一种铜管生产用钝化装置的制作方法

本实用新型涉及一种钝化装置，具体是一种铜管生产用钝化装置。

背景技术：

铜钝化是由于金属与氧化性物质效果，效果时在金属表面生成一种十分薄的、致密的、掩盖功用出色的、牢固地吸附在金属表面上的化学转化膜。这层膜成独立相存在，通常是氧化金属的化合物。它起着把金属与腐蚀介质完全离隔的效果，防止金属与腐蚀介质接触，从而使金属根本停止溶解构成钝态到达防腐蚀的效果。

通常对铜管生产钝化的过程是通过将铜浸泡在铜钝化液中再取出，这种方式的生产效率较低，且人工成本较大，同时，将铜取出后筒的表面附着很多钝化液难以清理，容易造成环境污染。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种铜管生产用钝化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铜管生产用钝化装置，包括钝化管、水箱、水泵、漏斗、电加热管和风扇，所述钝化管为中空的圆柱管道，钝化管的两侧面焊接固定有支撑圆环，支撑圆环的外径等于钝化管的直径，两个支撑圆环的圆心在钝化管的轴心线上，铜管穿过钝化管两端的圆环且铜管与圆环的内径间隙配合，钝化管的外侧开有若干个通孔且通孔呈螺旋状排布于钝化管的外壁上，钝化管上的通孔通过螺纹连接固定有数个进液管，进液管垂直于钝化管的轴心线，每个进液管位于钝化管内部一侧通过螺纹连接固定有雾化喷头，雾化喷头出口向铜管一侧，钝化管的底部两侧开孔且焊接有垂直向下的回液管，回液管的底端焊接于水箱的顶部两侧，钝化管通过回液管和水箱内部连通，同时回液管对钝化管起支撑作用，水箱的底部一侧开孔且通过管道连接于水泵的进水口，水泵的出水口通过管道分支连接于每个进液管一端，管道和进液管通过法兰螺纹连接，钝化管的顶部中间位置开孔作为排气口，排气口上方焊接有排气阀。

作为本实用新型进一步的方案：所述水箱的一侧放置有支架，支架由一块底板和四根垂直于底板的支柱焊接而成，支架的四根支柱之间通过焊接固定于漏斗底部外侧，漏斗为倒四棱锥漏斗，漏斗的上方四个角焊接各焊接有一根垂直的支柱，漏斗上方支柱之间通过螺钉连接固定有电加热管，电加热管为回形弯管排布且平行于水平面，电加热管的上方通过螺钉连接固定有风扇，风扇的出风口垂直向下。

作为本实用新型再进一步的方案：所述漏斗的底部一侧开孔焊接有管道，漏斗底部的管道水平且另一端焊接固定于水箱的侧壁上，漏斗底部通过管道和水箱连通；水箱的外部中间一侧焊接固定有液位计，液位计为磁翻板结构且连通于水箱内部，水箱位于液位计的一侧开两个圆孔作为进液口和出液口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：整体结构方便于持续生产，提高了工作效率，同时对于钝化液回收效率较高，有利于环保和可持续发展，通过装置推动铜管在钝化管中移动，通过水泵加压使雾化喷头在铜管表面均匀喷洒，从而使得钝化全面，钝化完后可通过电加热管和风扇直接烘干，且过程中反应完和未反应的钝化液都可以回收，钝化液经过调制反应可以循环利用。

附图说明

图1为一种铜管生产用钝化装置的结构示意图。

图2为一种铜管生产用钝化装置的主视图。

图3为一种铜管生产用钝化装置中钝化管的结构示意图。

如图所示：1、钝化管；2、铜管；3、水箱；4、水泵；5、进液管；6、雾化喷头；7、排气口；8、回液管；9、风扇；10、电加热管；11、漏斗；12、支架；13、液位计。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种铜管生产用钝化装置，包括钝化管1、水箱3、水泵4、漏斗11、电加热管10和风扇9，所述钝化管1为中空的圆柱管道，钝化管1的两侧面焊接固定有支撑圆环，支撑圆环的外径等于钝化管1的直径，两个支撑圆环的圆心在钝化管1的轴心线上，铜管2穿过钝化管1两端的圆环且铜管2与圆环的内径间隙配合，钝化管1的外侧开有若干个通孔且通孔呈螺旋状排布于钝化管1的外壁上，钝化管1上的通孔通过螺纹连接固定有数个进液管5，进液管5垂直于钝化管1的轴心线，每个进液管5位于钝化管1内部一侧通过螺纹连接固定有雾化喷头6，雾化喷头6出口向铜管2一侧，钝化管1的底部两侧开孔且焊接有垂直向下的回液管8，回液管8的底端焊接于水箱3的顶部两侧，钝化管1通过回液管8和水箱3内部连通，同时回液管8对钝化管1起支撑作用，水箱3的底部一侧开孔且通过管道连接于水泵4的进水口，水泵4的出水口通过管道分支连接于每个进液管5一端，管道和进液管5通过法兰螺纹连接，钝化管1的顶部中间位置开孔作为排气口7，排气口7上方焊接有排气阀。

