一种立磨菱角块工装的制作方法

本实用新型涉及圆盘针织机技术领域，具体而言，涉及一种立磨菱角块工装。

背景技术：

圆盘针织机上有很多零件，其中针织机菱角块（三角）作为主要核心部件靠装设于菱角座的滑轨上，并借助菱角块凹设的横向针轨，导引钩针的运动轨迹，借此勾住纱线。而菱角块在使用前，其横向针轨的表面需研磨内壁成圆弧状方可使用。

而传统的菱角块工装一般通过一个环形大盘来固定多个菱角块，再设置于磨床上控制磨刀做圆周运动对菱角块表面进行反复研磨内壁，而传统工装需要研磨内壁不同规格不同圆弧度的菱角块时只能将不同尺寸规格的环形大盘整体进行更换，不管需要研磨内壁的菱角块数量有多少，都需要将环形大盘进行更换，拆装麻烦，费时费力。

鉴于此，本申请发明人发明了一种可快速拆装、可根据菱角块需研磨内壁的数量来灵活使用、有效降低人工成本的立磨菱角块工装。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种可快速拆装、可根据菱角块需研磨内壁的数量来灵活使用、有效降低人工成本的立磨菱角块工装。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:

一种立磨菱角块工装，包括底盘主体和若干个工装单元，所述底盘主体上呈同心圆状设置有若干圈定位单元，每圈定位单元用于固定至少一个工装单元，所述工装单元上设置有若干个工装孔用于安装菱角块。

作为进一步改进，所述定位单元为开设于所述底盘主体上的定位槽。

作为进一步改进，所述定位槽内进一步挖设有固定槽，所述工装单元开设有与所述固定槽相适配的固定孔，并通过第二锁紧件实现工装单元在固定槽处的固定。

作为进一步改进，所述工装单元包括菱角块固定条、工装主体部和工装固定部，所述工装主体部沿长度方向竖直开设有与所述菱角块固定条相适配的滑槽，所述工装孔开设于所述菱角块固定条上。

作为进一步改进，所述工装主体部和所述工装固定部呈l型设置，所述工装主体部的高度为所述工装固定部的高度的3~4倍，所述工装固定部呈直角梯形状，所述固定孔由所述工装固定部的斜面朝所述固定槽倾斜开设，所述固定槽倾斜开设与所述固定孔相适配。

作为进一步改进，所述菱角块固定条通过第一锁紧件可拆卸式地设置于所述工装主体部上。

作为进一步改进，所述菱角块固定条进一步水平开设有若干个第一固定条定位孔，所述工装主体部沿水平开设有若干个与所述第一固定条定位孔相连通的第二固定条定位孔，所述第一固定条定位孔和所述第二固定条定位孔内壁均开设有螺纹槽，所述第一锁紧件用于将菱角块固定条固定于所述工装主体部上。

作为进一步改进，所述定位槽内进一步设置有至少一组定位部，每个所述工装单元底部设置有与所述定位部相适配的工装部用于初步定位工装单元在所述定位槽上的位置。

作为进一步改进，每组定位部包括两个沿指向所述底盘主体圆心方向设置的定位柱，所述工装部为与两个所述定位柱相适配的工装孔。

作为进一步改进，所述定位槽的宽度等于所述工装单元底部在指向底盘主体圆心方向上的宽度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型一种立磨菱角块工装整体采用多圈呈同心圆状设置的定位单元和多个工装单元结合的结构，可以有效根据某一规格的需要研磨内壁的菱角块数量在对应位置的定位单元处设置合适数量的工装单元，需要加工不同规格不同圆弧度的菱角块时只需将对应数量的工装单元从原有定位单元的位置拆除并安装在新的定位单元的位置即可，工作单元小化到每个工装单元，拆装方便且使用灵活，解决了传统菱角块工装在加工不同规格不同圆弧度的菱角块时只能将整个环形工装大盘进行更换而导致的大盘体积大更换不方便需要多人配合或提升设备辅助，费时费力的技术问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型一种立磨菱角块工装的结构示意图；

