一种发热瓷砖的表面抛磨装置中，所述安装板的底部外壁上呈左右对称状的安装有多个支撑腿。
[0014]
基于上述技术特征，安装板通过支撑腿的安装，可以增加此抛磨装置整体的稳定性。
[0015]
优选地，上述一种发热瓷砖的表面抛磨装置中，所述滑槽在安装板上呈竖向左右对称开设有两个。
[0016]
基于上述技术特征，滑槽的结构设置合理，支撑板的前后移动稳定。
[0017]
本实用新型的有益效果是：
[0018]
(1)本实用新型中的抛磨头的角度，通过铰链、弧形杆和限位螺栓的安装，可以对应的进行调节固定，以便于对不同角度切割瓷砖的抛磨工作，提高了工作效果，增加了适用性和实用性；
[0019]
(2)并且同时此发热瓷砖的表面抛磨装置中的抛磨头的位置，可通过滑槽的开设，以及支撑板的安装，可以实现对电机外壳和抛磨电机的前后移动工作以此前后进行调节，进而使得抛磨头的位置可以前后进行调节，进一步的提高了此装置的适用性。
附图说明
[0020]
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]
图1为本实用新型的整体结构示意图；
[0022]
图2为本实用新型图1处a的放大图；
[0023]
图3为本实用新型图1处b的放大图。
[0024]
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0025]
1、安装板；2、滑槽；3、滑块；4、竖杆；5、支撑板；6、电机外壳；7、抛磨电机；8、铰链；9、限位片；10、弧形杆；11、限位螺栓；12、固定座；13、卡槽；14、卡板；15、弹簧；16、导块；17、传动轴；18、抛磨头。
具体实施方式
[0026]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0027]
请参阅图1-3所示，本实施例为一种发热瓷砖的表面抛磨装置，包括安装板1，安装
板1的底部外壁上呈左右对称状的安装有多个支撑腿，安装板1通过支撑腿的安装，可以增加此抛磨装置整体的稳定性，安装板1的顶部安装有支撑板5，支撑板5活动连接安装板1，支撑板5的底部外壁上呈矩形对称状安装有竖杆4，每个竖杆4的底端均固定安装有滑块3，安装板1的顶部外壁上开设有与滑块3匹配的滑槽2，每个滑块3均滑动连接滑槽2的内壁，通过滑槽2的开设，以及支撑板5的安装，可以实现对电机外壳6和抛磨电机7的前后移动工作，进而使得抛磨头18的位置可以前后进行调节，滑槽2在安装板1上呈竖向左右对称开设有两个，滑槽2的结构设置合理，支撑板5的前后移动稳定，支撑板5的右端安装有铰链8，且支撑板5通过铰链8旋转连接电机外壳6，电机外壳6的内腔中固定安装有抛磨电机7，电机外壳6的底部外壁上一体成型有弧形杆10，支撑板5的外壁上开设有与弧形杆10匹配的孔，弧形杆10贯穿式的设置在支撑板5的孔内，弧形杆10的前壁上设置有限位螺栓11，限位螺栓11通过螺纹连接支撑板5，限位螺栓11远离螺帽的一端套接有限位片9，限位片9设置在弧形杆10的前壁上，限位螺栓11通过限位片9的安装，可以提高对弧形杆10的定位固定效果，更加的稳固，支撑板5的左侧设置有固定座12，固定座12内开设有卡槽13，卡槽13内设置有卡板14，卡板14的侧壁上安装有弹簧15，且卡板14的底部外壁上固定安装有导块16，导块16活动连接卡槽13的底部内壁，弹簧15的另一端固定连接卡槽13的内腔侧壁，固定座12的正上方设置有抛磨头18，抛磨头18内固定安装有传动轴17，传动轴17的右端传动连接抛磨电机7的输出轴，传动轴17与电机外壳6的左侧壁之间通过轴承活动连接，传动轴17的结构设置合理，转动稳定。
[0028]
本实用新型的一种具体实施，在使用时，本实用新型中固定座12上的卡板14可通过弹簧15的作用，卡板14可以在固定座12中的卡槽13内进行左右移动，进而可以对待抛磨的瓷砖进行固定操作，然后抛磨头18通过传动轴17的安装，传动连接电机外壳6中的抛磨电机7，若需要对抛磨头18的角度进行调节工作时，首先转动拧松限位螺栓11，支撑板5的右端安装有铰链8，且支撑板5通过铰链8旋转连接电机外壳6，可以上下旋转电机外壳6，使得抛磨头18至预定角度后，再拧紧限位螺栓11即可完成定位固定的操作，最后前后推动电机外壳6，滑槽2在安装板1上呈竖向左右对称开设有两个，可以实现对电机外壳6和抛磨电机7的前后移动工作以此前后进行调节，进而使得抛磨头18的位置可以前后进行调节，以便于进行打磨工作，进一步的提高了此装置的适用性。
[0029]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0030]
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。