一种修枝机刀片磨床的装夹装置的制作方法

本实用新型涉及一种修枝机刀片磨床，特别涉及一种修枝机刀片磨床的装夹装置。

背景技术：

修枝机是一款电机驱动，通过偏心轮把旋转运动转换成上、下刀片往复运动，用来切割各种灌木、绿篱的工具。刀片作为电动修枝机的必须零部件，条状的修枝机刀片在使用时需要通过装夹装置对其固定然后通过磨床对其刀片的刃口打磨。现有的装夹装置在使用时存在着以下的缺点：1)、装夹的效果不佳，导致打磨精度不高；2)、装夹时较为麻烦，使用起来不够便捷。

技术实现要素：

【1】要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构设计新颖、使用方便、装夹效果好且装夹速度快的修枝机刀片磨床的装夹装置。

【2】解决问题的技术方案

本实用新型提供一种修枝机刀片磨床的装夹装置，其包括主支撑板，所述主支撑板上设有限位挡块、推出机构与压紧机构；所述主支撑板的下端设有支撑脚；

所述限位挡块共有两块，两所述限位挡块之间设有用于卡紧所述修枝机刀片的放置腔；

所述推出机构用于将所述修枝机刀片推向至所述放置腔内；

所述压紧机构包括多个压紧单元，所述压紧单元用于将所述修枝机刀片的压紧。

进一步的，所述限位挡块为倒置的l型，所述限位挡块的上端延伸至所述主支撑板的外侧。

进一步的，所述限位挡块的通过螺钉安装在所述主支撑板上，两所述限位挡块之间的距离可调节。

进一步的，所述主支撑板上设有放置槽，所述推出机构包括设置在所述放置槽内的滑块，所述滑块的一端连接有活塞杆，所述活塞杆的另一端连接液压缸，所述滑块的另一端连接有推板，所述推板的下端面与所述主支撑板的上端面接触。

进一步的，所述压紧单元包括连接块，所述连接块的一端连接有转动轴，所述转动轴的下端连接有电机。

进一步的，所述电机的下端设有驱动其上下移动的驱动机构。

进一步的，所述连接块的下端面设有压紧块。

进一步的，所述压紧块的材质为橡胶。

【3】有益效果

本实用新型修枝机刀片磨床的装夹装置结构设计新颖、使用方便、装夹效果好、装夹速度快且便于自动化打磨。

附图说明

图1为本实用新型修枝机刀片磨床的装夹装置的结构示意图；

图2为图1中的a-a部剖视图。

具体实施方式

下面结合附图，详细介绍本实用新型实施例。

参阅图1至图2，本实用新型提供一种修枝机刀片磨床的装夹装置，其包括主支撑板1，所述主支撑板1上设有限位挡块2、推出机构与压紧机构；所述主支撑板1的下端设有支撑脚；

所述限位挡块2共有两块；两所述限位挡块2之间设有用于卡紧所述修枝机刀片的放置腔21；

所述推出机构用于将所述修枝机刀片推向至所述放置腔21内；

所述压紧机构包括多个压紧单元4，所述压紧单元4用于将所述修枝机刀片的压紧。

为了便于打磨，在本实施中所述限位挡块2为倒置的l型，所述限位挡块2的上端延伸至所述主支撑板1的外侧，两个限位挡块2分别与修枝机刀片的左右两端固定，限位挡块2l型突出的部分用于将修枝机刀片的上端固定。

为了提高适用范围，满足不同长度的修枝机刀片的打磨，在本实施例中所述限位挡块2的通过螺钉安装在所述主支撑板1上，两所述限位挡块2之间的距离可调节，限位挡块2通过第一锁紧螺钉3将其与主支撑板1锁紧，左侧的限位挡块2其位置固定的，右侧的限位挡块2可根据需要在水平方向上左右移动调节放置腔21在长度方向的大小，其具体的调节方式是，在主支撑板1上设有一排与第一锁紧螺钉3配合的螺纹孔12，通过松开左侧限位挡块2上的第一锁紧螺钉3将左侧限位挡块2左右移动至所需的位置后然后再通过第一锁紧螺钉3将左侧限位挡块2锁紧。

为了较好地将修枝机刀片推入至放置腔21内，在本实施中所述主支撑板1上设有放置槽11，所述推出机构共有两组，每组所述推出机构包括设置在所述放置槽11内的滑块6，所述滑块6的一端连接有活塞杆7，所述活塞杆7的另一端连接液压缸8，所述滑块6的另一端连接有推板5，所述推板5的下端面与所述主支撑板1的上端面接触，推板5的两端在长度方向上分别延伸至放置槽11左右两侧的上端。