图2是本实用新型一种立磨菱角块工装中展示底盘主体的结构示意图；

图3是本实用新型一种立磨菱角块工装中工装单元展示主体部分的结构示意图；

图4是本实用新型一种立磨菱角块工装中工装单元展示底部的结构示意图。

主要元件符号说明

10、底盘主体；11、定位单元；111、固定槽；112、定位部；

20、工装单元；

21、菱角块固定条；211、工装孔；22、工装主体部；221、第二固定条定位孔；222、工装部；23、工装固定部；231、固定孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1至图2，实施例中，一种立磨菱角块工装，包括底盘主体10和若干个工装单元20，所述底盘主体10上呈同心圆状设置有若干圈定位单元11，每圈定位单元11用于固定至少一个工装单元20，所述工装单元20上设置有若干个工装孔211用于安装菱角块。

菱角块工装整体采用多圈呈同心圆状设置的定位单元11和多个工装单元20结合的结构，可以有效根据某一规格的需要研磨内壁的菱角块数量在对应位置的定位单元11处设置合适数量的工装单元20，需要加工不同规格不同圆弧度的菱角块时只需将对应数量的工装单元20从原有定位单元11的位置拆除并安装在新的定位单元11的位置即可，工作单元小化到每个工装单元20，拆装方便且使用灵活，解决了传统菱角块工装在加工不同规格不同圆弧度的菱角块时只能将整个环形工装大盘进行更换而导致的大盘体积大更换不方便需要多人配合或提升设备辅助，费时费力的技术问题。

请参考图2，所述定位单元11为开设于所述底盘主体10上的定位槽，挖设多个定位槽后每两个相邻的定位槽之间自然形成一定位凸出环用于对工装单元20进行定位压紧，所述定位槽的宽度等于所述工装单元20底部在指向底盘主体10圆心方向上的宽度，整体结构配合稳定，功能易行。

请参考图2至图4，所述工装单元20包括菱角块固定条21、工装主体部22和工装固定部23，所述工装主体部22沿长度方向竖直开设有与所述菱角块固定条21相适配的滑槽，所述工装孔211开设于所述菱角块固定条21上，采用菱角块固定条21的结构可以有效实现不需要单独拆除菱角块，仅需拆装菱角块固定条21即可完成对菱角块固定条21上的所有菱角块的拆卸。

进一步的，所述定位槽内进一步挖设有固定槽111，所述工装单元20开设有与所述固定槽111相适配的固定孔231，并通过第二锁紧件实现工装单元20在固定槽111处的固定；所述工装主体部22和所述工装固定部23呈l型设置，所述工装主体部22的高度为所述工装固定部23的高度的3~4倍，优选的，所述工装固定部23的高度为所述工装主体部22高度的三分之一，所述工装固定部23呈直角梯形状，所述固定孔231由所述工装固定部23的斜面朝所述固定槽111倾斜开设，所述固定槽111倾斜开设与所述固定孔231相适配，所述工装单元20通过第二锁紧件即螺栓倾斜由工装固定部23的斜面穿过工装主体部22延伸至固定槽111内，以实现将工装单元20可拆卸式地设置于所述工装主体部22上

工装固定部23采用与工装主体部22的高度差结构可以有效实现工装单元20的方便拆装，锁紧行程和第二锁紧件的长度都可以有效缩短，避免第二锁紧件不便于直接从工装主体部22上表面竖直将工装单元20锁紧在底盘主体10上的拆装难度问题。

具体的，所述菱角块固定条21进一步水平开设有若干个第一固定条定位孔（图中未示出），所述第一固定条定位孔避让所述工装孔211设置或不打通所述菱角块固定条21设置，所述工装主体部22沿水平开设有若干个与所述第一固定条定位孔相连通的第二固定条定位孔221，所述第一固定条定位孔和所述第二固定条定位孔221内壁均开设有螺纹槽，所述第一锁紧件为螺栓用于将菱角块固定条21固定于所述工装主体部22上，所述第二锁紧件通过所述工装主体部22远离底盘主体10圆心的表面延伸至所述第一固定条定位孔中进行锁紧固定，拆装菱角块固定条21时只需拆卸第二锁紧件即可，拆卸方便。

请参考图2和图4，实施例中，所述定位槽内进一步设置有至少一组定位部112，每个所述工装单元20底部设置有与所述定位部112相适配的工装部222用于初步定位工装单元20在所述定位槽上的位置，采用定位槽和定位部112相配合的结构可以有效在第二锁紧件锁紧前对工装单元20进行预定位，方便后续的第二锁紧件快速锁紧。

进一步的，每组定位部112包括两个沿指向所述底盘主体10圆心方向设置的定位柱，所述工装部222为与两个所述定位柱相适配的工装孔211，采用两个定位柱的固定方式可以稳固对工装单元20进行预定位防止其偏移。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。