一种具有夹持机构的零件打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及零件打磨技术领域，尤其涉及一种具有夹持机构的零件打磨装置。


背景技术：

2.机械零件又称机械元件是构成机械的基本元件，是组成机械和机器的不可分拆的单个制件，零件打磨或抛光的目的是使零件的表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面。这样除了美观之外，最主要是和模具更加贴合，减少摩擦损耗，使用寿命更长。
3.在使用打磨装备对两端直径小中部直径大的连轴零件进行打磨时，由于零件的不平整，连轴阶梯处不易进行打磨，如果强行进行打磨，会使连轴的阶梯端口磨损，连轴阶梯端口磨损在装配零件后容易与零件之间发生晃动，从而不利于装配使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有夹持机构的零件打磨装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种具有夹持机构的零件打磨装置，包括支架台和磨角装置，所述支架台的上表面固定连接有固定板，所述固定板的内壁插设有滑轨，所述滑轨的表面滑动连接有滑板，所述支架台的上表面固定连接有电机，所述电机靠近固定板的一侧设有磨角装置，所述磨角装置包括有第一套筒，所述第一套筒转动连接于电机转轴的表面，所述第一套筒的表面均匀固定连接有四个连接块，所述连接块远离第一套筒的表面固定连接有打磨柱，所述打磨柱远离连接块的一端固定连接有打磨板。
6.优选的，所述电机的转轴的表面套有第二套筒，所述第二套筒的表面均匀插设有扇叶，所述电机靠近磨角装置的表面固定连接有固定环，所述固定环的内表面转动连接有连接筒。
7.优选的，所述固定板的表面开设有卡槽，所述卡槽的内壁滑动连接有滑杆，所述滑板借助滑杆与滑轨滑动连接。
8.优选的，所述支架台的上表面固定连接有防护装置，所述防护装置包括有第一收纳盒，所述第一收纳盒固定连接于支架台的上表面，且第一收纳盒将打磨板包在盒子中部，所述第一收纳盒的上表面转动连接有第二收纳盒，所述第一收纳盒和第二收纳盒的中部贯穿有圆形孔，所述圆形孔的大小与打磨柱的大小相适配。
9.优选的，所述第一收纳盒的表面开设有矩形孔，所述第一收纳盒的底壁滑动连接有铲板，所述铲板靠近矩形孔的表面均固定连接有连接杆，两个所述连接杆远离铲板的一端与滑块固定连接。
10.优选的，所述滑块远离铲板的一端固定连接有拉杆，所述滑块的大小与矩形孔的大小相适配。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
12.1、本实用新型中，通过设置磨角装置，启动打磨装置，将连轴放至滑板上的凹槽上进行固定，拉动滑杆将连轴端部滑至打磨板处进行打磨，缓慢滑动连轴将连轴端部小直径部分部件进行打磨，打磨过程中需要注意滑杆的进给长度，防止过多进给会造成大直径部件的磨损，电机转动过程中会带动第二套筒上扇叶的转动，从而吹走打磨柱内打磨的铁屑，避免铁屑掺杂在轴表面降低轴打磨效果，连接筒可以使扇叶的风集中吹在打磨柱内部，解决了由于零件的不平整，连轴阶梯处不易进行打磨，如果强行进行打磨，会使连轴端口磨损，不易连轴的装配使用的问题。
13.2、本实用新型中，通过设置防护装置，当打磨装置进行打磨时，打磨口处的铁屑会飞溅至第一收纳盒和第二收纳盒的内壁，随后落至第一收纳盒底板，打磨结束后，在第一收纳盒的底侧开有孔的部位放置一张纸，拉动拉杆，第一收纳盒底部的铲块会将铁屑铲出掉落在纸张上，解决了铁屑飞溅至工作人员的身上可能会造成工伤以及不易对铁屑的收集的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种具有夹持机构的零件打磨装置的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型提出一种具有夹持机构的零件打磨装置中磨角装置的爆炸结构示意图；
16.图3为本实用新型提出一种具有夹持机构的零件打磨装置中防护装置的部分结构示意图；
17.图4为本实用新型提出一种具有夹持机构的零件打磨装置中图1的a处结构示意图。
