一种减少板坯连铸对接结晶器角缝夹钢的装置的制作方法

[0001]
本实用新型属于冶金机械技术领域，具体涉及一种减少板坯连铸对接结晶器角缝夹钢的装置。


背景技术：

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板坯连铸对接过程中经常会发生结晶器角部夹钢，严重的会造成漏钢事故，给生产厂造成巨大经济损失，即使不严重的夹钢，铸坯也会产生凹陷，影响表面质量，对接结晶器角部夹钢，给生产和操作带来很大的困难，同时也给生产公司造成了巨大的经济损失。
[0003]
中国专利网公开了一种减少板坯连铸对接结晶器角缝夹钢的装置公开号：cn210188430u，该装置设置于结晶器左右两侧的窄面之间，包括横梁、把手、插入杆及套管，横梁水平放置，横梁的上端焊接有把手，把手为弓形结构，横梁的下端对称设置有插入杆，插入杆外套设有套管，该装置结构简单，有效降低了对接结晶器角缝夹钢，降低了漏钢事故的发生，提高铸坯收到率，节约了成本，但在使用的过程中因结晶器的厚度和大小的不同，在使用时较为不便。


技术实现要素：

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为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种减少板坯连铸对接结晶器角缝夹钢的装置，具有使用方便的特点。
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为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种减少板坯连铸对接结晶器角缝夹钢的装置，包括壳体，所述壳体的侧面开设有圆孔，且圆孔的内壁上固定连接有轴承，所述轴承内穿设有转轴，所述转轴的一端固定连接有转柄，所述转轴的另一端固定连接有正螺纹柱，所述正螺纹柱的另一端固定连接有反螺纹柱，所述反螺纹柱的另一端固定连接有转轴，所述转轴的一端套接有轴承，所述轴承固定连接在壳体的内壁上，所述正螺纹柱和反螺纹柱的表面均螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒的表面固定连接有连接块，所述壳体的底部开设有矩形通孔，所述连接块穿过矩形通孔固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有固定块，所述固定块的底部开设有凹槽，所述凹槽内活动连接有活动块，所述活动块的两个侧面均开设有卡槽，所述固定块的两个侧面均开设有活动孔，所述活动孔内活动连接有卡杆，所述卡杆的表面套接有弹簧，所述卡杆的一端卡接在卡槽内，所述活动块的底部固定连接有插入杆，所述插入杆的表面套设有套筒，所述壳体的顶部固定连接有把手。
[0006]
优选的，两个所述螺纹筒的表面均固定连接有滑块，所述壳体的内壁上开设有滑槽，所述滑块活动连接在滑槽内。
[0007]
优选的，所述活动孔与凹槽相连通。
[0008]
优选的，所述弹簧的一端固定连接在固定块上，所述弹簧的另一端固定连接在卡杆上。
[0009]
优选的，所述把手的表面设置有橡胶套。
[0010]
优选的，所述转柄的表面设置有防滑纹。
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与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
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本实用新型，通过设置转柄，通过转动转柄，使转轴带动正螺纹柱和反螺纹柱旋转，使两个螺纹筒相互靠近或相互远离，使两个连接块在矩形通孔内活动，使两个固定板分别带动两个插入杆和套筒活动，可根据结晶器的厚度对两个插入杆和套筒之间的距离进行调节，更加的方便使用，通过设置卡杆，通过拉动卡杆，使卡杆脱离卡槽，使活动块在凹槽内活动，方便将插入杆和套筒进行拆卸，在使用时可根据结晶器的大小不同，对插入杆和套筒进行更换，更加的便捷实用。
附图说明
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附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
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图1为本实用新型正视剖面的结构示意图；
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图2为本实用新型中a处放大的结构示意图；
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图中：1、壳体；2、轴承；3、转轴；4、正螺纹柱；5、反螺纹柱；6、螺纹筒；7、滑块；8、滑槽；9、连接块；10、矩形通孔；11、固定板；12、固定块；13、凹槽；14、活动块；15、卡槽；16、活动孔；17、卡杆；18、弹簧；19、转柄；20、插入杆；21、套筒；22、把手；23、橡胶套。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
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实施例
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请参阅图1-2，本实用新型提供以下技术方案：一种减少板坯连铸对接结晶器角缝夹钢的装置，包括壳体1，所述壳体1的侧面开设有圆孔，且圆孔的内壁上固定连接有轴承2，所述轴承2内穿设有转轴3，所述转轴3的一端固定连接有转柄19，所述转轴3的另一端固定连接有正螺纹柱4，所述正螺纹柱4的另一端固定连接有反螺纹柱5，所述反螺纹柱5的另一端固定连接有转轴3，所述转轴3的一端套接有轴承2，所述轴承2固定连接在壳体1的内壁上，所述正螺纹柱4和反螺纹柱5的表面均螺纹连接有螺纹筒6，所述螺纹筒6的表面固定连接有连接块9，所述壳体1的底部开设有矩形通孔10，所述连接块9穿过矩形通孔10固定连接有固定板11，所述固定板11的底部固定连接有固定块12，通过设置转柄19，通过转动转柄19，使转轴3带动正螺纹柱4和反螺纹柱5旋转，使两个螺纹筒6相互靠近或相互远离，使两个连接块9在矩形通孔10内活动，使两个固定板11分别带动两个插入杆20和套筒21活动，可根据结晶器的厚度对两个插入杆20和套筒21之间的距离进行调节，更加的方便使用，所述固定块12的底部开设有凹槽13，所述凹槽13内活动连接有活动块14，所述活动块14的两个侧面均开设有卡槽15，所述固定块12的两个侧面均开设有活动孔16，所述活动孔16内活动连接有卡杆17，所述卡杆17的表面套接有弹簧18，所述卡杆17的一端卡接在卡槽15内，所述活动块14的底部固定连接有插入杆20，所述插入杆20的表面套设有套筒21，所述壳体1的顶部固定连接有把手22，通过设置卡杆17，通过拉动卡杆17，使卡杆17脱离卡槽15，使活动块14
在凹槽13内活动，方便将插入杆20和套筒21进行拆卸，在使用时可根据结晶器的大小不同，对插入杆20和套筒21进行更换，更加的便捷实用。
[0020]
具体的，两个所述螺纹筒6的表面均固定连接有滑块7，所述壳体1的内壁上开设有滑槽8，所述滑块7活动连接在滑槽8内，对螺纹筒6起到限位的作用。
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具体的，所述活动孔16与凹槽13相连通。
[0022]
具体的，所述弹簧18的一端固定连接在固定块12上，所述弹簧18的另一端固定连接在卡杆17上，对弹簧18起到固定作用。
[0023]
具体的，所述把手22的表面设置有橡胶套23，在使用时方便进行操作，避免发生手滑。
[0024]
具体的，所述转柄19的表面设置有防滑纹，方便对转柄19进行旋转调节。
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本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型，在使用时，通过拉动卡杆17，使卡杆17脱离卡槽15，使活动块14在凹槽13内活动，将插入杆20和套筒21进行拆卸，将插入杆20和套筒21更换为合适的长度，根据结晶器的大小不同，根据结晶器的厚度不同，通过转动转柄19，使转轴3带动正螺纹柱4和反螺纹柱5旋转，使两个螺纹筒6相互靠近或相互远离，使两个连接块9在矩形通孔10内活动，使两个固定板11分别带动两个插入杆20和套筒21活动，将两个插入杆20和套筒21之间的距离调节到合适的位置。
[0026]
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。