一种木质楼梯扶手打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及扶手打磨领域，尤其涉及木质楼梯扶手打磨装置。


背景技术：

2.楼梯是建筑的内部中不可或缺的一部分设施，木质楼梯普遍使用，为此对木质楼梯进一步的加工可以使其更加美观，为此需要对木质楼梯进行表面打磨和抛光；但是目前对木质楼梯的打磨和抛光大部分是人工使用打磨沙带、沙盘和砂轮进行打磨，为此需要有一种能自动横向打磨和纵向打磨的装置，使得打磨工作更加便捷。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种木质楼梯扶手打磨装置，本实用新型旨在解决现有技术手动打磨的问题。为了实现上述目的，本实用新型提供一种木质楼梯扶手打磨装置，包括矩形箱体，所述箱体有第一平面和第二侧面，所述第一平面为所述矩形箱体的顶面，所述第二侧面与所述第一平面连接，所述第一平面开设有第一滑槽、第二滑槽和第三滑槽，且所述第一滑槽、第二滑槽和第三滑槽内均设置有电轨道，所述第一滑槽内的所述电轨道上设置有打磨组件，所述打磨组件通过支撑杆固定与所述电轨道上，所述第二滑槽和第三滑槽两两相对的设置于所述第一平面的上，且所述第二滑槽和所述第三滑槽内分别设置有气动夹具，其中所述气动夹具和电轨道均通信连接plc控制装置，所述plc控制装置固定于所述第二侧面上。
4.优选地，所述第一平面还包括打磨台，所述打磨台设置于所述第一平面的中部，所述打磨台的顶面还向内凹陷有一圆形凹台，所述圆形凹台还包括固定底座固定直立放置的扶手。
5.优选地，所述圆形凹台还设置有固定底座。
6.优选地，所述打磨组件包括打磨头、电机、外壳和活动夹具，所述电机设置于所述外壳内，且所述电机与所述打磨头相连，所述外壳还包括通孔，所述外壳通过所述通孔与所述支撑杆相连，且所述外壳通过所述活动夹具以使所述固定于所述支撑杆上。
7.优选地，所述打磨头还包括打磨杆体，所述打磨杆体通过传动组件与所述电机连接，其中所述打磨杆体原理所述传动组件的一端设置有可更换的槽头，用于更换不同型号的打磨头。
8.优选地，所述气动夹具的个数至少为两个。
9.优选地，所述电轨道均包括固定底座，所述plc控制装置控制电轨道的横移位置，且所述plc控制装置通过固定底座横向移动所述打磨组件和所述气动夹具。
10.本申请的方案中，一种木质楼梯扶手打磨装置通过在第一平面上的第一滑槽、第二滑槽和第三滑槽内放置的打磨装置和气动夹具对木质扶手进行打磨，并通过plc控制装置控制第一滑槽、第二滑槽和第三滑槽内的电轨道进一步对木质扶手进行均匀的自动的打磨，本申请的实用新型有利于减轻木质扶手的打磨工作，且结构简单进一步提高了施工效
率。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
12.图1为本实用新型实施例的结构示意图；
13.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
14.附图标号说明：
15.矩形箱体100、第一平面200、第二侧面300、第一滑槽201、第二滑槽202、第三滑槽203、打磨台204、圆形凹台205、气动夹具206、plc控制装置301、打磨头210、外壳211、支撑杆212、固定平台213、通道214、打磨杆体215
具体实施方式
16.应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
19.另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
20.请参照图一，为了实现上述目的，本实用新型提供一种木质楼梯扶手打磨装置001，包括矩形箱体100，所述矩形箱体还包括第一平面200和第二侧面300，第一平面200开设有第一滑槽201、第二滑槽202和第三滑槽203，第一滑槽201横向设置于第一平面200上，且靠近第一平面200的任一一长边设置，其中，第一滑槽201内设置有电轨道(图为示出)，第一滑槽201的电轨道通过固定平台213与支撑杆214相连，且支撑杆214连接打磨组件(图为示出)，以使得打磨组件可以进行横向移动。
21.第二滑槽202和第三滑槽203相对的纵向设置于第一平面上200，且靠近第一平面200的短边两两相对设置，其中，第二滑槽202和第三滑槽203内均设置有电轨道，且第二滑槽202和第三滑槽203内的电轨道通过固定平台213连接气动夹具206，使气动夹具206可以
纵向移动。
22.优选地，打磨组件包括打磨头210、打磨杆体215、传动组件(图未示出)、电机(图未示出)、外壳211和活动夹具(图未示出)；电机设置于外壳211内，且通过传动组件(图未示出)连接打磨杆体215进行转动，且打磨头210连接打磨杆体215，进而打磨杆体215带动打磨头210进行打磨工作，其中，打磨杆体215靠近打磨头210的一端为可更换端口，以更换不同的打磨头210来应对不同的打磨情况；外壳211还设置有一通道214和活动夹具(图为示出)，支撑杆212穿过通道214与外壳211连接，通过活动夹具(图为示出)固定外壳211在支撑杆体212上。
23.结合图1，第一平面200还包括打磨台204，打磨台204设置于第一平面200的中部，打磨台204的顶面还向内凹陷有一圆形凹台205，该圆形凹台205用于放置直立的扶手。
24.进一步地，在本实施例中，一种木质楼梯扶手打磨装置还包括设置于第二侧面上的plc控制装置301，plc控制装置与电轨道通信连接，在plc控制装置的用户界面设置好第一滑槽201、第二滑槽202和第三滑槽203的运动参数，进而控制打磨的路径；plc控制装置通与气动夹具206电连接控制气动夹具206的夹紧工作。
25.进一步地，气动夹具206的个数至少为两个。
26.以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。