一种建筑工程用支架的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体为一种建筑工程用支架。


背景技术：

2.外围墙壁上多需要安置落水管，而落水管多采用pvc管，先将墙壁上安装管卡，然后再将pvc管装入管卡，pvc管直接采用对接头对接，安装落水管时，多需要在工地的土地面上对pvc管进行裁断，先用卷尺测量pvc管，然后在需要的长度位置用几毫米标记，并将pvc管放置在地面上，手持角磨机并打开角磨机，沿着标记位置竖向下刀，并在地面上不断播转pvc管，可使角磨机的磨片环形切断pvc管，存在的不足之处有：由于工地外围地面多凹凸不平，播转过程中受到凹凸不平的地面作用下，pvc管整体会沿着一侧滑滚，对角磨机下刀稳定性影响大，未解决上述存有问题，现有技术中的建筑工程用支架得以被进行应用，例如申请为201921174400.9的专利，包括支撑板，支撑板的下面布设有插杆，插杆的一端设有锥头，支撑板上布设有支撑杆，支撑杆上装设有架板，支撑板的一端、位于架板的两侧对称设置有立板，虽然能够为操作人员切割pvc管材提供便捷，但在使用过程中依旧存有一定的弊端，例如支撑管材用的支撑结构设计合理性有所欠缺，托起管材外壁底端两侧的支撑夹角无法进行调节，不利于用于不同外径大小的管材进行切割使用，实用性能有待加强。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种建筑工程用支架，以解决上述背景技术中提出的支撑管材用的支撑结构设计合理性有所欠缺，托起管材外壁底端两侧的支撑夹角无法进行调节，不利于用于不同外径大小的管材进行切割使用，实用性能有待加强问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑工程用支架，包括底板，所述底板的上方设有待切割管材，所述待切割管材通过支撑机构与底板相连接；
5.所述支撑机构包括托架、弯板、圆杆和圆筒、螺栓；
6.所述托架的下表面与底板的上表面固定相连，所述托架的前后两面顶端左右两侧均固接有圆杆，所述圆杆的外壁转动连接有弯板，前后两个所述弯板之间顶端固接有圆筒，所述弯板的前表面底端螺纹连接有螺栓，所述螺栓贯穿弯板与托架的接触面固定相连。支撑待切割管材的支撑夹角可以件调节，利于用于不同外径大小的管材进行切割使用，实用性能较强。
7.优选的，所述底板的前表面中心固接有把手。把手便于操作人员对底板进行施力。
8.优选的，所述圆筒的外壁固定套接有防滑套。可以增加圆筒外壁的摩擦力。
9.优选的，所述底板的上表面右侧嵌入固接有水平泡。水平泡能够便于操作人员控制底板上表面处于水平状态。
10.优选的，所述托架的前后两面左右两侧均开设有多个圆槽。可增加螺栓与托架之间的稳定性。
11.优选的，所述底板的下表面四角设有调平机构；
12.所述调平机构包括支板、丝杆、旋钮、套筒、凸板、横杆、竖筒、竖杆、底座、斜杆和凸块；
13.四个所述支板分别固接在底板的下表面四角，所述支板的内壁中心转动连接有丝杆，所述丝杆的外侧端部固接有旋钮，所述丝杆的外壁套接有套筒，所述套筒的内壁与丝杆的外壁螺纹连接，所述套筒的外壁前后两侧均固接有凸板，所述凸板的内壁设有横杆，所述横杆的左侧端部与支板的接触面固定相连，所述套筒的外壁底端固接有竖筒，所述竖筒的内部设有竖杆，所述竖杆的底端固接有底座，所述竖杆的外壁底端铰接有斜杆，所述斜杆的另一端铰接有凸块，所述凸块的顶端与底板的下表面固定相连。能够利于底板的上方处于较为水平状态，利于后续管材的切割。
14.优选的，所述底座的下表面等距螺纹连接有多个凸钉。凸钉能够增加底座下表面的摩擦力。
15.优选的，两个所述凸板相对于套筒的外壁前后对称。可以使两个凸板对套筒均匀施力。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该建筑工程用支架，相对于传统技术，具有以下优点：
17.通过底板、待切割管材和支撑机构之间的配合，操作人员逆时针转动螺栓与托架相分后，这时即可对弯板进行施力转动，继而能够调节左右两侧圆筒之间的相对距离，即支撑待切割管材的支撑夹角可以件调节，利于用于不同外径大小的管材进行切割使用，实用性能较强。
18.通过底板和调平机构之间的，使用期间若遇到基面不平整情况时，操作人员可以将旋钮施力使丝杆进行转动，因丝杆与套筒的螺纹连接关系以及横杆对凸板的限位，能够使套筒、竖筒、竖管和底座一同在丝杆的外壁上进行移动，期间通过斜杆的传动可以使竖杆在竖筒的内部进行上下滑动，继而可以调节底座与底板之间的距离，能够利于底板的上方处于较为水平状态，利于后续管材的切割。
