一种3D单盘扫光机下盘组件的制作方法

一种3d单盘扫光机下盘组件
技术领域
1.本实用新型涉及扫光机技术领域，具体为一种3d单盘扫光机下盘组件。


背景技术：

2.随着人们的生活水平的提高，电子产品日新月异，品种繁多，各种智能电子产品的普及，对屏幕玻璃的要求也是越来越高，视窗玻璃广泛应用在消费类电子产品和通讯产品上，需求量巨大。扫光机用于对屏幕玻璃的研磨扫光，提高玻璃的立体感视觉效果。目前市场对手机等磨光玻璃需求量不断增大，同时，随着手机数码产品的发展，3d弧形屏幕被越来越多的使用，因此需要一种3d单盘扫光机下盘单工位组件。
3.在中国实用新型专利申请号：cn201920775642.7中公开有一种3d扫光机，包括机架；固定在机架中部的转盘；四个以转盘圆心为中心呈圆周阵列分布的旋转上料机构，旋转上料机构包括上料转盘组件、自转驱动组件和公转驱动组件；三个安装在机架上且呈等边三角形分布的扫光机构，扫光机构分别对应转盘上三个旋转上料机构设置且位于旋转上料机构的正上方；安装在转盘中心的转盘驱动机构；以及对应安装在旋转上料机构底部的离合止动机构。该3d扫光机，加工工位较少，使得加工效率较低，增大了时间成本。
4.因此，提出一种3d单盘扫光机下盘组件来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.本实用新型的目的在于提供一种3d单盘扫光机下盘组件，以解决上述背景技术中提出的现有的3d扫光机，加工工位较少，使得加工效率较低，增大了时间成本的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种3d单盘扫光机下盘组件，包括安装底架，所述安装底架的顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的一侧设有变速箱，所述变速箱的顶部设有第一主动齿轮，所述安装底架的顶部两侧均固定连接有支撑架，所述支撑架的中部固定连接有支撑横板，所述支撑横板的两端均固定连接有液压缸，所述支撑横板的顶端中部固定连接有安装底板，所述安装底板的顶端中部固定连接有大转盘法兰，所述大转盘法兰的内部活动连接有第一转轴，所述第一转轴的底端贯穿安装底板并固定连接有第一从动齿轮，所述第一转轴的顶部伸出大转盘法兰并固定连接有转筒，所述转筒的外壁顶部固定连接有第二主动齿轮，所述转筒的顶部固定连接有连接轴，所述连接轴的顶部固定连接有大转盘，所述大转盘的顶部四周开设有安装槽，所述安装槽的内部固定安装有小盘法兰，所述小盘法兰的顶部固定连接有小盘挡水罩，所述小盘法兰的内部设有第二转轴，所述第二转轴的底部伸出小盘法兰并固定连接有旋转接头，所述第二转轴的外壁底部固定连接有第二从动齿轮，所述第二转轴的顶部伸出小盘法兰并固定连接有lm小盘，所述lm小盘的顶部固定连接有lm磨具底盘，所述lm磨具底盘的顶部固定连接有真空夹具，所述安装底架的底部固定连接有支撑座。通过设置六个lm磨具底盘，能够使得扫
光机同时对多个工件进行加工，相较于单工位或者双工位扫光机，有效的提高了工作效率，节约了时间成本，增加个工厂的产能
9.优选的，所述变速箱的输入端与伺服电机的输出轴固定连接，所述变速箱的输出端与第一主动齿轮固定连接。
10.优选的，所述第一从动齿轮与第一主动齿轮啮合连接，所述第二从动齿轮与第二主动齿轮啮合连接。
11.优选的，所述安装槽有六个，六个所述安装槽呈环状均匀分布。
12.优选的，所述第一转轴通过轴承与大转盘法兰转动连接，所述第二转轴通过轴承与小盘法兰转动连接。
13.优选的，所述真空夹具有多个，多个所述真空夹具均匀分布在六个lm磨具底盘上。
14.优选的，所述支撑座有四个，四个所述支撑座呈进行均匀分布。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种3d单盘扫光机下盘组件，具备以下有益效果：
17.1、该3d单盘扫光机下盘组件，通过设置六个lm磨具底盘，能够使得扫光机同时对多个工件进行加工，相较于单工位或者双工位扫光机，有效的提高了工作效率，节约了时间成本，增加个工厂的产能。
18.2、该3d单盘扫光机下盘组件，通过设置第一主动齿轮、第一从动齿轮、第二主动齿轮和第二从动齿轮，使得工件在随工作台旋转的同时，能够实现自传，提高了单个工件的加工效率和扫光良率，节约了生产成本。
