一种高耐磨铸件的余热回收装置的制作方法

文档序号:24415706发布日期:2021-03-26 21:04阅读:148来源:国知局

1.本实用新型涉及高耐磨铸件生产加工技术领域,具体为一种高耐磨铸件的余热回收装置。


背景技术:

2.高耐磨铸件是指具有良好耐磨性的铸件,按化学成分分为非合金、低合金和合金高耐磨铸件,在对高耐磨铸件进行生产加工时需要对其进行冷却,大多数冷却会对其热量带来流失,不便于环保,为此,需要对其的余热进行回收利用,现有的余热回收装置虽然可以供人们的使用,但是依旧存在一定的问题,具体问题如下:
3.现有的余热回收装置机构较为简单,无法对高耐磨铸件进行夹持定位,导致在冷却的过程中容易造成变形的现象,从而影响高耐磨铸件的质量,同时现有的高耐磨铸件在余热回收的过程中出散发刺鼻的气味,从而影响了工作人员的身体健康。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种高耐磨铸件的余热回收装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高耐磨铸件的余热回收装置,包括基座,所述基座的顶端安装有水箱,且水箱内部底端的一端安装有水泵,所述水泵的输出端安装有贯穿水箱一侧的出水管,所述水箱内部远离水泵一侧的中间位置处安装有搅拌机构,且搅拌机构顶端的水箱一侧安装有入水管,所述水箱远离入水管的一侧安装有金属管,且金属管外侧靠近水箱的一端安装有电磁阀,所述水箱正面的中间位置处安装有控制面板,所述水箱的顶端通过支撑架安装有箱体,且箱体内部顶端和底端的中间位置处均安装有伸缩机构,所述伸缩机构两侧的箱体内部均竖向安装有导热板,所述导热板远离伸缩机构一侧的箱体内部分别安装有第一蛇形管和第二蛇形管,且第一蛇形管的输入端贯穿箱体的左侧与出水管的顶端连接,所述第二蛇形管的输出端贯穿箱体的右侧与入水管的顶端连接,所述第一蛇形管的输出端与第二蛇形管的输入端均贯穿箱体的底端并安装有第一u型管,所述箱体正面的中间位置处通过合页安装有第二门体,所述箱体的顶端安装有壳体,且壳体内部顶端和低端靠近第一蛇形管的一端均匀倾斜安装有导流板,所述导流板右侧的壳体内部竖向安装有滤网,且滤网远离导流板一侧的壳体内部竖向设置有活性炭,所述壳体靠近活性炭一侧的中间位置处安装有排气管,且壳体正面的中间位置处通过合页安装有第一门体,所述壳体背面的中间位置处安装有延伸至箱体内部的第二u型管。
6.优选的,所述搅拌机构包括搅拌杆、转轴和驱动电机,所述驱动电机位于水箱内部的右侧,且驱动电机的输出端安装有转轴,所述转轴的顶端和底端均匀安装有搅拌杆。
7.基于上述技术特征,便于加速水箱内部水源的流动性,使得水箱内部的水温达到一致。
8.优选的,所述伸缩机构包括固定板、弹簧和活动板,所述固定板位于箱体内部的顶
端和底端,且固定板的外侧均匀安装有弹簧,所述弹簧远离固定板的一端安装有活动板。
9.基于上述技术特征,利用弹簧的弹性作用推动活动板向高耐磨铸件进行移动,并通过活动板对高耐磨铸件进行夹持定位,防止高耐磨铸件在冷却的过程中出现变形的现象。
10.优选的,所述第一蛇形管和第二蛇形管关于箱体的竖向中心线相互对称设置。
11.基于上述技术特征,便于利用第一蛇形管与第二蛇形管内部的水源对热量进行均匀吸收。
12.优选的,所述导流板与壳体之间的夹角为45
°

13.基于上述技术特征,便于通过导流板对气体进行导向。
14.优选的,所述滤网的顶端和底端均安装有卡块,所述壳体内部顶端和底端靠近卡块的一端安装有与其相互匹配的卡槽,所述滤网通过卡槽和卡块之间的配合与壳体构成可拆卸安装机构。
15.基于上述技术特征,便于通过卡槽与卡块之间的配合对滤网进行拆卸,便于定期对滤网进行保养,延长其使用寿命。
16.优选的,所述第一门体与第二门体内侧的边缘处均安装有密封垫。
17.基于上述技术特征,防止气体通过第一门体和第二门体的缝隙中溢出。
18.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
19.(1)利用弹簧的弹性作用推动活动板向高耐磨铸件进行移动,并通过活动板对高耐磨铸件进行夹持定位,防止高耐磨铸件在冷却的过程中出现变形的现象;
20.(2)高耐磨铸件在高温的过程中自身会产生气体,利用第二u型管将气体导入壳体内部,然后壳体内部的气体会通过导流板向排气管方向流动,通过滤网对气体中的杂质进行过滤,随后气体经过活性炭时,活性炭会将气体中的异味进行吸附,防止气体通过排气管排放后对工作人员的身体造成伤害。
附图说明:
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本实用新型的结构示意图;
23.图2为本实用新型箱体的正视结构示意图;
24.图3为本实用新型的左视结构示意图。
25.图中:1、壳体;2、出水管;3、伸缩机构;301、固定板;302、弹簧;303、活动板;4、第一蛇形管;5、支撑架;6、电磁阀;7、金属管;8、水泵;9、水箱;10、基座;11、第一u型管;12、搅拌机构;1201、搅拌杆;1202、转轴;1203、驱动电机;13、入水管;14、导热板;15、第二蛇形管;16、箱体;17、卡槽;18、滤网;19、排气管;20、活性炭;21、卡块;22、导流板;23、第一门体;24、第二门体;25、控制面板;26、第二u型管。
具体实施方式:
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1