所述水箱3的一侧放置有支架12，支架12由一块底板和四根垂直于底板的支柱焊接而成，支架12的四根支柱之间通过焊接固定于漏斗11底部外侧，漏斗11为倒四棱锥漏斗11，漏斗11的上方四个角焊接各焊接有一根垂直的支柱，漏斗11上方支柱之间通过螺钉连接固定有电加热管10，电加热管10为回形弯管排布且平行于水平面，电加热管10的上方通过螺钉连接固定有风扇9，风扇9的出风口垂直向下。

所述漏斗11的底部一侧开孔焊接有管道，漏斗11底部的管道水平且另一端焊接固定于水箱3的侧壁上，漏斗11底部通过管道和水箱3连通；水箱3的外部中间一侧焊接固定有液位计13，液位计13为磁翻板结构且连通于水箱3内部，水箱3位于液位计13的一侧开两个圆孔作为进液口和出液口。

本实用新型的工作原理是：将调制好的铜钝化液倒入水箱3中，将铜管2的一端穿过钝化管1中，启动水泵4，水泵4将水箱3内部的铜钝化液经过进液管5和雾化喷头6喷洒在铜管2上发生钝化反应，反应后滴落的液体由回液管8返回至水箱3内部，水箱3中的钝化液持续反应一段时间后反应效率会降低，钝化液经过调制反应可以循环利用；铜管2穿过钝化管1后，风扇9配合电加热管10吹出热风烘干铜管2表面，同时铜管2表面附着的钝化液由漏斗11底部返回至水箱3中，方便回收利用。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种铜管生产用钝化装置，包括钝化管(1)、水箱(3)、水泵(4)、漏斗(11)、电加热管(10)和风扇(9)，其特征在于，所述钝化管(1)为中空的圆柱管道，钝化管(1)的两侧面焊接固定有支撑圆环，支撑圆环的外径等于钝化管(1)的直径，两个支撑圆环的圆心在钝化管(1)的轴心线上，铜管(2)穿过钝化管(1)两端的圆环且铜管(2)与圆环的内径间隙配合，钝化管(1)的外侧开有若干个通孔且通孔呈螺旋状排布于钝化管(1)的外壁上，钝化管(1)上的通孔通过螺纹连接固定有数个进液管(5)，进液管(5)垂直于钝化管(1)的轴心线，每个进液管(5)位于钝化管(1)内部一侧通过螺纹连接固定有雾化喷头(6)，雾化喷头(6)出口向铜管(2)一侧，钝化管(1)的底部两侧开孔且焊接有垂直向下的回液管(8)，回液管(8)的底端焊接于水箱(3)的顶部两侧，钝化管(1)通过回液管(8)和水箱(3)内部连通，同时回液管(8)对钝化管(1)起支撑作用，水箱(3)的底部一侧开孔且通过管道连接于水泵(4)的进水口，水泵(4)的出水口通过管道分支连接于每个进液管(5)一端，管道和进液管(5)通过法兰螺纹连接，钝化管(1)的顶部中间位置开孔作为排气口(7)。

2.根据权利要求1所述的一种铜管生产用钝化装置，其特征在于，所述水箱(3)的一侧放置有支架(12)，支架(12)由一块底板和四根垂直于底板的支柱焊接而成，支架(12)的四根支柱之间通过焊接固定于漏斗(11)底部外侧，漏斗(11)为倒四棱锥漏斗(11)，漏斗(11)的上方四个角焊接各焊接有一根垂直的支柱，漏斗(11)上方支柱之间通过螺钉连接固定有电加热管(10)，电加热管(10)为回形弯管排布且平行于水平面，电加热管(10)的上方通过螺钉连接固定有风扇(9)。

3.根据权利要求1所述的一种铜管生产用钝化装置，其特征在于，所述漏斗(11)的底部一侧开孔焊接有管道，漏斗(11)底部的管道水平且另一端焊接固定于水箱(3)的侧壁上，漏斗(11)底部通过管道和水箱(3)连通；水箱(3)的外部中间一侧焊接固定有液位计(13)。

技术总结
本实用新型公开了一种铜管生产用钝化装置，包括钝化管、水箱、水泵、漏斗、电加热管和风扇，所述钝化管为中空的圆柱管道，钝化管的两侧面焊接固定有支撑圆环，支撑圆环的外径等于钝化管的直径，两个支撑圆环的圆心在钝化管的轴心线上，铜管穿过钝化管两端的圆环且铜管与圆环的内径间隙配合，整体结构方便于持续生产，提高了工作效率，同时对于钝化液回收效率较高，有利于环保和可持续发展，通过装置推动铜管在钝化管中移动，通过水泵加压使雾化喷头在铜管表面均匀喷洒，从而使得钝化全面，钝化完后可通过电加热管和风扇直接烘干，且过程中反应完和未反应的钝化液都可以回收，钝化液经过调制反应可以循环利用。

技术研发人员：康望标;张贵宾;李旭辉
受保护的技术使用者：洛阳西电电力设备有限公司
技术研发日：2020.08.12
技术公布日：2021.05.04