一种电路板的打磨设备的废料收集装置的制作方法

文档序号:25479637发布日期:2021-06-15 20:32阅读:71来源:国知局
一种电路板的打磨设备的废料收集装置的制作方法

本实用新型涉及电路板打磨技术领域,特别涉及一种电路板的打磨设备的废料收集装置。



背景技术:

电路板的名称有:陶瓷电路板,氧化铝陶瓷电路板,氮化铝陶瓷电路板,线路板,pcb板,铝基板,高频板,厚铜板,阻抗板,pcb,超薄线路板,超薄电路板,印刷(铜刻蚀技术)电路板等。电路板使电路迷你化、直观化,对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。

如现有技术中,公开号为cn210024709u的专利文献公开了一种空白电路板的磨板装置,在该技术方案中,包括机箱和支撑架,机箱的底部与支撑架的顶部固定连接,且支撑架内表面的顶部从左到右依次固定连接有第一电机、第二电机和抽风机,机箱内部的上下两侧均设置有传动装置,机箱内部的前后两侧之间且位于传动装置的上方转动连接有钢丝打磨辊,并设置两组反向的传动装置,上方的传动装置配合上方钢丝打磨辊可对电路板的顶部进行打磨,利用弧形转向块转向后,可使下方的传动装置配合下方钢丝打磨辊对电路板另一面进行打磨,一次性两面加工电路板的同时,用毛刷板清理了电路板表面。

但当打磨设备在工作过程中收集箱内粉末已满,就必须将打磨设备暂停,清理完收集箱内粉尘后,再启动设备开始打磨,在一定程度上影响了打磨效率,因此存在改进空间。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种电路板的打磨设备的废料收集装置,解决了因粉尘收集箱不能在打磨设备工作时进行清理而导致打磨效率降低的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种电路板的打磨设备的废料收集装置,包括箱体、设置于箱体上端面的传动机构和设置于传动机构上端面的磨砂辊,其特征在于,还包括对称滑动设置于箱体内的两个收集箱,所述箱体的下端面固定有抽风机,所述抽风机的抽风口上固定有进风筒,所述箱体的下端面开设有位于抽风机抽风口上端面的吸风口,所述进风筒的上端面转动设置有挡风板,所述箱体的侧壁上设置有输出轴与挡风板的转动轴固定连接的驱动源一,所述驱动源一的输出轴上固定有主动轮,所述箱体内转动设置有齿轮,所述齿轮的一端固定有从动轮,所述箱体内滑动设置有移动板,且所述移动板的下端面设置有与齿轮啮合的齿条。

采用上述技术方案,抽风机用于带动粉末进入收集箱,驱动源一用于调节粉末收集在左侧收集箱还是右侧收集箱,驱动源一转动会带动主动轮转动,主动轮转动会带动从动轮转动,从动轮转动会带动移动板左右移动,以便在粉末收集的同时,能够清理另一收集箱内的粉末,挡风板用于切换左右两个收集箱的收集粉末状态。

作为优选,所述收集箱内设置有三层过滤网,所述收集箱的上端面设置有百叶帘,所述百叶帘上设置有收缩绳与平铺杆,所述收集箱内固定有对称的弹簧,所述弹簧远离收集箱一侧与百叶帘的最后一片扇叶固定连接。

采用上述技术方案,过滤网用于对粉末进行逐级过滤回收,百叶帘用于收集箱取出清理时,防止粉末因空气进入而飞散。

作为优选,所述传动机构的下端面设置有落料板。

采用上述技术方案,落料板用于对电路板打磨后的粉末进行落料收集。

作为优选,所述挡风板为半圆形,且将一半抽风口刚好挡住。

采用上述技术方案,挡风板用于切换左右两个收集箱的收集粉末状态。

作为优选,所述箱体的下端面固定有若干地脚。

采用上述技术方案,地脚用于支撑箱体,便于在车间内更换摆放位置。

作为优选,所述驱动源一可以为伺服电机或步进电机中的一种。

采用上述技术方案,驱动源一用于调节粉末收集在左侧收集箱还是右侧收集箱,以便在粉末收集的同时,能够清理另一收集箱内的粉末。

作为优选,所述过滤网上的过滤孔从上到下逐渐变小。

采用上述技术方案,过滤网用于对电路板打磨后的粉末进行过滤收集。

附图说明

图1为实施例的结构示意图;

