一种用于金属生产的水淬热处理装置的制作方法

本实用新型涉及热处理技术领域，具体为一种用于金属生产的水淬热处理装置。

背景技术：

金属生产的时候可以使用的热处理装置就是在工件局部进行的热处理工艺，具体的操作工艺是感应加热，感应加热就是利用电磁感应在工件内产生涡流而将工件进行加热。

在加热之后，可以使用水淬的方式使金属成型，一般的水淬操作会产生大量的水蒸气，这些水蒸气到处弥漫，可能会接触人的肌肤，从而导致对人体造成烫伤，不是很安全。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于金属生产的水淬热处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于金属生产的水淬热处理装置，包括水淬箱、支板和正反转电机，所述支板设在水淬箱顶部两侧，两个所述支板之间设有绕接轴，所述绕接轴外部固定连接有限制挡环，所述限制挡环内部设有绳索，所述绳索与绕接轴盘绕连接，所述绕接轴一侧设有传动组件，所述水淬箱顶部设有吸气组件；

所述吸气组件包括集气罩，所述集气罩与水淬箱顶部固定连接，所述集气罩一侧固定连通有连接管，所述连接管一侧固定连接有负压箱，所述负压箱一侧固定连通有导气管，所述负压箱内部设有叶轮。

优选的，所述传动组件包括第一皮带轮，所述第一皮带轮设在限制挡环后侧，所述第一皮带轮与绕接轴固定套接，所述水淬箱后侧固定连接有固定板，所述固定板后侧固定连接有固定轴，所述固定轴外部套设有第二皮带轮，所述第二皮带轮与第一皮带轮之间设有第一皮带，所述第二皮带轮前侧固定连接有第三皮带轮，所述第三皮带轮与固定轴通过轴承活动连接，所述固定轴底部设有转轴，所述转轴贯穿固定板，所述转轴与固定板通过轴承活动连接，所述转轴外部固定套接有第四皮带轮，所述第四皮带轮与第三皮带轮之间设有第二皮带，所述第四皮带轮与第三皮带轮之间通过第二皮带传动连接。

优选的，所述转轴一端穿过负压箱并延伸至负压箱内部，所述转轴与叶轮固定连接且同轴。

优选的，所述支板设在水淬箱顶部并与水淬箱固定连接，所述正反转电机设在其中一个支板后侧并与支板固定连接。

优选的，所述绕接轴两端与两个支板均通过轴承活动连接，所述绕接轴的一端与正反转电机的输出轴固定连接。

优选的，所述第二皮带轮与固定轴通过轴承活动连接，所述第二皮带轮与第一皮带轮通过第一皮带传动连接。

本实用新型提供了一种用于金属生产的水淬热处理装置，其具备的有益效果如下：

1、该用于金属生产的水淬热处理装置第三皮带轮的转动可以带动第四皮带轮进行转动，由于第四皮带轮与转轴为固定的套接，此时转轴将在固定板的支撑作用下进行转动，转轴带动与转轴固定且同轴的叶轮，叶轮在负压箱的内部进行转动的时候，可以产生负压，可以根据正反转电机的转动方向，使集气罩处产生负压或是吹出气体，当产生负压的时候，水淬产生的大量蒸汽可以经过集气罩、连接管、负压箱然后从导气管排出，可以避免产生的大量气体刺激眼睛或对人体造成烫伤，提高保护作用。

2、该用于金属生产的水淬热处理装置位于绕接轴上缠绕的绳索可以进行下放或者升起，从而带动吊在绳索底部的工件在水淬箱的内部进行水淬，同时的，在此过程中，限制挡环对绳索的位置进行限制，从而使其可以再限制挡环的限制作用下，稳定的盘绕在绕接轴上，不易松散。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的绕接轴结构示意图；

图3为本实用新型图1的a部结构放大图；

图4为本实用新型局部剖视图。

图中：1、水淬箱；2、支板；3、正反转电机；4、绕接轴；5、限制挡环；6、绳索；7、第一皮带轮；8、第一皮带；9、固定板；10、第二皮带轮；11、固定轴；12、第三皮带轮；13、转轴；14、第四皮带轮；15、第二皮带；16、集气罩；17、连接管；18、负压箱；19、导气管；20、叶轮。

