一种羊毛抛光盘的制作方法

1.本实用新型涉及抛光盘技术领域，尤其涉及羊毛抛光盘技术领域。


背景技术：

2.羊毛抛光盘是常用的抛光盘的一种，羊毛抛光盘的羊毛盘的四周通常为翘起的结构，因此，在羊毛抛光盘使用一段时间之后，羊毛盘的中心位置磨损较为严重，而边缘翘起位置几乎没有磨损，造成很大浪费。


技术实现要素：

3.为克服现有技术中存在的羊毛盘的中心位置磨损较为严重，而边缘翘起位置几乎没有磨损，造成很大浪费的问题，本实用新型提供了一种羊毛抛光盘。
4.本实用新型通过以下技术方案实现上述目的：一种羊毛抛光盘，包括羊毛盘、底座、支杆、限位块、绳和限位孔，所述羊毛盘上表面与底座下表面粘接固定，所述底座上端与支杆下端固定连接，所述支杆侧面开设有贯穿的限位孔，所述限位块位于限位孔内部，所述绳位于底座和支杆内部，绳的上端与限位块中部固定连接，下端与羊毛盘中心固定连接。
5.在此基础上，所述限位孔为蘑菇型结构，包括半圆形孔和长条形孔，所述半圆形孔位于长条形孔上端，所述长条形孔竖直布置。
6.在此基础上，所述限位块的宽度与长条形孔的宽度一致。
7.在此基础上，所述限位块的高度大于长条形孔的宽度。
8.在此基础上，所述底座包括锥形部和圆环部，所述圆环部的内圆与锥形部的外圆相连接。
9.在此基础上，所述支杆为圆管结构。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.本实用新型结构简单，易于实现，通过设置限位块和绳，将使用了一段时间的羊毛盘中心提起，使羊毛盘的边缘部分移动到底部，提高了羊毛盘的使用寿命，降低了抛光成本，避免了浪费。
附图说明
12.图1是本实用新型的结构示意图；
13.图2是本实用新型的支杆侧面结构示意图；
14.图3是本实用新型的支杆侧面另一种结构示意图；
15.图中：1、羊毛盘，2、底座，3、支杆，4、限位块，5、绳，31、限位孔。
具体实施方式
16.以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
17.如图1-3所示，本实用新型示意性的示出了一种羊毛抛光盘，包括羊毛盘1、底座2、支杆3、限位块4、绳5和限位孔31，所述羊毛盘1上表面与底座2下表面粘接固定，所述底座2上端与支杆3下端固定连接，所述支杆3侧面开设有贯穿的限位孔31，所述限位块4位于限位孔31内部，所述绳5位于底座2和支杆3内部，绳5的上端与限位块4中部固定连接，下端与羊毛盘1中心固定连接。优选的，羊毛盘1上表面与底座2下表面通过魔术贴粘接。
18.作为本实用新型的优选实施方式，如图2和3所示，所述限位孔31为蘑菇型结构，包括半圆形孔和长条形孔，所述半圆形孔位于长条形孔上端，所述长条形孔竖直布置。
19.作为本实用新型的优选实施方式，所述限位块4的宽度与长条形孔的宽度一致。
20.作为本实用新型的优选实施方式，所述限位块4的高度大于长条形孔的宽度。
21.作为本实用新型的优选实施方式，所述底座2包括锥形部和圆环部，所述圆环部的内圆与锥形部的外圆相连接。
22.作为本实用新型的优选实施方式，所述支杆3为圆管结构。
23.优选的，支杆3由左右对称的半圆管拼接而成。
24.进一步优选的，限位块4的长度大于支杆3的直径。
25.工作时，将支杆3固定连接到抛光设备上，按压羊毛盘1在被抛光物上进行抛光，当羊毛盘1使用一段时间后，将羊毛盘1与底座2撕开，将限位块4向上提起，当限位块4从长条形孔移动到半圆形孔时，将限位块4转动90
°
，使限位块4卡在半圆形孔内，此时，羊毛盘1的中心部分向底座2的锥形部收纳，羊毛盘1的边缘部分移动到底座2的圆环部，使的羊毛盘1还可继续使用一段时间。
26.上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例，如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。