一种电机生产用定子槽打磨装置的制作方法

本实用新型属于电机技术领域，具体涉及一种电机生产用定子槽打磨装置。

背景技术：

定子是电动机或发电机静止不动的部分。定子由定子铁芯、定子绕组和机座三部分组成。定子的主要作用是产生旋转磁场，而转子的主要作用是在旋转磁场中被磁力线切割进而产生(输出)电流。

一般固定定子的方式大多都是采用卧式放置固定方式，大多只能够对单一尺寸的定子进行固定，导致固定的范围小；现有的打磨设备，在打磨的时候电机发生故障不便于拆卸维修和更换，从而影响工作效率；打磨定子的过程中会产生大量微小废屑，会危害人体健康，因此，我们需要提供一种电机生产用定子槽打磨装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电机生产用定子槽打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电机生产用定子槽打磨装置，包括摇把、基座和工作台，所述基座内腔的底壁安装有集尘箱，所述工作台固定安装在基座的上端面，所述工作台的上端面中心处固定安装有固定座，所述固定座的两侧均固定安装有吸尘网，所述工作台的内腔安装有一组丝杠，所述丝杠的一端通过轴座固定在工作台内腔的一侧壁，所述丝杠的另一端穿出工作台的一侧与摇把固定焊接，所述丝杠上螺纹套有一组螺母滑套，所述螺母滑套上端面固定焊接有电推杆，所述电推杆的伸缩端固定焊接有一组打磨机构；

所述打磨机构包括电机、打磨辊、第二螺栓、第三螺栓、机箱和橡胶底垫，所述机箱的底端面与电推杆伸缩端固定焊接，所述橡胶底垫固定粘接在机箱内腔底壁上，所述电机安装在橡胶底垫上，所述第二螺栓的一端穿入机箱内腔并固定焊接有抵块，抵块抵住电机背向输出轴的一侧面，所述第三螺栓设有两组，且第三螺栓的一端倾斜穿过机箱的上端面并且固定焊接有弧形抵板，且弧形抵板与电机抵接，所述打磨辊固定安装在电机的输出轴上。

优选的，所述固定座呈u型板状结构，所述固定座的u型槽底壁上固定焊接有定位块，所述固定座的u型槽顶端面设有第四螺栓。

优选的，所述第四螺栓与定位块靠近定子的一端均固定安装有卡块，所述卡块的一侧螺纹插入有第五螺栓。

优选的，两组所述吸尘网的正下方均安装有吸尘管，所述吸尘管的一端与工作台内腔设有的吸气泵连通，所述集尘箱的顶端面通过导管与吸气泵的底端连通。

优选的，所述橡胶底垫呈阶梯形状，所述抵块和弧形抵板朝向电机的一侧固定粘接有橡皮垫。

本实用新型的技术效果和优点：该电机生产用定子槽打磨装置，通过拧动固定座上的第四螺栓，并配合固定座底壁上的定位块，以及第四螺栓和定位块朝向定子端部的卡块，对不同高度和宽度的定子进行竖立固定，使其在固定时候更加牢固防止滑脱；通过拧动插入机箱的两组第三螺栓和一组第二螺栓抵住电机，并配合橡胶底垫对电机进行固定，不仅可以对电机进行固定，而且在电机发生故障或者需要维护的时候，可以将电机快速的更换，以便于不影响工作进度；此外吸尘网通过吸气泵将打磨时候产生的废屑排入集尘箱，提升了周围的工作环境，避免了对环境的污染。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型图1中a-a处剖视图；

图3为本实用新型的电推杆和螺母滑套结构示意图；

图4为本实用新型的固定座侧视图；

图5为本实用新型的卡块结构示意图。

图中：1、基座；2、工作台；3、电机；4、机箱；5、第三螺栓；6、弧形抵板；7、抵块；8、第二螺栓；9、打磨辊；10、第四螺栓；11、固定座；12、橡胶底垫；13、定位块；14、吸尘网；15、吸尘管；16、吸气泵；17、第五螺栓；18、电推杆；19、螺母滑套；20、集尘箱；21、丝杠；22、定子；23、摇把；24、卡块；