19.通过底板和水平泡之间的配合，水平泡能够便于操作人员控制底板上表面处于水平状态。
附图说明
20.图1为本实用新型结构示意图；
21.图2为图1底板和调平机构的连接结构示意图；
22.图3为图1托架、弯板和螺栓的连接结构示意图；
23.图4为图2支板、丝杆和套筒的连接结构示意图。
24.图中：1、底板，2、待切割管材，3、支撑机构，301、托架，302、弯板，303、圆杆，304、圆筒，305、螺栓，4、调平机构，401、支板，402、丝杆，403、旋钮，404、套筒，405、凸板，406、横杆，407、竖筒，408、竖杆，409、底座，410、斜杆，411、凸块，5、把手，6、防滑套，7、凸钉，8、圆槽，9、水平泡。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑工程用支架，包括底板1，底板1的上方设有待切割管材2，待切割管材2通过支撑机构3与底板1相连接，支撑机构3包括托架301、弯板302、圆杆303和圆筒304、螺栓305，托架301的下表面与底板1的上表面固定相连，托架301的前后两面顶端左右两侧均固接有圆杆303，圆杆303的外壁转动连接有弯板302，圆杆303通过滚珠轴承与弯板302转动相连，前后两个弯板302之间顶端固接有圆筒304，圆筒304的外壁与待切割管材2的外壁相抵紧，弯板302的前表面底端螺纹连接有螺栓305，螺栓305贯穿弯板302与托架301的接触面固定相连，底板1的前表面中心固接有把手5，把手5便于操作人员对底板1进行施力，圆筒304的外壁固定套接有防滑套6，防滑套6为橡胶材质制成，具有一定的韧性，可以增加圆筒304外壁的摩擦力，底板1的上表面右侧嵌入固接有水平泡9，水平泡9便于操作人员对底板1进行调平，托架301的前后两面左右两侧均开设有多个圆槽8，多个圆槽8到圆杆303中心点的距离均相同，且圆槽8的内壁与螺栓305的外壁端部相贴合，可增加螺栓305与托架301之间的稳定性。
27.底板1的下表面四角设有调平机构4，调平机构4包括支板401、丝杆402、旋钮403、套筒404、凸板405、横杆406、竖筒407、竖杆408、底座409、斜杆410和凸块411，四个支板401分别固接在底板1的下表面四角，支板401的内壁中心转动连接有丝杆402，丝杆402通过滚珠轴承与支板401转动相连，丝杆402的外侧端部固接有旋钮403，丝杆402的外壁套接有套筒404，套筒404的内壁与丝杆402的外壁螺纹连接，套筒404的外壁前后两侧均固接有凸板405，凸板405的内壁设有横杆406，横杆406的外壁与凸板405的接触面间隙配合，横杆406的左侧端部与支板401的接触面固定相连，套筒404的外壁底端固接有竖筒407，竖筒407的内部设有竖杆408，竖杆408的外壁与竖筒407的内壁间隙配合，竖杆408的底端固接有底座409，竖杆408的外壁底端铰接有斜杆410，斜杆410的另一端铰接有凸块411，凸块411的顶端与底板1的下表面固定相连，底座409的下表面等距螺纹连接有多个凸钉7，凸钉7能够增加底座409下表面的摩擦力，两个凸板405相对于套筒404的外壁前后对称，可以使两个凸板405对套筒404均匀施力。
28.当建筑工程用支架，在进行使用的过程中，首先将支架整体放置在基面上方，若遇到基面不平整情况时，操作人员可以将旋钮403施力使丝杆402进行转动，因丝杆402与套筒404的螺纹连接关系以及横杆406对凸板405的限位，能够使套筒404、竖筒407、竖管408和底座409一同在丝杆402的外壁上进行移动，期间通过斜杆410的传动可以使竖杆408在竖筒407的内部进行上下滑动，继而可以调节底座409与底板1之间的距离，能够利于底板1的上方处于较为水平状态，然后操作人员逆时针转动螺栓305与托架301相分后，这时即可对弯板302进行施力转动，继而能够调节左右两侧圆筒304之间的相对距离，调节完成后顺时针转动螺栓305与托架302相抵紧，然后在将待切割管材2放置在圆筒304的之间，即可对待切割管材2进行切断作业。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是
指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。