一种方便更换抛光轮的抛光机的制作方法

本实用新型涉及抛光设备技术领域，具体为一种方便更换抛光轮的抛光机。

背景技术：

抛光机是一种电动工具，抛光机由底座、抛盘、抛光织物、抛光罩及盖等基本元件组成。抛光机操作的关键是要设法得到最大的抛光速率，以便尽快除去磨光时产生的损伤层。同时也要使抛光损伤层不会影响最终观察到的组织，即不会造成假组织。

现有的抛光机在安装抛光轮时需要将安装盘的外部零件拆下来进行安装，安装操作不便，同时现有设备的握持处度设计有一处，握持的稳定性不足，另外因为人工操作容易出现握持处打滑，现有设备的握持处的挡圈较为狭小，同时挡圈结构较为简单，挡圈边缘遮挡较少，防脱手的效果较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种方便更换抛光轮的抛光机，以解决上述背景技术提出的目前市场上的抛光机抛光轮安装不便、握持处较少和挡圈防脱手效果较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便更换抛光轮的抛光机，包括抛光轮、固定槽、固定螺丝和电机仓，所述抛光轮上方设置有安装盘，所述固定槽设置于安装盘内部，所述固定螺丝连接于固定槽上方，所述固定螺丝上方设置有传动机构仓，传动机构仓一侧设置有提手，所述提手远离传动机构仓一端设置有挡圈，所述电机仓设置于传动机构仓侧面，所述电机仓一侧设置有散热口，所述散热口一侧设置有握把。

优选的，所述抛光轮的直径大于安装盘的直径，所述安装盘为空心圆槽，所述抛光轮与安装盘接口处设置有弹簧，所述弹簧外侧设置有顶紧块，所述安装盘与抛光轮接口处设置有顶紧槽。

优选的，所述固定螺丝贯穿抛光轮和安装盘，所述固定螺丝较宽的一端设置于所述提手为圆柱体，所述提手远离传动机构仓一端设置有挡圈，所述挡圈边缘设置有挡板，所述提手设置于传动机构仓内部。

优选的，所述提手为圆柱体，远离传动机构仓一端设置有挡圈，所述提手设置于传动机构仓两侧。

优选的，所述握把与传动机构仓以及电机仓设置于同一直线上，所述提手与握把外表面均为橡胶材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种方便更换抛光轮的抛光机：

1.所述抛光轮与安装盘接口处设置有弹簧，弹簧外侧设置有顶紧块，所述安装盘与抛光轮接口处设置有顶紧槽，在安装时，首先将抛光轮从中间插入安装盘，顶紧块受到安装盘内壁挤压，弹簧压缩，到达顶紧槽时空间扩大，弹簧释放，顶紧块顶入顶紧槽，抛光轮与安装盘安装在一起，位于传动机构仓内部的固定螺丝从固定槽顶入抛光轮，拧紧后即可将抛光轮安装完成，通过顶紧块与顶紧槽结合，方便地安装了抛光轮；

2.传动机构仓两侧安装有提手，提手表面设置有橡胶保护套，设备后部的握把表面也设置有橡胶保护套，在操作时可以有效保护使用人的手，提高操作舒适性；

3.提手远离传动机构仓的一端设置有挡圈，在使用时手部的握持处容易出现打滑现象，边缘的挡圈可以防止因为打滑出现的设备脱手，同时挡圈边缘设置有一圈挡板，挡板与提手之间的槽可以容纳成年男子握拳大小的物体，可以提高挡圈的防脱手效果。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型抛光轮接口结构示意图。

图中：1、抛光轮；101、弹簧；102、顶紧块；2、安装盘；201、顶紧槽；3、固定槽；4、固定螺丝；5、传动机构仓；6、提手；7、挡圈；701、挡板；8、电机仓；9、散热口；10、握把。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种方便更换抛光轮的抛光机，包括抛光轮1、安装盘2、固定槽3、固定螺丝4、传动机构仓5、提手6、挡圈7、电机仓8、散热口9和握把10，所述抛光轮1上方设置有安装盘2，抛光轮1的直径大于安装盘2的直径，所述安装盘2为空心圆槽，所述抛光轮1与安装盘2接口处设置有弹簧101，所述弹簧101外侧设置有顶紧块102，所述安装盘2与抛光轮1接口处设置有顶紧槽201，所述固定槽3设置于安装盘2内部，所述固定螺丝4连接于固定槽3上方，固定螺丝4贯穿抛光轮1和安装盘2，所述固定螺丝4较宽的一端设置于所述提手6为圆柱体，所述提手6远离传动机构仓5一端设置有挡圈7，所述挡圈7边缘设置有挡板701，所述提手6设置于传动机构仓5内部，提手6远离传动机构仓5的一端设置有挡圈7，在使用时手部的握持处容易出现打滑现象，边缘的挡圈7可以防止因为打滑出现的设备脱手，同时挡圈7边缘设置有一圈挡板701，挡板701与提手6之间的槽可以容纳成年男子握拳大小的物体，可以提高挡圈7的防脱手效果，所述固定螺丝4上方设置有传动机构仓5，首先将抛光轮1从中间插入安装盘2，顶紧块102受到安装盘2内壁挤压，弹簧101压缩，到达顶紧槽201时空间扩大，弹簧101释放，顶紧块102顶入顶紧槽201，抛光轮1与安装盘2安装在一起，位于传动机构仓5内部的固定螺丝4从固定槽3顶入抛光轮1，拧紧后即可将抛光轮1安装完成，通过顶紧块102与顶紧槽201结合，方便地安装了抛光轮，传动机构仓5一侧设置有提手6，所述电机仓8设置于传动机构仓5侧面，所述电机仓8一侧设置有散热口9，所述散热口9一侧设置有握把10，握把10与传动机构仓5以及电机仓8设置于同一直线上，所述提手6与握把10表面均为橡胶材质。