18.图例说明：1、支架台；2、电机；3、固定板；4、滑板；5、滑轨；6、磨角装置；61、打磨板；62、打磨柱；63、连接块；64、第一套筒；65、第二套筒；66、连接筒；67、固定环；68、卡槽；69、滑杆；7、防护装置；71、第一收纳盒；72、第二收纳盒；73、铲板；74、连接杆；75、滑块；76、拉杆。
具体实施方式
19.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
20.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
21.实施例1，如图1
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4所示，本实用新型提供了一种具有夹持机构的零件打磨装置，包括支架台1、磨角装置6和防护装置7，包括支架台1和磨角装置6，支架台1的上表面固定连接有固定板3，固定板3的内壁插设有滑轨5，滑轨5的表面滑动连接有滑板4，支架台1的上表面固定连接有电机2，电机2靠近固定板3的一侧设有磨角装置6，支架台1的上表面固定连接有防护装置7。
22.下面具体说一下其磨角装置6和防护装置7的具体设置和作用。
23.如图1和图2所示，磨角装置6包括有第一套筒64，第一套筒64转动连接于电机2转轴的表面，第一套筒64的表面均匀固定连接有四个连接块63，连接块63远离第一套筒64的表面固定连接有打磨柱62，打磨柱62远离连接块63的一端固定连接有打磨板61，电机2的转轴的表面套有第二套筒65，第二套筒65的表面均匀插设有扇叶，电机2靠近磨角装置6的表面固定连接有固定环67，固定环67的内表面转动连接有连接筒66，固定板3的表面开设有卡槽68，卡槽68的内壁滑动连接有滑杆69，滑板4借助滑杆69与滑轨5滑动连接。
24.其整个磨角装置6达到的效果为，通过设置磨角装置6，启动打磨装置，将连轴放至滑板4上的凹槽上进行固定，拉动滑杆69将连轴端部滑至打磨板61处进行打磨，缓慢滑动连轴将连轴端部小直径部分部件进行打磨，打磨过程中需要注意滑杆69的进给长度，防止过多进给会造成大直径部件的磨损，电机2转动过程中会带动第二套筒65上扇叶的转动，从而吹走打磨柱62内打磨的铁屑，使得打磨效果达到最佳，连接筒66可以使扇叶的风集中吹在打磨柱62内部，解决了由于零件的不平整，连轴阶梯处不易进行打磨，如果强行进行打磨，会使连轴端口磨损，不易连轴的装配使用的问题。
25.如图1和图3所示，防护装置7包括有第一收纳盒71，第一收纳盒71固定连接于支架台1的上表面，且第一收纳盒71将打磨板61包在盒子中部，第一收纳盒71的上表面转动连接有第二收纳盒72，第一收纳盒71和第二收纳盒72的中部贯穿有圆形孔，圆形孔的大小与打磨柱62的大小相适配，第一收纳盒71的表面开设有矩形孔，第一收纳盒71的底壁滑动连接有铲板73，铲板73靠近矩形孔的表面均固定连接有连接杆74，两个连接杆74远离铲板73的一端与滑块75固定连接，滑块75远离铲板73的一端固定连接有拉杆76，滑块75的大小与矩形孔的大小相适配。
26.其整个的防护装置7达到的效果为，通过设置防护装置7，当打磨装置进行打磨时，打磨口处的铁屑会飞溅至第一收纳盒71和第二收纳盒72的内壁，随后落至第一收纳盒71底板，打磨结束后，在第一收纳盒71的底侧开有孔的部位放置一张纸，拉动拉杆76，第一收纳盒71底部的铲块会将铁屑铲出掉落在纸张上，解决了铁屑飞溅至工作人员的身上可能会造成工伤以及不易对铁屑的收集的问题。
27.其整体的工作原理为，通过设置磨角装置6，启动打磨装置，将连轴放至滑板4上的凹槽上进行固定，拉动滑杆69将连轴端部滑至打磨板61处进行打磨，缓慢滑动连轴将连轴端部小直径部分部件进行打磨，打磨过程中需要注意滑杆69的进给长度，防止过多进给会造成大直径部件的磨损，电机2转动过程中会带动第二套筒65上扇叶的转动，从而吹走打磨柱62内打磨的铁屑，使得打磨效果达到最佳，连接筒66可以使扇叶的风集中吹在打磨柱62内部和通过设置防护装置7，当打磨装置进行打磨时，打磨口处的铁屑会飞溅至第一收纳盒71和第二收纳盒72的内壁，随后落至第一收纳盒71底板，打磨结束后，在第一收纳盒71的底侧开有孔的部位放置一张纸，拉动拉杆76，第一收纳盒71底部的铲块会将铁屑铲出掉落在纸张上之间通过支架台1结合在一起。
28.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。