为了达到便于使用的目的，在本实施中所述压紧单元4包括连接块41，在所述连接块41的一端连接有转动轴43，连接块41与转动轴43之间通过第二锁紧螺钉锁紧，转动轴43向下延伸至主支撑板1内，在所述转动轴43的下端连接有电机46，电机46驱动转动轴43转动。

为了提高压紧效果，在本实施例中所述电机46的下端设有驱动其上下移动的驱动机构5，驱动机构5驱动电机46、转动轴43以及连接块41上下移动。

为了进一步的提高压紧效果，在本实施例中所述连接块41的下端面设有压紧块44，压紧块44的下端面与主支撑板1的上端面之间设有间距；进一步的所述压紧块44的材质优先选用橡胶。

参阅图1与图2，结合上述的实施例来详细阐述本实用新型修枝机刀片磨床的装夹装置一个较佳实施例的使用方法，在本实施例中推出机构有两组，压紧单元4有三个，三个压紧单元4两两之间间距相同，两个在使用时推出机构设置在每相邻的两个压紧单元4之间，在使用时修枝机刀片通过搬运机构输送至主支撑板1上，通过两组推出机构工作将修枝机刀片网上推，使得修枝机刀片的两端以及上端面与两个限位挡块2配合，然后三个压紧单元4分别通过电机46驱动转动轴43转动180°，接着三个压紧单元4通过分别通过驱动机构5带动电机46、转动轴43以及连接块41向下移动，通过压紧块44将修枝机刀片压紧，然后即可通过磨床对修枝机刀片进行磨削。

本实用新型修枝机刀片磨床的装夹装置结构设计新颖、使用方便、装夹效果好、装夹速度快且便于自动化打磨。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种修枝机刀片磨床的装夹装置，其特征在于：包括主支撑板，所述主支撑板上设有限位挡块、推出机构与压紧机构；所述主支撑板的下端设有支撑脚；

所述限位挡块共有两块，两所述限位挡块之间设有用于卡紧所述修枝机刀片的放置腔；

所述推出机构用于将所述修枝机刀片推向至所述放置腔内；

所述压紧机构包括多个压紧单元，所述压紧单元用于将所述修枝机刀片的压紧。

2.如权利要求1所述的修枝机刀片磨床的装夹装置，其特征在于：所述限位挡块为倒置的l型，所述限位挡块的上端延伸至所述主支撑板的外侧。

3.如权利要求2所述的修枝机刀片磨床的装夹装置，其特征在于：所述限位挡块的通过螺钉安装在所述主支撑板上，两所述限位挡块之间的距离可调节。

4.如权利要求1所述的修枝机刀片磨床的装夹装置，其特征在于：所述主支撑板上设有放置槽，所述推出机构包括设置在所述放置槽内的滑块，所述滑块的一端连接有活塞杆，所述活塞杆的另一端连接液压缸，所述滑块的另一端连接有推板，所述推板的下端面与所述主支撑板的上端面接触。

5.如权利要求1所述的修枝机刀片磨床的装夹装置，其特征在于：所述压紧单元包括连接块，所述连接块的一端连接有转动轴，所述转动轴的下端连接有电机。

6.如权利要求5所述的修枝机刀片磨床的装夹装置，其特征在于：所述电机的下端设有驱动其上下移动的驱动机构。

7.如权利要求5所述的修枝机刀片磨床的装夹装置，其特征在于：所述连接块的下端面设有压紧块。

8.如权利要求7所述的修枝机刀片磨床的装夹装置，其特征在于：所述压紧块的材质为橡胶。

技术总结
本实用新型提供一种修枝机刀片磨床的装夹装置，其包括主支撑板，所述主支撑板上设有限位挡块、推出机构与压紧机构；所述主支撑板的下端设有支撑脚；所述限位挡块共有两块，两所述限位挡块之间设有用于卡紧所述修枝机刀片的放置腔；所述推出机构用于将所述修枝机刀片推向至所述放置腔内；所述压紧机构包括多个压紧单元，所述压紧单元用于将所述修枝机刀片的压紧。本实用新型修枝机刀片磨床的装夹装置结构设计新颖、使用方便、装夹效果好、装夹速度快且便于自动化打磨。

技术研发人员：陈其明;俞培君;朱景宽;鲁一军;王江
受保护的技术使用者：宁波爱乐吉电动工具股份有限公司
技术研发日：2020.07.06
技术公布日：2021.04.02