一种用于办公桌的板材加工机构的制作方法

文档序号:24011041发布日期:2021-02-20 19:14阅读:86来源:国知局
一种用于办公桌的板材加工机构的制作方法

[0001]
本实用新型涉及板材加工技术领域,具体为一种用于办公桌的板材加工机构。


背景技术:

[0002]
随着社会经济的快速发展,板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板,应用于建筑行业,用来作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板,划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板,板材产品外形扁平,宽厚比大,单位体积的表面积也很大。
[0003]
但是,现有的用于办公桌的板材加工机构在打磨过程中会产生大龄的浮尘,且其粘附在板材的外表面,不便于操作者的取用,另需要操作人员手动擦拭,费时费力;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种用于办公桌的板材加工机构。


技术实现要素:

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种用于办公桌的板材加工机构,以解决上述背景技术中提出的现有的用于办公桌的板材加工机构在打磨过程中会产生大龄的浮尘,且其粘附在板材的外表面,不便于操作者的取用,另需要操作人员手动擦拭,费时费力等问题。
[0005]
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于办公桌的板材加工机构,包括操作台和打磨箱体,所述操作台上端面的中心位置设置有方形槽,所述方形槽的内侧安装有皮带,所述皮带上方的前后两端均安装有压辊,所述压辊的两侧均固定安装有位于操作台上端面的连接架,所述打磨箱体的内侧设置有打磨仓,所述打磨仓的上端固定安装有三个位于打磨箱体内壁顶端的连接柱,每个所述连接柱的底端固定安装有打磨砂轮,三个所述打磨砂轮的后端安装有四个位于打磨箱体内壁顶端的伸缩柱,伸缩柱的外侧固定安装有一号弹簧,四个所述一号弹簧的下端面固定安装有连接板,所述连接板的两侧均固定安装有限位块,所述连接板的外侧套接有清洁板,所述清洁板的两侧均滑动连接有条形限位杆,所述条形限位杆的一端固定安装有把手,所述把手的一侧安装有二号弹簧。
[0006]
优选的,所述二号弹簧的一端与清洁板的外侧边通过螺钉连接,所述二号弹簧的另一端与把手通过螺钉连接。
[0007]
优选的,所述条形限位杆与把手通过螺钉连接,所述把手的外侧套接有聚氨酯护套,且聚氨酯护套与把手通过接枝胶连接,所述条形限位杆与清洁板通过条形滑槽连接。
[0008]
优选的,所述皮带的内侧安装有两个转轮,其中一个转轮的一端固定安装有甲电机,且甲电机与其中一个转轮通过联轴器连接。
[0009]
优选的,所述伸缩柱的顶端与打磨箱体内壁的顶端通过螺钉连接,所述一号弹簧的顶端与伸缩柱通过螺钉连接,所述一号弹簧的底端与连接板通过螺钉连接。
[0010]
优选的,所述连接柱的上端安装有位于打磨箱体内部的乙电机,且乙电机与连接柱通过联轴器连接。
[0011]
优选的,每个所述压辊的内侧均安装有转轴,且转轴与压辊通过螺钉连接,且转轴
与连接架通过铰接连接。
[0012]
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
[0013]
1、本实用新型通过清洁刷的作用可对板材的外表面进行清洁,可将板材外表面的浮尘清理掉,且若板材的高度不一,通过伸缩柱和一号弹簧的配合,便于清洁板的上下移动,进而便于清洁刷的上下移动,提高了该装置的利用率;
[0014]
2、本实用新型通过将把手向一侧移动,把手的移动带动了条形限位杆的移动,此时二号弹簧被拉伸,当条形限位杆与限位块断开连接时,使用者可取出清洁板,进而对清洁板和清洁刷进行更换,提高了该装置的卫生性。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型整体的结构示意图;
[0016]
图2为本实用新型打磨箱体的剖视图;
[0017]
图3为本实用新型清洁刷的结构示意图;
[0018]
图4为本实用新型清洁板的局部剖视图。
[0019]
