一种用于汽车零部件的打磨的装置的制作方法

本实用新型涉及汽车零部件技术领域，具体为一种用于汽车零部件的打磨的装置。

背景技术：

随着社会的发展，科技的不断进步，经济水平的不断提高，人们的生活条件越来越好，出门代步的汽车也越来越多，随着汽车的平民化，汽车配件加工市场竞争的也日趋激烈，汽车零部件，是构成汽车配件加工整体的各单元及服务于汽车配件加工的产品，汽车零部件包括：(1)发动机配件，节气门体，发动机，发动机总成，油泵、油嘴，涨紧轮，气缸体，轴瓦，水泵，燃油喷射，密封垫，凸轮轴，气门，曲轴，连杆总成，活塞，等，(2)传动系配件，变速器、变速换挡操纵杆总成，减速器，离合器，气动、电动工具，磁性材料，电子元器件，离合器盘、离合器盖，万向节、万向滚珠、万向球、球笼，离合器片，分动器、取力器、同步器、同步器环、同步带，差速器、差速器壳、差速器盘角齿、行星齿轮、轮架、凸缘,齿轮箱、中间轴、齿轮、挡杆拔叉,传动轴总成、传动轴凸缘、皮带，(3)制动系配件，刹车蹄、刹车片，刹车盘、刹车鼓,压缩机，制动器总成、制动踏板总成，制动总泵、制动分泵，abs-ecu控制器、电动液压泵，制动凸轮轴、制动滚轮等。

现有的汽车零部件加工用打磨装置，加工完毕后，工作台表面的尘土不易清理，清理时会使尘土飘起，在加工时，产生的尘土和铁屑会四处飘落和溅射，容易对工作人员的健康造成危害，工作台表面的铁屑在收集时过于繁琐不便，浪费劳动力，而且还容易出现打磨不均匀的现像。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于汽车零部件的打磨的装置，解决了上述背景技术中所提到的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于汽车零部件的打磨的装置，包括支撑腿，所述支撑腿的表面固定安装有桌面，所述桌面的表面固定安装有箱体，所述箱体的顶部固定安装有第一轴承，所述箱体的底部固定安装有液压泵，所述液压泵的内部活动安装有伸缩杆，所述伸缩杆的表面固定安装有支撑座，所述支撑座的表面固定安装有漏网，所述漏网的表面两侧固定安装有固定柱，所述固定柱的内部固定安装有外螺纹杆，所述外螺纹杆的一侧固定安装有转动扶手，所述箱体的表面固定安装有第二轴承。

优选的，所述箱体的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的两侧固定安装有支撑架，所述支撑架的底部固定安装有固定座。

优选的，所述驱动电机的输出端转动安装有转轴，所述转轴的底部固定安装有连接块，所述连接块的底部固定安装有打磨石。

优选的，所述外螺纹杆的一侧固定安装有夹板，所述夹板的一侧固定安装有防滑垫。

优选的，所述支撑座的底部固定安装有收集口，所述收集口的底部固定安装有第一吸尘管，所述第一吸尘管的一侧固定安装有吸尘器，所述吸尘器的一侧固定连接有第二吸尘管，所述第二吸尘管的一侧固定安装有集尘箱。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种用于汽车零部件的打磨的装置。具备有益效果如下：

1.该用于汽车零部件的打磨的装置，通过设置收集口、第一收集管、吸尘器、第二吸尘管和集尘箱的配合，能够方便清理能够有效的清理漏网表面的铁屑和堆积在箱体内的尘土，避免了工作人员在清理时导致尘土飞起且不易打扫的问题，而且减轻了粉尘对环境的污染，节约劳动力。

2.该用于汽车零部件的打磨的装置，通过设置驱动电机、支撑架和固定座的配合，能够利用支撑架和固定座的配合下，降低了驱动电机在运作时产生的晃动，能够有效的固定汽车零部件。

附图说明

图1为本实用新型第一立体结构示意图；

图2为本实用新型第二立体结构示意图；

图3为本实用新型正视剖面图；

图4为本实用新型第一剖面结构示意图；

图5为本实用新型第二剖面结构示意图。

图中：1支撑腿、2桌面、3箱体、4驱动电机、5支撑架、6固定座、7第一轴承、8转轴、9连接块、10打磨石、11液压泵、12伸缩杆、13支撑座、14漏网、15固定柱、16第二轴承、17外螺纹杆、18夹板、19转动扶手、20收集口、21第一吸尘管、22吸尘器、23第二吸尘管、24集尘箱、25防滑垫。

