一种岩板打磨机的制作方法

1.本实用新型涉及石材加工机械设备技术领域，特别是涉及一种岩板打磨机。


背景技术：

2.岩板，意思是“烧结的石头”，是由天然原料经过特殊工艺，借助万吨以上压机压制(超过15000吨)，结合先进的生产技术，经过1200℃以上高温烧制而成，能够经得起切割、钻孔、打磨等加工过程的超大规格新型瓷质材料。
3.岩板经过压机压制成型后，需要使用打磨机对岩板的表面及边部的抛光打磨，现有的打磨机在使用时，打磨机的磨头是固定死的，不能翻转位移，因此，当打磨机使用久了需要更换磨头上的打磨轮或者锯片时，极为不便，工作人员需要俯身操作更换，操作空间小。


技术实现要素：

4.基于此，有必要针对现有的打磨机不易更换磨头上的打磨轮及锯片的情况，提供一种岩板打磨机，能够使用气缸带动翻转台转动调整磨头电机组的朝向，便于更换打磨轮及锯片，并且在磨头电机组的输出端上加装有挡水板组件，防止磨头电机组进水，影响磨头电机组正常工作。
5.一种岩板打磨机，包括机架，磨头电机组，翻转台，挡水板组件与气缸，所述机架包括载板、拱桥与固定架，所述拱桥与所述固定架安装在所述载板上，所述翻转台一端与所述固定架活动连接，所述翻转台另一端与所述气缸的输出端铰接，所述气缸的固定端安装在所述拱桥上，所述磨头电机组安装在所述翻转台的上端面上，所述挡水板组件包括面板与底座，所述面板一端与所述底座活动抵接，所述面板另一端与所述翻转台固定连接，所述底座固定安装在所述载板上，所述面板上设置有若干通孔，所述磨头电机组的输出端贯穿所述通孔。
6.优选的，所述固定架包括竖板、转轴与夹紧块，所述竖板与所述载板垂直连接，所述转轴两端与两块所述竖板活动连接，所述夹紧块一端与所述转轴连接，所述夹紧块另一端与所述翻转台连接。
7.优选的，所述磨头电机组包括磨头、电机与拖板，所述拖板固定安装在所述翻转台上端面上，所述磨头与所述电机安装在所述拖板上，所述电机驱动所述磨头在所述拖板上做直线式往复运动。
8.优选的，所述拖板上端面是倾斜的。
9.优选的，所述面板上端设置有挂板，所述挂板的断面呈v型，所述底座上端对应所述挂板设置有横梁，所述横梁上端面上设置有凹槽，所述凹槽底部设置有通孔。
10.优选的，所述面板左右两端还设置有密封板，所述密封板上设置有密封圈，所述密封圈与所述底座的侧板活动抵接。
11.优选的，还包括有送料带组件，所述送料带组件安装在所述载板上，所述送料带组
件的运动方向与所述磨头的运动方向相互垂直。
12.本实用新型的有益之处在于：1、在机架上安装有气缸，利用气缸做功带动翻转台转动，调整磨头电机组的朝向，无需工作人员俯身更换磨头电机组上的打磨轮及锯片，可视化操作，维修更换更加方便；2、在磨头电机组的输出端上加装挡水板组件，并且将挡水板组件的面板可以跟随翻转台一同转动，不会影响工作人员更换磨头电机组端部的打磨轮及锯片，而当磨头电机组在工作时，面板同步翻转后与底座抵接切合，防止打磨岩板时喷洒的冷却液进入磨头电机组内，起到良好的挡水效果。
附图说明
13.图1为其中一实施例一种岩板打磨机立体示意图；
14.图2为一种岩板打磨机爆炸示意图；
15.图3为一种压板打磨机局部爆炸示意图；
16.图4为图3中a部放大示意图；
17.图5为图3中b部放大示意图；
18.图6为磨头电机组、翻转台及挡水板组件爆炸示意图；
19.图7为挡水板组件爆炸示意图。
具体实施方式
20.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
21.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
22.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
23.如图1～7所示，一种岩板打磨机，包括机架1，磨头电机组2，翻转台3，挡水板组件4与气缸5，所述机架1包括载板11、拱桥12与固定架13，所述拱桥12与所述固定架13安装在所述载板11上，所述翻转台3一端与所述固定架13活动连接，所述翻转台3另一端与所述气缸5的输出端铰接，所述气缸5的固定端安装在所述拱桥12上，所述磨头电机组2安装在所述翻转台3的上端面上，所述挡水板组件4面板41与底座42，所述面板41一端与所述底座42活动抵接，所述面板41另一端与所述翻转台3固定连接，所述底座42固定安装在所述载板11上，所述面板41上设置有若干通孔411，所述磨头电机组2的输出端贯穿所述通孔411。具体的，在本实施例中，磨头电机组2通过翻转台3安装在固定架13上，由于翻转台3与固定架13是活