3,本实用新型提供的一种实施例:一种高耐磨铸件的余热回收装置,包括基座10,基座10的顶端安装有水箱9,且水箱9内部底端的一端安装有水泵8,水泵8的输出端安装有贯穿水箱9一侧的出水管2,水箱9内部远离水泵8一侧的中间位置处安装有搅拌机构12,搅拌机构12包括搅拌杆1201、转轴1202和驱动电机1203,驱动电机1203位于水箱9内部的右侧,且驱动电机1203的输出端安装有转轴1202,转轴1202的顶端和底端均匀安装有搅拌杆1201,且搅拌机构12顶端的水箱9一侧安装有入水管13,水箱9远离入水管13的一侧安装有金属管7,且金属管7外侧靠近水箱9的一端安装有电磁阀6,水箱9正面的中间位置处安装有控制面板25,水箱9的顶端通过支撑架5安装有箱体16,且箱体16内部顶端和底端的中间位置处均安装有伸缩机构3,伸缩机构3包括固定板301、弹簧302和活动板303,固定板301位于箱体16内部的顶端和底端,且固定板301的外侧均匀安装有弹簧302,弹簧302远离固定板301的一端安装有活动板303,伸缩机构3两侧的箱体16内部均竖向安装有导热板14,导热板14远离伸缩机构3一侧的箱体16内部分别安装有第一蛇形管4和第二蛇形管15,第一蛇形管4和第二蛇形管15关于箱体16的竖向中心线相互对称设置,且第一蛇形管4的输入端贯穿箱体16的左侧与出水管2的顶端连接,第二蛇形管15的输出端贯穿箱体16的右侧与入水管13的顶端连接,第一蛇形管4的输出端与第二蛇形管15的输入端均贯穿箱体16的底端并安装有第一u型管11,箱体16正面的中间位置处通过合页安装有第二门体24,箱体16的顶端安装有壳体1,且壳体1内部顶端和低端靠近第一蛇形管4的一端均匀倾斜安装有导流板22,导流板22与壳体1之间的夹角为45
°
,导流板22右侧的壳体1内部竖向安装有滤网18,滤网18的顶端和底端均安装有卡块21,壳体1内部顶端和底端靠近卡块21的一端安装有与其相互匹配的卡槽17,滤网18通过卡槽17和卡块21之间的配合与壳体1构成可拆卸安装机构,且滤网18远离导流板22一侧的壳体1内部竖向设置有活性炭20,壳体1靠近活性炭20一侧的中间位置处安装有排气管19,且壳体1正面的中间位置处通过合页安装有第一门体23,第一门体23与第二门体24内侧的边缘处均安装有密封垫,壳体1背面的中间位置处安装有延伸至箱体16内部的第二u型管26。
28.工作原理:使用时,接通电源,然后工作人员可打开第二门体24并将高耐磨铸件防止活动板303之间,利用弹簧302的弹性作用推动活动板303向高耐磨铸件进行移动,并通过活动板303对高耐磨铸件进行夹持定位,防止高耐磨铸件在冷却的过程中出现变形的现象,然后工作人员可操作控制面板25控制开启水泵8,利用水泵8将水箱9内部的水源通过出水管2导入至第一蛇形管4内部,然后水源会通过第一u型管11流动至第二蛇形管15内部,最后再通过入水管13重新流入至水箱9内部,在水源流动的过程中,高耐磨铸件上的热量会传递至导热板14上方,随后第一蛇形管4和第二蛇形管15内部的水源会对导热板14上方的热量进行吸附,同时工作人员可操作控制面板25控制开启驱动电机1203,利用驱动电机1203带动转轴1202进行转动,随即转轴1202带动搅拌杆1201对水源进行搅拌,便于使得水箱9内部的水源均匀受热,水源受热后会蒸发产生水蒸气,随即工作人员可控制面板25控制开启支
撑架5,通过电磁阀6将水蒸气的热量排出收集,并且高耐磨铸件在高温的过程中自身会产生气体,利用第二u型管26将气体导入壳体1内部,然后壳体1内部的气体会通过导流板22向排气管19方向流动,通过滤网18对气体中的杂质进行过滤,随后气体经过活性炭20时,活性炭20会将气体中的异味进行吸附,防止气体通过排气管19排放后对工作人员的身体造成伤害。以上为本实用新型的全部工作内容。
29.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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