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种电机生产用定子槽打磨装置，包括摇把23、基座1和工作台2，所述基座1内腔的底壁安装有集尘箱20，所述工作台2固定安装在基座的上端面，所述工作台2的上端面中心处固定安装有固定座11，所述固定座11的两侧均固定安装有吸尘网14，所述工作台2的内腔安装有一组丝杠21，所述丝杠21的一端通过轴座固定在工作台2内腔的一侧壁，所述丝杠21的另一端穿出工作台2的一侧与摇把23固定焊接，所述丝杠21上螺纹套有一组螺母滑套19，所述螺母滑套19上端面固定焊接有电推杆18，所述电推杆18的伸缩端固定焊接有一组打磨机构；

所述打磨机构包括电机3、打磨辊9、第二螺栓8、第三螺栓5、机箱4和橡胶底垫12，所述机箱4的底端面与电推杆18伸缩端固定焊接，所述橡胶底垫12固定粘接在机箱4内腔底壁上，所述电机3安装在橡胶底垫12上，所述第二螺栓8的一端穿入机箱4内腔并固定焊接有抵块7，抵块7抵住电机3背向输出轴的一侧面，所述第三螺栓5设有两组，且第三螺栓5的一端倾斜穿过机箱4的上端面并且固定焊接有弧形抵板6，且弧形抵板6与电机3抵接，所述打磨辊9固定安装在电机3的输出轴上。

具体的，所述固定座11呈u型板状结构，所述固定座11的u型槽底壁上固定焊接有定位块13，所述固定座11的u型槽顶端面设有第四螺栓10，所述第四螺栓10的一端穿入固定座11顶端面并配合定位块13固定定子22，便于固定不同大小的定子22。

具体的，所述第四螺栓10与定位块13靠近定子的一端均固定安装有卡块24，所述卡块24的一侧螺纹插入有第五螺栓17，所述卡块24和第五螺丝17的配合，便于对不同宽度的定子22进行固定，防止滑脱，所述卡块24顶端呈弧形凹槽设置。

具体的，两组所述吸尘网14的正下方均安装有吸尘管15，所述吸尘管15的一端与工作台内腔设有的吸气泵16连通，所述集尘箱20的顶端面通过导管与吸气泵16的底端连通，便于工作时候产生的粉尘和废屑的清理。

具体的，所述橡胶底垫12呈阶梯形状，所述抵块7和弧形抵板6朝向电机的一侧固定粘接有橡皮垫，所述橡胶底垫12阶梯型便于更好的固定电机3，橡皮垫增加摩擦便于固定。

工作原理，该电机生产用定子槽打磨装置，在打磨定子22的时候，先将定子22竖向放入固定座11，然后拧动第四螺栓10使第四螺栓10与定位块13端部的卡块24抵住定子22，使定子22的槽口正对打磨辊9，拧动拧入第五螺栓17对定子22进行固定，启动电推杆18并伸展，电推杆18的活塞端带动打磨机构进行上下微调，使打磨机构的打磨辊9对准需要打磨的定子22的槽口，启动电机3，电机3输出轴转动驱动打磨辊9转动，转动摇把23，摇把23转动带动丝杠21转动，丝杠21转动并驱动螺母滑套19移动，螺母滑套19上的电推杆带动打磨机构移动，打磨辊9穿过定子22的槽口，并对定子22的槽内进行打磨，打磨的时候产生的废屑由吸尘网14通过吸气泵16吸入吸尘管15，再由吸气泵16导入连通导管的集尘箱20内，工作结束后进行清理，打磨的时候电机3发生故障需要更换，拧动松动第三螺栓5和第四螺栓10将电机3进行更换，以确保不影响工作进度。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。