具体实施方式

下面通过附图和实施例对本实用新型作进一步详细阐述。

本实用新型实施例提供一种用于汽车零部件的打磨的装置，如图1-5所示，包括支撑腿1，支撑腿1的表面固定安装有桌面2，桌面2的表面固定安装有箱体3，通过设置支撑腿1、桌面2和箱体3的配合，利用支撑腿1起到了支撑桌面2的作用，且箱体3同样被桌面2支撑，通过设置箱体3，能够保证在工作时，工作台上的尘土和铁屑不会飘落和溅射到装置箱体3外，方便清理和保证工作人员的健康，箱体3的顶部固定安装有第一轴承7，通过设置第一轴承7，避免了转轴8在转动时对箱体3的壳体造成损坏，箱体3的底部固定安装有液压泵11，液压泵11的内部活动安装有伸缩杆12，伸缩杆12的表面固定安装有支撑座13，通过设置液压泵11、伸缩杆12和支撑座13的配合，能够对支撑座13表面的装置起到调节升降的作用，支撑座13的表面固定安装有漏网14，漏网14的表面两侧固定安装有固定柱15，固定柱15的内部固定安装有外螺纹杆17，外螺纹杆17的一侧固定安装有转动扶手19，通过设置漏网14、固定柱15、外螺纹杆17和转动扶手19的配合，能够对一侧需要夹持的汽车零部件的大小进行控制，箱体3的表面固定安装有第二轴承16，通过设置第二轴承16，避免了外螺纹杆17在转动时对箱体3的壳体造成损坏。

具体的，箱体3的顶部固定安装有驱动电机4，驱动电机4的两侧固定安装有支撑架5，支撑架5的底部固定安装有固定座6，通过设置驱动电机4、支撑架5和固定座6的配合，能够利用支撑架5和固定座6的配合下，降低了驱动电机4在运作时产生的晃动，能够有效的固定汽车零部件。

具体的，驱动电机4的输出端转动安装有转轴8，转轴8的底部固定安装有连接块9，连接块9的底部固定安装有打磨石10，通过设置驱动电机4、转轴8、连接块9和打磨石的配合，启动驱动电机4带动转轴8进行转动，从而带动打磨石10工作，使得汽车零部件打磨的更均匀，从而提高打磨质量，方便清理和保证工作人员的健康。

具体的，外螺纹杆17的一侧固定安装有夹板18，夹板18的一侧固定安装有防滑垫25，通过设置夹板18和防滑垫25的配合，避免了被夹的汽车零部件脱落，使在打磨汽车零部件时夹持的更加牢固。

具体的，支撑座13的底部固定安装有收集口20，收集口20的底部固定安装有第一吸尘管21，第一吸尘管21的一侧固定安装有吸尘器22，吸尘器22的一侧固定连接有第二吸尘管23，第二吸尘管23的一侧固定安装有集尘箱24，通过设置收集口20、第一收集管21、吸尘器22、第二吸尘管23和集尘箱24的配合，能够方便清理能够有效的清理漏网14表面的铁屑和堆积在箱体3内的尘土，避免了工作人员在清理时导致尘土飞起且不易打扫的问题，而且减轻了粉尘对环境的污染，节约劳动力。

本方案中所有的用电设备均通过外接电源进行供电。

工作原理：使用时，打开箱体3的箱门，将需要打磨的汽车零部件固定两侧的夹板18中间，启动驱动电机4带动转轴8进行转动，从而带动打磨石10工作，使得汽车零部件打磨的更均匀，从而提高打磨质量，方便清理和保证工作人员的健康，在打磨完成时，将夹持在夹板中的汽车零部件取出，通过设置收集口20、第一收集管21、吸尘器22、第二吸尘管23和集尘箱24的配合，能够方便清理能够有效的清理漏网14表面的铁屑和堆积在箱体3内的尘土，避免了工作人员在清理时导致尘土飞起且不易打扫的问题，而且减轻了粉尘对环境的污染，节约劳动力，在打磨完成时，关闭驱动电机4，将夹持在夹板18中的汽车零部件取出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。