一种精密金属制品镀膜用靶材加热装置的制作方法

本实用新型涉及镀膜用靶材加热装置技术领域，具体为一种精密金属制品镀膜用靶材加热装置。

背景技术：

精密金属，特指行业内对精度要求较高的五金加工类别，精密泛指公差要求在0.05mm以内，包括精密塑胶五金、精密冲压五金、精密车削五金等，普遍运用在电子、钟表、航空等行业，镀膜，是指为了提高镜头的透光率和影像的质量，而在金属表面镀上一层保护膜。

现在的镀膜工艺，在镀膜之前，都需要对靶材进行加热，以保证镀膜工序的高效的进行，所以，现在需要一种精密金属制品镀膜用靶材加热装置，能够在镀膜工作之前，将靶材进行有效的加热。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种精密金属制品镀膜用靶材加热装置，具备能够同时将多个靶材进行加热，且加热较现有技术更加均匀的优点，解决了现在的加热工序进行的时候，加热不够均匀，导致后续镀上的膜层不够均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密金属制品镀膜用靶材加热装置，包括箱体和箱盖，所述箱体下端安装有支脚，所述箱体上端安装有箱盖，所述箱体内部两侧均安装有支撑板，所述支撑板上表面背离箱体的一侧安装有插销，所述插销上端设置有放置板，所述放置板上表面安装有固定件，所述固定件背离加热环的一侧设置有移动件，所述固定件和移动件均设有二十五个，且每个固定件和移动件为一组，二十五组固定件和移动件呈五行五列阵列分布，所述箱体内部下方安装有齿条。

优选的，所述支脚共设有四个，且四个支脚分设于箱体下表面四个角的位置处。

优选的，所述箱体和箱盖前表面通过卡扣连接，且卡扣共设有两个，两个所述卡扣对称分布。

优选的，所述支撑板共设有两个，且两个支撑板对称分布，所述插销共设有四个，且两个插销为一组，每组插销位于一个支撑板上，每组插销前后对称分布。

优选的，所述齿条外侧套接有限位套，所述限位套上端通过转动电机连接，所述限位套共设有两个，且两个限位套关于转动电机对称分布，所述转动电机输出端安装有齿轮，且齿轮与齿条相啮合，所述转动电机上端安装有加热环。

优选的，所述固定件和移动件下端通过滑轨连接，所述移动件下端安装有滑块，且滑块滑动安装在滑轨内部，所述移动件背离固定件的一侧安装有抽拉把手，且抽拉把手外侧设置有压力弹簧，所述压力弹簧末端安装有弹簧固定板，所述抽拉把手贯穿弹簧固定板，所述固定件和移动件相对面均安装有软质支撑块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置放置板，达到了同时将多个待镀膜靶材进行加热的效果，在加热之前，将放置板取出，再将抽拉把手向外拉动，将待镀膜的靶材放置到固定件和移动件相对面的软质支撑块中间，再松开抽拉把手，通过压力弹簧的回弹力，将靶材夹紧，即可进行加热工序了，放置板上能够同时放置多个待镀膜的靶材，能够同时将多个靶材进行加热工作。

2、本实用新型通过设置加热环和转动电机，达到了将放置板上的待加热靶材进行均匀加热的效果，当需要进行加热工作的时候，通过加热环辐射出热量，同时转动电机转动，带动齿轮转动，通过齿轮和齿条的相互作用，使加热环能够进行移动，从而将放置板上所放置的待加热的靶材进行加热。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的内部主视结构示意图；

图3为本实用新型的箱盖展开有的俯视结构示意图；

图4为本实用新型的a处局部放大结构示意图；

图5为本实用新型的固定件和移动件及其附属结构的主视结构示意图。

图中：1、箱体；2、箱盖；3、卡扣；4、支脚；5、加热环；6、放置板；7、固定件；8、移动件；9、插销；10、支撑板；11、齿条；12、转动电机；13、齿轮；14、限位套；15、压力弹簧；16、抽拉把手；17、弹簧固定板；18、滑轨；19、滑块；20、软质支撑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1、图2、图3和图5，本实用新型提供的一种实施例：一种精密金属制品镀膜用靶材加热装置，包括箱体1和箱盖2，箱体1下端安装有支脚4，支脚4共设有四个，且四个支脚4分设于箱体1下表面四个角的位置处，箱体1上端安装有箱盖2，箱体1和箱盖2前表面通过卡扣3连接，且卡扣3共设有两个，两个卡扣3对称分布，箱体1内部两侧均安装有支撑板10，支撑板10共设有两个，且两个支撑板10对称分布，插销9共设有四个，且两个插销9为一组，每组插销9位于一个支撑板10上，每组插销9前后对称分布，通过四个插销9，能够方便的将放置板6进行定位和放置，支撑板10上表面背离箱体1的一侧安装有插销9，插销9上端设置有放置板6，箱体1内部下方安装有齿条11，放置板6上表面安装有固定件7，固定件7背离加热环5的一侧设置有移动件8，固定件7和移动件8均设有二十五个，且每个固定件7和移动件8为一组，二十五组固定件7和移动件8呈五行五列阵列分布，固定件7和移动件8下端通过滑轨18连接，移动件8下端安装有滑块19，且滑块19滑动安装在滑轨18内部，移动件8背离固定件7的一侧安装有抽拉把手16，且抽拉把手16外侧设置有压力弹簧15，压力弹簧15末端安装有弹簧固定板17，抽拉把手16贯穿弹簧固定板17，固定件7和移动件8相对面均安装有软质支撑块20，通过固定件7和移动件8，能够方便的将待加热的靶材进行夹持，在加热之前，将放置板6取出，再将抽拉把手16向外拉动，将待镀膜的靶材放置到固定件7和移动件8相对面的软质支撑块20中间，再松开抽拉把手16，通过压力弹簧15的回弹力，将靶材夹紧。

请参阅图1和图4，本实用新型提供的一种实施例：一种精密金属制品镀膜用靶材加热装置，包括箱体1和箱盖2，箱体1下端安装有支脚4，箱体1上端安装有箱盖2，箱体1内部两侧均安装有支撑板10，支撑板10上表面背离箱体1的一侧安装有插销9，插销9上端设置有放置板6，箱体1内部下方安装有齿条11，齿条11外侧套接有限位套14，限位套14上端通过转动电机12连接，限位套14共设有两个，且两个限位套14关于转动电机12对称分布，转动电机12输出端安装有齿轮13，且齿轮13与齿条11相啮合，转动电机12上端安装有加热环5，通过加热环5和转动电机12，使设备能够均匀的对待加热靶材进行加热，当需要进行加热工作的时候，通过加热环5辐射出热量，同时转动电机12转动，带动齿轮13转动，通过齿轮13和齿条11的相互作用，使加热环5能够进行移动，从而将放置板6上所放置的待加热的靶材进行加热。

工作原理：使用者将箱盖2打开，将放置板6取出，将抽拉把手16向外拉动，将待镀膜的靶材放置到固定件7和移动件8相对面的软质支撑块20中间，再松开抽拉把手16，通过压力弹簧15的回弹力，将靶材夹紧，再将放置板6放回箱体1内部，即可进行加热工序了，通过加热环5辐射出热量，同时转动电机12转动，带动齿轮13转动，通过齿轮13和齿条11的相互作用，使加热环5能够进行移动，从而将放置板6上所放置的待加热的靶材进行加热，至此，整个设备的工作流程完成。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。