一种锥度可调的珩磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及珩磨领域，具体涉及一种锥度可调的珩磨装置。


背景技术：

2.在机械加工领域中，珩磨锥孔时，一般是通过更换不同直径的珩磨头来珩磨加工出所需要锥度和大小的锥孔，即在加工的过程中需要频繁调换不同直径的珩磨头，十分麻烦，影响珩磨效率。
3.虽然现有技术中公开了申请号为cn201320821769.0的中国专利，提供了一种专门用于珩磨锥孔的珩磨头，但是该珩磨头在使用过程中经常出现油石座偏移，十分影响珩磨效率和精度，究其原因，是因为该专利的技术方案中各个油石座彼此不接触，各个油石座仅与涨柱固定连接，各个油石座之间没有进行加固连接，导致使用时撑杆、调节杆折弯引起油石与孔壁接触不良，降低珩磨效率和精度。
4.此外，由于珩磨锥孔产生的粉尘落满涨柱表面的外螺纹，因此上述专利所示的珩磨头在使用完毕后需要先用高压水枪冲洗涨柱后才能旋转移动螺母a和移动螺母b，十分麻烦。基于此，有必要对现有的珩磨锥孔用的珩磨头加以改进。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决上述问题而提供一种锥度可调的珩磨装置，该珩磨装置结构设计合理，油石座稳定、牢固、可靠，不偏移，从而保证珩磨过程中珩磨效率和精度长期维持高效稳定，详见下文阐述。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
7.本实用新型提供的一种锥度可调的珩磨装置，包括与顶杆可拆卸固定连接的安装轴，所述安装轴上轴向滑套有一大一小两个滑座，两个滑座上轴向滑动安装有多个以安装轴为中心呈中心对称分布的珩磨油石条，珩磨油石条的两端到安装轴的距离不相等，所述滑座上设置有使自身与安装轴、珩磨油石条与滑座可拆卸固定连接的锁止机构。
8.作为本案的重要设计，所述安装轴上设置有供滑座拆装和滑动的滑槽。
9.作为本案的优化设计，所述滑座包括：
10.套环，其套在安装轴上，其中心轴线与安装轴的中心轴线重合；
11.滑杆，其滑动安装在滑槽内并与套环固定连接；以及
12.多个固定安装在套环的外侧圆周上的安装座，多个安装座以安装轴为中心呈中心对称分布，所述安装座上设置有供珩磨油石条滑动的安装槽。
13.作为本案的优化设计，所述锁止机构是使套环与安装轴固定连接的锁紧螺钉和使珩磨油石条被固定在安装槽内的锁紧螺柱，所述锁紧螺钉插接在套环上，所述锁紧螺柱插接在安装座上。
14.作为本案的优化设计，所述滑杆上设置有使滑杆只能沿着安装轴的轴线方向移动的定位凸起。
15.有益效果在于：本实用新型所述的珩磨装置结构设计合理，油石座稳定、牢固、可靠，长时间使用后不偏移，从而保证珩磨装置的珩磨效率和精度长期维持高效稳定，实用性好。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是本实用新型的主视图；
18.图2是安装轴的俯视图；
19.图3是安装轴与顶杆的连接示意图；
20.图4是图1中的a
‑
a剖视图；
21.图5是图1中的b
‑
b剖视图。
22.附图标记说明如下：
23.1、顶杆；2、安装轴；3、滑槽；4、外螺纹；5、小滑座；6、小滑座；7、套环；8、滑杆；9、安装座；10、安装槽；11、油石座杆；12、油石条；13、锁紧螺柱；14、定位凸起；15、锁紧螺钉；16、螺纹孔。
具体实施方式
24.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