附图说明
19.图1为本实用新型结构的立体示意图；
20.图2为本实用新型结构的主视示意图；
21.图3为本实用新型结构的侧视示意图；
22.图4为本实用新型结构的俯视示意图。
23.图中：1、安装底架；2、伺服电机；3、第一主动齿轮；4、安装底板；5、第二从动齿轮；6、安装槽；7、连接轴；8、第二主动齿轮；9、转筒；10、第一转轴；11、第一从动齿轮；12、变速箱；13、支撑架；14、支撑座；15、小盘挡水罩；16、小盘法兰；17、第二转轴；18、旋转接头；19、液压缸；20、lm小盘；21、支撑横板；22、大转盘法兰；23、大转盘；24、lm磨具底盘；25、真空夹具。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.请参阅图1
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4所示，一种3d单盘扫光机下盘组件，包括安装底架1，安装底架1的顶部固定连接有伺服电机2，伺服电机2的一侧设有变速箱12，变速箱12的顶部设有第一主动齿轮3，变速箱12的输入端与伺服电机2的输出轴固定连接，变速箱12的输出端与第一主动
齿轮3固定连接，安装底架1的顶部两侧均固定连接有支撑架13，支撑架13的中部固定连接有支撑横板21，支撑横板21的两端均固定连接有液压缸19，支撑横板21的顶端中部固定连接有安装底板4，安装底板4的顶端中部固定连接有大转盘法兰22，大转盘法兰22的内部活动连接有第一转轴10，第一转轴10的底端贯穿安装底板4并固定连接有第一从动齿轮11，第一转轴10的顶部伸出大转盘法兰22并固定连接有转筒9，转筒9的外壁顶部固定连接有第二主动齿轮8，第一从动齿轮11与第一主动齿轮3啮合连接，第二从动齿轮5与第二主动齿轮8啮合连接，转筒9的顶部固定连接有连接轴7，连接轴7的顶部固定连接有大转盘23，大转盘23的顶部四周开设有安装槽6，安装槽6有六个，六个安装槽6呈环状均匀分布，安装槽6的内部固定安装有小盘法兰16，小盘法兰16的顶部固定连接有小盘挡水罩15，小盘法兰16的内部设有第二转轴17，第一转轴10通过轴承与大转盘法兰22转动连接，第二转轴17通过轴承与小盘法兰16转动连接，第二转轴17的底部伸出小盘法兰16并固定连接有旋转接头18，第二转轴17的外壁底部固定连接有第二从动齿轮5，通过设置第一主动齿轮3、第一从动齿轮11、第二主动齿轮8和第二从动齿轮5，使得工件在随工作台旋转的同时，能够实现自传，提高了单个工件的加工效率和扫光良率，节约了生产成本，第二转轴17的顶部伸出小盘法兰16并固定连接有lm小盘20，lm小盘20的顶部固定连接有lm磨具底盘24，通过设置六个lm磨具底盘24，能够使得扫光机同时对多个工件进行加工，相较于单工位或者双工位扫光机，有效的提高了工作效率，节约了时间成本，增加个工厂的产能，lm磨具底盘24的顶部固定连接有真空夹具25，真空夹具25有多个，多个真空夹具25均匀分布在六个lm磨具底盘24上，安装底架1的底部固定连接有支撑座14，支撑座14有四个，四个支撑座14呈进行均匀分布。
26.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
27.工作原理：使用时，将六个工件分别放置于六个lm磨具底盘24上，启动真空装置，真空装置通过真空夹具25分别将六个工件夹紧在六个lm磨具底盘24上，启动伺服电机2，伺服电机2通过变速箱12变速后带动第一主动齿轮3转动，第一主动齿轮3通过与第一从动齿轮11的啮合连接，带动第一转轴10转动，第一转轴10带动转筒9转动，转筒9通过连接轴7带动大转盘23转动，同时转筒9带动第二主动齿轮8转动，第第二主动齿轮8通过与第二从动齿轮5的啮合连接，带动第二转轴17转动，第二转轴17带动lm小盘20和lm磨具底盘24转动，使得工件在随大转盘23的同时，能够通过lm磨具底盘24的转动实现自传，启动液压缸19，液压缸19带动扫光毛刷下移，使得扫光毛刷能够对工件进行扫光加工。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。