工作原理：在使用该一种方便更换抛光轮的抛光机时，首先将将抛光轮1从中间插入安装盘2，顶紧块102受到安装盘2内壁挤压，弹簧101压缩，到达顶紧槽201时空间扩大，弹簧101释放，顶紧块102顶入顶紧槽201，抛光轮1与安装盘2安装在一起，位于传动机构仓5内部的固定螺丝4从固定槽3顶入抛光轮1，拧紧后即可将抛光轮1安装完成，连接电源，一只手握住提手6，另一只手握住握把10，启动电源，电机仓8中的电机启动，使得抛光轮1高速旋转对工件进行抛光，这就是该一种方便更换抛光轮的抛光机的使用过程。本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种方便更换抛光轮的抛光机，包括抛光轮(1)、固定槽(3)、固定螺丝(4)和传电机仓(8)，其特征在于：所述抛光轮(1)上方设置有安装盘(2)，所述固定槽(3)设置于安装盘(2)内部，所述固定螺丝(4)连接于固定槽(3)上方，所述固定螺丝(4)上方设置有传动机构仓(5)，传动机构仓(5)一侧设置有提手(6)，所述提手(6)一端远离传动机构仓(5)设置有挡圈(7)，所述电机仓(8)设置于传动机构仓(5)侧面，所述电机仓(8)一侧设置有散热口(9)，所述散热口(9)一侧设置有握把(10)。

2.根据权利要求1所述的一种方便更换抛光轮的抛光机，其特征在于：所述抛光轮(1)的直径大于安装盘(2)的直径，所述安装盘(2)为空心圆槽，所述抛光轮(1)与安装盘(2)接口处设置有弹簧(101)，所述弹簧(101)外侧设置有顶紧块(102)，所述安装盘(2)与抛光轮(1)接口处设置有顶紧槽(201)。

3.根据权利要求1所述的一种方便更换抛光轮的抛光机，其特征在于：所述固定螺丝(4)贯穿抛光轮(1)和安装盘(2)，所述固定螺丝(4)较宽的一端设置于所述提手(6)为圆柱体。

4.根据权利要求1所述的一种方便更换抛光轮的抛光机，其特征在于：所述提手(6)为圆柱体，所述提手(6)远离传动机构仓(5)一端设置有挡圈(7)，所述挡圈(7)边缘设置有挡板(701)，所述提手(6)设置于传动机构仓(5)两侧。

5.根据权利要求1所述的一种方便更换抛光轮的抛光机，其特征在于：所述握把(10)与传动机构仓(5)以及电机仓(8)设置于同一直线上，所述提手(6)与握把(10)外表面均为橡胶材质。

技术总结
本实用新型公开了一种方便更换抛光轮的抛光机，包括抛光轮、固定螺丝和电机仓，所述抛光轮上方设置有安装盘，所述固定槽设置于安装盘内部，所述固定螺丝连接于固定槽上方，所述固定螺丝上方设置有传动机构仓，传动机构仓一侧设置有提手，所述电机仓设置于传动机构仓侧面，所述电机仓一侧设置有散热口，所述散热口一侧设置有握把。该方便更换抛光轮的抛光机固定螺丝较宽的一端位于传动机构仓内部，抛光轮内部设置有螺纹，固定螺丝底部与抛光轮通过螺纹连接，安装时，将固定螺丝底部突出于安装盘下表面，将固定螺丝与抛光轮连接，逆时针将抛光轮拧紧完成安装，固定螺丝的设计方便了更换抛光轮。

技术研发人员：蒋森彪;蒋祖伟;赵军;田景林
受保护的技术使用者：宿迁天龙机械制造有限公司
技术研发日：2020.07.21
技术公布日：2021.06.18