图中:1、操作台;2、方形槽;3、皮带;4、打磨箱体;5、压辊;6、连接架;7、打磨仓;8、打磨砂轮;9、连接柱;10、伸缩柱;11、一号弹簧;12、连接板;13、清洁板;14、清洁刷;15、限位块;16、条形限位杆;17、把手;18、二号弹簧。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021]
请参阅图1至图4,本实用新型提供的一种实施例:一种用于办公桌的板材加工机构,包括操作台1和打磨箱体4,操作台1上端面的中心位置设置有方形槽2,方形槽2的内侧安装有皮带3,便于带动了板材的移动,皮带3上方的前后两端均安装有压辊5,便于板材的移动,压辊5的两侧均固定安装有位于操作台1上端面的连接架6,打磨箱体4的内侧设置有打磨仓7,打磨仓7的上端固定安装有三个位于打磨箱体4内壁顶端的连接柱9,每个连接柱9的底端固定安装有打磨砂轮8,三个打磨砂轮8的后端安装有四个位于打磨箱体4内壁顶端的伸缩柱10,伸缩柱10的外侧固定安装有一号弹簧11,四个一号弹簧11的下端面固定安装有连接板12,连接板12的两侧均固定安装有限位块15,连接板12的外侧套接有清洁板13,清洁板13的两侧均滑动连接有条形限位杆16,条形限位杆16的一端固定安装有把手17,把手17的一侧安装有二号弹簧18。其中,本实用新型所提到的甲电机(型号可为ye2)和乙电机(型号可为yb3)均可从市场采购或私人定制获得。
[0022]
进一步的,二号弹簧18的一端与清洁板13的外侧边通过螺钉连接,二号弹簧18的另一端与把手17通过螺钉连接。通过采用上述技术方案,通过二号弹簧18的作用便于控制条形限位杆16的移动。
[0023]
进一步的,条形限位杆16与把手17通过螺钉连接,把手17的外侧套接有聚氨酯护套,且聚氨酯护套与把手17通过接枝胶连接,条形限位杆16与清洁板13通过条形滑槽连接。
[0024]
通过采用上述技术方案,通过条形限位杆16和把手17的配合,有效提高了该装置
连接的稳定性。
[0025]
进一步的,皮带3的内侧安装有两个转轮,其中一个转轮的一端固定安装有甲电机,且甲电机与其中一个转轮通过联轴器连接。通过采用上述技术方案,通过皮带3和甲电机的作用,便于皮带3的旋转。
[0026]
进一步的,伸缩柱10的顶端与打磨箱体4内壁的顶端通过螺钉连接,一号弹簧11的顶端与伸缩柱10通过螺钉连接,一号弹簧11的底端与连接板12通过螺钉连接。
[0027]
通过采用上述技术方案,通过一号弹簧11的作用便于调整伸缩柱10的伸缩,进而可使得清洁板13适用于不同尺寸的板材。
[0028]
进一步的,连接柱9的上端安装有位于打磨箱体4内部的乙电机,且乙电机与连接柱9通过联轴器连接。
[0029]
通过采用上述技术方案,通过乙电机的作用便于带动了连接柱9的旋转,进而带动打磨砂轮8的旋转,便于对板材进行打磨。
[0030]
进一步的,每个压辊5的内侧均安装有转轴,且转轴与压辊5通过螺钉连接,且转轴与连接架6通过铰接连接。
[0031]
通过采用上述技术方案,通过压辊5和转轴的配合,便于压辊5的旋转,进而便于对板材进行固定压紧,避免板材在打磨过程中出现位移。
[0032]
工作原理:使用时,接通电源,打开开关,使用者可打开甲电机通过甲电机的作用带动了其中一个转轮的旋转,进而带动了皮带3的旋转,这时使用者可将板材放置在皮带3的上表面,通过压辊5的作用对板材进行压紧,皮带3的旋转带动了板材的后移,之后打开乙电机,乙电机的旋转带动了连接柱9的旋转,进而带动了打磨砂轮8的旋转,通过打磨砂轮8的作用可对板材进行打磨,当板材移动至清洁刷14的下端,通过清洁刷14的作用可对板材的外表面进行清洁,可将板材外表面的浮尘清理掉,且若板材的高度不一,通过伸缩柱10和一号弹簧11的配合,便于清洁板13的上下移动,进而便于清洁刷14的上下移动,提高了该装置的利用率,当需要对清洁刷14进行更换时,使用者可抓住把手17,且将把手17向一侧移动,把手17的移动带动了条形限位杆16的移动,此时二号弹簧18被拉伸,当条形限位杆16与限位块15断开连接时,使用者可取出清洁板13,进而对清洁板13和清洁刷14进行更换,提高了该装置的卫生性。
[0033]
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
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