一种双端面磨床工装的制作方法

1.本实用新型涉及一种双端面磨床工装，特别是关于dg600双端面磨床加工轻窄系列轴承端面工装。


背景技术：

2.现有的dg600双端面磨床为瑞典引进设备，它设定的加工范围是外径大于240mm，宽度大于22mm的轴承套圈；而外径大于240mm，宽度小于22mm的轻窄系列轴承套圈则不能加工。原有工装结构为：下支撑轮，上压紧轮，左动力旋转轮三点支撑；受原有工装结构限制宽度22mm已达到最小极限值，没有改进的空间。


技术实现要素：

3.为克服现有技术的缺点，解决了轻窄系列轴承端面加工问题，本实用新型提供一种双端面磨床工装。
4.本实用新型的技术解决方案是：一种双端面磨床工装,其特征在于：包括：底座、筋板、支撑板、合金支点、左夹板、右夹板，所述的底座设有与双端面磨床下支撑的定位槽相接的螺栓的通孔，所述的底座上面接有支撑板，所述的筋板分别与底座和支撑板相接，所述的支撑板上端为半环形支撑体，左右两弧端部分别装有左夹板、右夹板，半环形支撑体内焊接两点合金支点。
5.本实用新型同现有技术相比具有以下优点：解决了轻窄系列轴承端面加工难的实际生产问题，发掘出机床更多的加工能力，降低了加工轻窄系列小批量轴承的成本投入，并且加工质量超过标准要求，更好的保证了产品质量。
附图说明
6.附图1为本实用新型实施例的主示图。
7.附图2为本实用新型实施例的左示图。
8.图中：01—底座02—筋板03—支撑板04—合金支点
9.05—左夹板06—右夹板。
具体实施方式
10.下面结合附图说明实施例:
11.本实用新型包括：底座01、筋板02、支撑板03、合金支点04、左夹板05、右夹板06，所述的底座01设有与双端面磨床下支撑的定位槽相接的螺栓的通孔，所述的底座01上面接有支撑板03，所述的筋板02分别与底座01和支撑板03相接，所述的支撑板03上端为半环形支撑体，左右两弧端部分别装有左夹板05、右夹板06，半环形支撑体内焊接两点合金支点04，两合金支点04与垂直的夹角分别为45度和50度，用于径向定位；上部两侧的左夹板05、右夹板06，用于调整轴向定位。