图2为实施例展示箱体的剖视图;

图3为实施例展示箱体内部示意图1;

图4为实施例展示箱体内部示意图2;

图5为实施例展示收集箱内部示意图。

附图标记:1、箱体;2、传动机构;3、磨砂辊;4、收集箱;5、抽风机;6、进风筒;7、挡风板;8、驱动源一;9、主动轮;10、齿轮;11、从动轮;12、移动板;13、齿条;14、过滤网;15、百叶帘;16、收缩绳;17、平铺杆;18、弹簧;19、落料板;20、地脚;21、吸风口。

具体实施方式

以下所述仅是本实用新型的优选实施方式,保护范围并不仅局限于该实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出,对于本技术领域的普通技术人员而言,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

见图1至4,一种电路板的打磨设备的废料收集装置,包括箱体1、设置于箱体1上端面的传动机构2和设置于传动机构2上端面的磨砂辊3,还包括对称滑动设置于箱体1内的收集箱4,当员工对电路板进行打磨时,会产生大量粉末需要清理,由于箱体1的下端面固定有抽风机5,抽风机5的抽风口上固定有进风筒6,箱体1的下端面开设有位于抽风机5抽风口上端面的吸风口21,进风筒6的上端面转动设置有挡风板7,从而员工控制抽风机5启动,由于传动机构2的下端面设置有落料板19,收集箱4内设置有三层过滤网14,过滤网14上的过滤孔从上到下逐渐变小,抽风机5启动会在左侧收集箱4内形成负压,从而使落料板19上的粉末进入左侧的收集箱4进行粉末回收。

当左侧收集箱4内粉末收集满,需要清理时,由于箱体1的侧壁上设置有输出轴与挡风板7固定连接的驱动源一8,驱动源一8的输出轴上固定有主动轮9,箱体1内转动设置有齿轮10,齿轮10的一端固定有从动轮11,箱体1内滑动设置有移动板12,且移动板的下端面设置有与齿轮10啮合的齿条13,从而员工启动驱动源一8正转,驱动源一8正转会带动挡风板7以驱动源一8的输出轴为轴心正转,挡风板7正转会将右侧的进风口打开,将左侧的进风口关闭,同时驱动源一8正转会带动驱动源一8的输出轴上的主动轮9正转,主动轮9正转会通过主动轮9与从动轮11上的皮带带动从动轮11正转,从动轮11正转会带动齿轮10正转,齿轮10正转会带动齿条13,再带动移动板12一起进行移动,从而防止粉末继续进入左侧收集箱4进而完成粉末在右侧收集箱4进行回收动作。

当员工对左侧收集箱4内的粉末进行清理时,由于收集箱4的上端面设置有百叶帘15,百叶帘15上设置有收缩绳16与平铺杆17,收集箱4内固定有对称的弹簧18,弹簧18远离收集箱4一侧与百叶帘15的最后一片扇叶固定连接,从而取出左侧收集箱4前,员工解开收缩绳16,百叶帘15上的扇叶由于受到弹簧18的收缩力,会沿着弹簧18收缩的方向展开,从而打开百叶帘15,然后员工推动平铺杆17,百叶帘15上的扇叶均会平铺开,从而将收集箱4上端面盖住,防止收集箱4取出时,由于空气进入而导致粉末飞起,然后员工取出左侧收集箱4,进行清理。

当右侧收集箱4需要清理时,员工以相同方式,可对右侧收集箱4清理,从而提高了打磨废料的收集效率。

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