一种环锻件水淬池的制作方法

本实用新型涉及一种环锻件水淬池。

背景技术：

以水为淬火剂进行淬火即为水淬，相比于油淬具有更快的冷却效率。但是在水淬初期，由于水被加热而汽化，工件表面形成一层导热性能差的蒸汽膜，工件放出的热量大于水从蒸汽膜吸收的热量，使得蒸汽膜不断增厚，不仅降低了工件的冷却效率，而且工件内外冷却不均，易发生变形，进而难以保证工件（尤其是厚截面锻件）的组织均匀性和性能稳定性，降低水淬质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种环锻件水淬池，淬火效率快且冷却均匀。

为实现上述技术效果，本实用新型的技术方案为：一种环锻件水淬池，包括水淬池本体、滑动架设于所述水淬池本体的相对两侧池壁上的移动架、沿着铅锤方向滑动设置于所述移动架上的升降架、固定设置于所述升降架下方的安装架、转动设置于所述安装架上的驱动轴、固定设置于所述驱动轴上的若干水轮，所述水淬池本体内设置有用于支持工件的工件支撑机构，所述水淬池本体与所述移动架之间设置有驱动其移动的第一驱动机构，所述升降架与所述移动架之间设置有驱动其升降的第二驱动机构，所述驱动轴与所述安装架之间设置有驱动其转动的第三驱动机构，若干所述水轮沿着所述驱动轴的轴心线方向均有分布，所述水轮的中心线与所述驱动轴的轴心线相倾斜设置。

进一步改进的是，所述水轮包括与所述驱动轴相固定连接的轴套、套设于所述轴套外的连接环、若干连接于所述轴套与所述连接环之间的筋条，所述连接环的外圆周径向设置有若干塑料刮片。

进一步改进的是，所述工件支撑机构包括固定且对称设置于所述水淬池本体的池底的左侧定位架以及右侧定位架，所述左侧定位架以及所述右侧定位架均呈折弯状，所述左侧定位架与所述右侧定位架两者形成对工件进行支撑的支撑腔。

进一步改进的是，所述第一驱动机构以及所述第二驱动机构均为液压缸，所述第三驱动机构为驱动电机。

进一步改进的是，所述移动架与所述水淬池本体的池壁之间设置有导向机构。

进一步改进的是，所述导向机构包括固定设置于所述水淬池本体的池壁上的导轨、设置于所述移动架底部与所述导轨相配合的导向部。

本实用新型的优点和有益效果在于：通过设置移动架、升降架以及转动设置于安装架上安装有水轮的驱动轴，在水淬时，将带有水轮的驱动轴插入环锻件的中心孔内，而后进行往复上下移动，由于水轮倾斜于驱动轴，由此带动水淬池内的水形成涡流状，有效冲击工件表面形成的热气膜，由此提高水淬效率以及效果。

附图说明

图1是本实用新型示意图；

图2是水轮示意图。

图中：1、水淬池本体；2、移动架；3、升降架；4、安装架；5、驱动轴；6、水轮；7、左侧定位架；8、右侧定位架；9、导轨。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1所示，一种环锻件水淬池，包括水淬池本体1、滑动架设于所述水淬池本体1的相对两侧池壁上的移动架2、沿着铅锤方向滑动设置于所述移动架2上的升降架3、固定设置于所述升降架3下方的安装架4、转动设置于所述安装架4上的驱动轴5、固定设置于所述驱动轴5上的若干水轮6，所述水淬池本体1内设置有用于支持工件的工件支撑机构，所述水淬池本体1与所述移动架2之间设置有驱动其移动的第一驱动机构，所述升降架3与所述移动架2之间设置有驱动其升降的第二驱动机构，所述驱动轴5与所述安装架4之间设置有驱动其转动的第三驱动机构，若干所述水轮6沿着所述驱动轴5的轴心线方向均有分布，所述水轮6的中心线与所述驱动轴5的轴心线相倾斜设置。