具体实施方式

本实用新型实施例提供一种用于金属生产的水淬热处理装置，如图1-4所示，包括水淬箱1、支板2和正反转电机3，所述支板2设在水淬箱1顶部两侧，所述支板2设在水淬箱1顶部并与水淬箱1固定连接，所述正反转电机3设在其中一个支板2后侧并与支板2固定连接，两个所述支板2之间设有绕接轴4，所述绕接轴4两端与两个支板2均通过轴承活动连接，所述绕接轴4的一端与正反转电机3的输出轴固定连接，所述绕接轴4外部固定连接有限制挡环5，所述限制挡环5内部设有绳索6，所述绳索6与绕接轴4盘绕连接，所述绕接轴4一侧设有传动组件，所述水淬箱1顶部设有吸气组件；

具体的，所述吸气组件包括集气罩16，所述集气罩16与水淬箱1顶部固定连接，所述集气罩16一侧固定连通有连接管17，所述连接管17一侧固定连接有负压箱18，所述负压箱18一侧固定连通有导气管19，所述负压箱18内部设有叶轮20。

更具体的，所述传动组件包括第一皮带轮7，所述第一皮带轮7设在限制挡环5后侧，所述第一皮带轮7与绕接轴4固定套接，所述水淬箱1后侧固定连接有固定板9，所述固定板9后侧固定连接有固定轴11，所述固定轴11外部套设有第二皮带轮10，所述第二皮带轮10与固定轴11通过轴承活动连接，所述第二皮带轮10与第一皮带轮7之间设有第一皮带8，所述第二皮带轮10与第一皮带轮7通过第一皮带8传动连接，所述第二皮带轮10前侧固定连接有第三皮带轮12，所述第三皮带轮12与固定轴11通过轴承活动连接，所述固定轴11底部设有转轴13，所述转轴13贯穿固定板9，所述转轴13与固定板9通过轴承活动连接，所述转轴13外部固定套接有第四皮带轮14，所述第四皮带轮14与第三皮带轮12之间设有第二皮带15，所述第四皮带轮14与第三皮带轮12之间通过第二皮带15传动连接。

进一步说明的，所述转轴13一端穿过负压箱18并延伸至负压箱18内部，所述转轴13与叶轮20固定连接且同轴。

实施方式具体为：本实用新型在实际使用的过程中，当启动正反转电机3的时候，正反转电机3的输出轴可以带动绕接轴4进行转动，位于绕接轴4上缠绕的绳索6可以进行下放或者升起，从而带动吊在绳索6底部的工件在水淬箱1的内部进行水淬，同时的，在此过程中，限制挡环5对绳索6的位置进行限制，从而使其可以再限制挡环5的限制作用下，稳定的盘绕在绕接轴4上，不易松散，位于绕接轴4外部的第一皮带轮7伴随绕接轴4进行转动，由于第一皮带轮7与第二皮带轮10之间通过第一皮带8传动，第一皮带轮7可以带动第二皮带轮10从而使与第二皮带轮10固定连接的第三皮带轮12在固定轴11上进行转动，此时第二皮带15将第三皮带轮12与第四皮带轮14之间进行传动的连接，第三皮带轮12的转动可以带动第四皮带轮14进行转动，由于第四皮带轮14与转轴13为固定的套接，此时转轴13将在固定板9的支撑作用下进行转动，转轴13带动与转轴13固定且同轴的叶轮20，叶轮20在负压箱18的内部进行转动的时候，可以产生负压，可以根据正反转电机3的转动方向，使集气罩16处产生负压或是吹出气体，当产生负压的时候，水淬产生的大量蒸汽可以经过集气罩16、连接管17、负压箱18然后从导气管19排出，可以避免产生的大量气体刺激眼睛或对人体造成烫伤，提高保护作用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。