25.参见图3所示，本实用新型提供的一种锥度可调的珩磨装置，包括与顶杆1可拆卸固定连接的安装轴2，安装轴2与顶杆1同轴，固定连接方式优选螺接，即安装轴2的一端车有外螺纹4，顶杆1的一端设置有螺纹孔16，安装轴2通过外螺纹4和螺纹孔16与顶杆1可拆卸固定连接。
26.如图1所示，安装轴2上轴向滑套有一大一小两个滑座，即外径较小的小滑座65和外径较大的大滑座，两个滑座上轴向滑动安装有多个以安装轴2为中心呈中心对称分布的珩磨油石条12，珩磨油石条12包括油石座杆11和固定安装在油石座杆11上的油石条12，珩磨油石条12的两端到安装轴2的距离不相等，这样多个珩磨油石条12绕安装轴2旋转时形成一个锥形的旋转曲面，从而在工件上珩磨锥孔，滑座上设置有使自身与安装轴2、珩磨油石条12与滑座可拆卸固定连接的锁止机构，当需要调整珩磨油石条12的倾斜角度（即珩磨锥孔的锥度）时，松开锁止机构，然后调整两个滑座之间的间距以及它们在安装轴2上的位置，待滑座在安装轴2上移动到位、整珩磨油石条12的倾斜角度调整到位后再关闭锁止机构，通过锁止机构将两个滑座锁紧在安装轴2上以及将珩磨油石条12固定在两个滑座上，使滑座不能在安装轴2上移动以及珩磨油石条12不能在滑座上移动；
27.具体的，使滑座与安装轴2可拆卸固定连接的锁止机构可以是锁紧螺钉15，使珩磨
油石条12与滑座可拆卸固定连接的锁止机构可以是锁紧螺柱13，如图4和图5所示，滑座包括：
28.套环7，其套在安装轴2上，其中心轴线与安装轴2的中心轴线重合；
29.多个固定安装在套环7的外侧圆周上的安装座9，优选的，安装座9与套环7为一体结构，多个安装座9以安装轴2为中心呈中心对称分布，安装座9上设置有供珩磨油石条12的油石座杆11滑动的安装槽10，套环7上插接有锁紧螺钉15，锁紧螺钉15旋转后能够顶紧安装轴2，从而实现滑座与安装轴2的锁紧固定；
30.安装座9上插接有锁紧螺柱13，锁紧螺柱13的一端伸入安装槽10内，旋转锁紧螺柱13能够顶紧油石座杆11，使油石座杆11不能在安装槽10内滑动，从而实现珩磨油石条12与滑座固定连接。
31.如图4和图5所示，为了使滑座在安装轴2上平稳的轴向滑动，可在安装轴2上设置滑槽3，滑槽3内滑动安装一滑杆8，滑杆8的两端与套环7固定连接；
32.如图2所示，为了使滑杆8能够顺利的从滑槽3内取出，滑槽3与安装轴2上设置有外螺纹4的一端齐平，这样既能保证滑座平稳滑动，又方便滑座拆装。
33.如图4和图5所示，为了防止滑杆8上下窜动，确保滑杆8只能沿着安装轴2轴向移动，可在滑杆8上设置定位凸起14，滑槽3的槽壁上设置有与定位凸起14适配的凹槽。
34.工作原理：顶杆1旋转带动安装轴2旋转，安装轴2旋转带动滑座、珩磨油石条12绕安装轴2旋转，由于珩磨油石条12倾斜设置，不是水平的（如图1所示），因此珩磨油石条12便在工件上珩磨锥孔，当需要调整锥孔的锥度时，先松开锁止机构调整两个滑座之间的间距以及它们在安装轴2上的位置，通过改变两个滑座之间的间距来调整珩磨油石条12的倾斜角度，待珩磨油石条12的倾斜角度调整到位后，拧紧锁止机构即可进行珩磨工作，由于围绕安装轴2设置的多个珩磨油石条12是安装在滑座上，滑座能够与安装轴2固定连接，因此与现有技术中的珩磨头相比，本实用新型的珩磨装置的珩磨油石条12安装稳固、可靠，长时间使用后不会出现滑座折弯使油石条12与锥孔孔壁接触不良的问题，从而保证珩磨装置的珩磨效率和精度长期维持高效稳定，实用性好。
35.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。