动连接的，因此，当气缸5工作时，即可带动翻转台3围绕固定架13旋转，进而带动安装在翻转台3上的磨头电机组2转向，便于工作人员维修更换磨头电机组2上的打磨轮及锯片，操作起来更加方便。进一步的，为了防止磨头电机组2在工作时进水，在载板11上还加装有挡水板组件4，挡水板组件4包括面板41与底座42，其中底座42是直接固定在安装在载板11上，而面板41一端与翻转台3固定连接，另一端与底座42活动卡接，因此，当翻转台3转动时，面板41随着翻转台3同步转动，可以防止磨头电机组2正常工作时，冷却液进入，影响其正常工作。
24.如图1～4所示，所述固定架13包括竖板131、转轴132与夹紧块133，所述竖板131与所述载板11垂直连接，所述转轴132两端与两块所述竖板131活动连接，所述夹紧块133一端与所述转轴132连接，所述夹紧块133另一端与所述翻转台3连接。具体的，在本实施例中，转轴132通过轴承活动安装在两块竖板131之间，在转轴132上设置有夹紧块133，夹紧块133一端与转轴132连接抱死，夹紧块133另一端通过螺栓或者销轴等连接件与翻转台2活动连接，使得气缸5的输出端能够带动翻转台3围绕转轴132转动，便于工作人员后续维护更换磨头电机组2上的打磨轮及锯片。
25.如图1～5所示，所述磨头电机组2包括磨头21、电机22与拖板23，所述拖板23固定安装在所述翻转台3上端面上，所述磨头21与所述电机22安装在所述拖板23上，所述电机22驱动所述磨头21在所述拖板23上做直线式往复运动。具体的，在本实施例中，具体的，在翻转台3上设置拖板23用于固定磨头21，利用磨头21可拆卸安装打磨轮或者锯片，避免直接将磨头21固定在翻转台3上，使得磨头21可以水平进退。并且，在拖板43的后端安装电机22，一个磨头21对应一个电机22，所述电机为22带有减速器的75w小电机，功率比进给电机大得多，利用电机22驱动磨头21在拖板23上位移，具体实施方法为，在拖板23上设置丝杆组件，将磨头21安装在丝杆组件的活动端上，电机22即可带动丝杆组件的丝杆旋转，丝杆组件的活动端即可带动磨头21位移，使得磨头21在加工时靠近或者远离岩板，切边打磨更加方便。丝杆组件为机械设计中现有的技术手段，在此不再赘述。
26.如图1～5所示，所述拖板23上端面是倾斜的，便于磨头21对来料的岩板边部进行打磨，具体倾斜角度可以是向下倾斜45度。
27.如图1～7所示，所述面板41上端设置有挂板412，所述挂板412的断面呈v型，所述底座42上端对应所述挂板412设置有横梁421，所述横梁421上端面上设置有凹槽422，所述凹槽422底部设置有通孔。具体的，在本实施例中，将挂板412的断面设置为v型，使得挂板412能够更好的与底座42上端的横梁421匹配抵接，当冷却液溅射进入v型的挂板412内时，冷却液在重力作用下，汇流在v型的挂板412内，并从凹槽422底部的通孔处流出，起到正面防水作用。
28.如图1～7所示，所述面板41左右两端还设置有密封板413，所述密封板413上设置有密封圈414，所述密封圈414与所述底座42的侧板423活动抵接。具体的，由于面板41是可以跟随翻转台3自由旋转的，因此，为了避免面板41在旋转过程中，冷却液从面板41与底座42侧部的间隙处进入，在面板41的左右两端设置密封板413，并在密封板413上设置密封圈414，利用过盈配合在密封板413与底座42的侧板423之间的密封圈414，即可起到侧部防水效果，防止冷却液顺流着面板41侧部进入，影响磨头电机组2正常工作。
29.如图1～2所示，还包括有送料带组件6，所述送料带组件6安装在所述载板11上，所
述送料带组件6的运动方向与所述磨头21的运动方向相互垂直。具体的，在本实施例中，利用传料带组件6夹持传输岩板，可以一次性传送多块岩板，并且，便于控制岩板的传送速度，使其与磨头电机组2的输出端贴合，便于打磨加工。
30.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
31.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。