一种钻针加工用抛光装置的制作方法

1.本实用新型属于钻针抛光技术领域，具体涉及一种钻针加工用抛光装置。


背景技术：

2.钻针是机床上用于对被加工件钻孔的附件，而抛光机是用于对钻针表面进行抛光打磨的装置，抛光机操作的关键是要设法得到最大的抛光速率，以便尽快除去磨光时产生的损伤层。同时也要使抛光损伤层不会影响最终观察到的组织，即不会造成假组织。
3.然而，现有的抛光机对钻针进行抛光时，二者接触处容易出现碎屑飞溅，从而造成误伤或者人为佩戴护具较为麻烦且减少舒适性的问题，为此我们提出一种钻针加工用抛光装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种钻针加工用抛光装置，以解决上述背景技术中提出的有些抛光机对钻针进行抛光时，二者接触处容易出现碎屑飞溅，从而造成误伤或者人为佩戴护具较为麻烦且减少舒适性的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钻针加工用抛光装置，包括机座、电动马达、抛光盘和防护机构，所述电动马达固定在机座顶部，且两端安装有连接轴，所述抛光盘固定在连接轴端部，所述防护机构可拆卸式安装在连接轴上且位于抛光盘正外侧，所述防护机构包括两个呈半圆设置的防护板、透明板和安装组件两个所述防护板相对位于抛光盘外侧，且圆周面嵌入安装有透明板，所述安装组件固定在两个防护板相对端表面，且可拆卸式套设安装在连接轴上，所述防护板与抛光盘圆周面留有距离。
6.优选的，所述安装组件包括弧形板、固定凸板和连接螺栓，两个所述弧形板分别相对固定在两个所述防护板的表面上，且相对套设在所述连接轴的外侧，两个所述弧形板相对端表面固定有固定凸板。
7.优选的，所述连接螺栓螺纹旋合将两个所述固定凸板连接固定，所述弧形板内表面固定有与所述连接轴表面接触的垫层，所述垫层为橡胶层。
8.优选的，所述电动马达外表面可拆卸式安装有降噪组件，所述电动马达位于所述降噪组件内部，所述降噪组件包括两个截面的“u”型的降噪板、安装块、吸音棉和连接螺钉，两个所述降噪板相对套设安装在电动马达外侧，且表面留有供电动马达端部伸出的缺口。
9.优选的，所述降噪板上下表面分别固定有安装块，所述连接螺钉螺纹旋合将相对的两个所述安装块连接固定，所述降噪板内表面固定有所述吸音棉。
10.优选的，所述机座表面固定安装有操控抛光机工作的操控箱。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)本实用新型通过设置有防护机构，既不影响抛光盘的正常转动，又可在不影响钻针抛光的同时对产生的碎屑进行遮挡，降低碎屑迸溅到身上造成伤害的几率，且不影响对钻针抛光情况的观看。
13.(2)本实用新型通过设置有降噪组件，可对工作的电动马达进行包围降噪，极大程度消耗电动马达产生的声能，从而让传出的声音极大程度降低，从而减少噪音为听力的影响。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型防护机构的结构示意图；
16.图3为本实用新型安装组件的结构示意图；
17.图4为本实用新型降噪组件的局部结构示意图；
18.图中：1、机座；2、电动马达；3、抛光盘；4、防护机构；41、防护板；42、透明板；43、安装组件；431、弧形板；432、固定凸板；433、连接螺栓；5、连接轴；6、降噪组件；61、降噪板；62、安装块；63、吸音棉；64、连接螺钉；7、操控箱；8、垫层。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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图4，本实用新型提供一种技术方案：一种钻针加工用抛光装置，包括机座1、电动马达2、抛光盘3和防护机构4，电动马达2固定在机座1顶部，且两端安装有连接轴5，抛光盘3固定在连接轴5端部，防护机构4可拆卸式安装在连接轴5上且位于抛光盘3正外侧，防护机构4包括两个呈半圆形设置的防护板41、透明板42和安装组件43，两个半圆形的防护板41相对位于抛光盘3外侧，且圆周面嵌入安装有透明板42，安装组件43固定在两个防护板41相对端表面，且可拆卸式套设安装在连接轴5上，防护板41与抛光盘3圆周面留有距离，留有的距离足够钻针的放置，通过设置有防护机构4，既不影响抛光盘3的正常转动，又可在不影响钻针抛光的同时对产生的碎屑进行遮挡，降低碎屑迸溅到身上造成伤害的几率，且不影响对钻针抛光情况的观看。
21.本实施例中，优选的，安装组件43包括弧形板431、固定凸板432和连接螺栓433，两个弧形板431分别相对固定在两个防护板41的表面上，且相对套设在连接轴5的外侧，两个弧形板431相对端表面固定有固定凸板432，利用安装组件43可实现整个防护机构4的安装和拆卸。
22.本实施例中，优选的，连接螺栓433螺纹旋合将两个固定凸板432连接固定，弧形板431内表面固定有与连接轴5表面接触的垫层8，垫层8为橡胶层，橡胶层可增加整个安装组件43与连接轴5的摩擦阻力，从而增加其安装紧固性。
23.本实施例中，优选的，电动马达2外表面可拆卸式安装有降噪组件6，电动马达2位于降噪组件6内部，降噪组件6包括两个截面为“u”型设置的降噪板61、安装块62、吸音棉63和连接螺钉64，两个截面的“u”型的降噪板61相对套设安装在电动马达2外侧，且表面留有供电动马达2端部伸出的缺口，降噪板61上下表面固定有安装块62，连接螺钉64螺纹旋合将相对的两个安装块62连接固定，降噪板61内表面固定有吸音棉63，通过设置有降噪组件6，
可对工作的电动马达2进行包围降噪，极大程度消耗电动马达2产生的声能，从而让传出的声音极大程度降低，从而减少噪音为听力的影响。
24.本实施例中，优选的，机座1表面固定安装有操控抛光机工作的操控箱7。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，可将两个防护板41相对套设在抛光盘3外侧，而两个弧形板431相对位于连接轴5表面，再用连接螺栓433将两个固定凸板432连接固定，而垫层8处于挤压状态，以增加摩擦阻力，同时两个防护板41位于抛光盘3正外侧，且透明板42与抛光盘3对齐，方便观看钻针抛光进度，通过设置有防护机构4，既不影响抛光盘3的正常转动，又可在不影响钻针抛光的同时对产生的碎屑进行遮挡，降低碎屑迸溅到身上造成伤害的几率，且不影响对钻针抛光情况的观看；可将两个降噪板61相对套设安装子啊电动马达2表面，再用连接螺钉64将两个降噪板61紧紧连接，随着电动马达2工作产生噪音，而吸音棉63和降噪板61可消耗穿过的噪音声能，从而减少传出噪音对听力的影响。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。