如图2所示，本实施例中优选的实施方式，所述水轮6包括与所述驱动轴5相固定连接的轴套、套设于所述轴套外的连接环、若干连接于所述轴套与所述连接环之间的筋条，所述连接环的外圆周径向设置有若干塑料刮片，不仅为了提高自身的强度，而且为了减少在水中转动时的阻力，而且转动时能够带动大的漩涡有效冲破工件表面的热气膜。

为了方便对工件进行支撑，所述工件支撑机构包括固定且对称设置于所述水淬池本体1的池底的左侧定位架7以及右侧定位架8，所述左侧定位架7以及所述右侧定位架8均呈折弯状，所述左侧定位架7与所述右侧定位架8两者形成对工件进行支撑的支撑腔。

本实施例中优选地，所述第一驱动机构以及所述第二驱动机构均为液压缸，所述第三驱动机构为驱动电机。

为了减少移动架2移动时受到的摩擦力而且同时保证精准移动，所述移动架2与所述水淬池本体1的池壁之间设置有导向机构，所述导向机构包括固定设置于所述水淬池本体1的池壁上的导轨9、设置于所述移动架2底部与所述导轨9相配合的导向部。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种环锻件水淬池，其特征在于，包括水淬池本体、滑动架设于所述水淬池本体的相对两侧池壁上的移动架、沿着铅锤方向滑动设置于所述移动架上的升降架、固定设置于所述升降架下方的安装架、转动设置于所述安装架上的驱动轴、固定设置于所述驱动轴上的若干水轮，所述水淬池本体内设置有用于支持工件的工件支撑机构，所述水淬池本体与所述移动架之间设置有驱动其移动的第一驱动机构，所述升降架与所述移动架之间设置有驱动其升降的第二驱动机构，所述驱动轴与所述安装架之间设置有驱动其转动的第三驱动机构，若干所述水轮沿着所述驱动轴的轴心线方向均有分布，所述水轮的中心线与所述驱动轴的轴心线相倾斜设置。

2.根据权利要求1所述的环锻件水淬池，其特征在于，所述水轮包括与所述驱动轴相固定连接的轴套、套设于所述轴套外的连接环、若干连接于所述轴套与所述连接环之间的筋条，所述连接环的外圆周径向设置有若干塑料刮片。

3.根据权利要求1所述的环锻件水淬池，其特征在于，所述工件支撑机构包括固定且对称设置于所述水淬池本体的池底的左侧定位架以及右侧定位架，所述左侧定位架以及所述右侧定位架均呈折弯状，所述左侧定位架与所述右侧定位架两者形成对工件进行支撑的支撑腔。

4.根据权利要求1所述的环锻件水淬池，其特征在于，所述第一驱动机构以及所述第二驱动机构均为液压缸，所述第三驱动机构为驱动电机。

5.根据权利要求1所述的环锻件水淬池，其特征在于，所述移动架与所述水淬池本体的池壁之间设置有导向机构。

6.根据权利要求5所述的环锻件水淬池，其特征在于，所述导向机构包括固定设置于所述水淬池本体的池壁上的导轨、设置于所述移动架底部与所述导轨相配合的导向部。

技术总结
本实用新型公开了一种环锻件水淬池，包括水淬池本体、滑动架设于水淬池本体的相对两侧池壁上的移动架、沿着铅锤方向滑动设置于移动架上的升降架、固定设置于升降架下方的安装架、转动设置于安装架上的驱动轴、固定设置于驱动轴上的若干水轮，水淬池本体内设置有用于支持工件的工件支撑机构，水淬池本体与移动架之间设置有驱动其移动的第一驱动机构，升降架与移动架之间设置有驱动其升降的第二驱动机构，驱动轴与安装架之间设置有驱动其转动的第三驱动机构，若干水轮沿着驱动轴的轴心线方向均有分布，水轮的中心线与驱动轴的轴心线相倾斜设置。

技术研发人员：赵清;赵元俊;赵春良
受保护的技术使用者：江阴方圆环锻法兰有限公司
技术研发日：2020.08.05
技术公布日：2021.06.18