一种玻璃钢化膜生产用便于夹持玻璃的扫光机的制作方法

1.本实用新型涉及扫光装置技术领域，具体为一种玻璃钢化膜生产用便于夹持玻璃的扫光机。


背景技术：

2.玻璃钢化膜属于玻璃。玻璃具有相当好的耐磨特性，而且非常坚硬，其维氏硬度达到了622至701。钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。
3.现有的玻璃钢化膜扫光机通过对玻璃的表面和边缘进行打磨和抛光，使其规格达到使用要求的一种装置，然而现有的玻璃钢化膜扫光机不能够夹持玻璃，容易扫光时玻璃容易发生移动，造成玻璃钢化膜尺寸上产生误差的问题，因此在现有的玻璃钢化膜扫光机上加以改进，使其具有便于夹持玻璃的作用，减少扫光时因玻璃的偏移产生的误差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种玻璃钢化膜生产用便于夹持玻璃的扫光机，以解决上述背景技术提出的现有的玻璃钢化膜扫光机通过对玻璃的表面和边缘进行打磨和抛光，使其规格达到使用要求的一种装置，然而现有的玻璃钢化膜扫光机不能够夹持玻璃，容易扫光时玻璃容易发生移动，造成玻璃钢化膜尺寸上产生误差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃钢化膜生产用便于夹持玻璃的扫光机，包括工作台和固定块，所述工作台表面开设有滑槽；
6.所述滑槽内部设置有滑块，所述滑块内部连接有螺纹柱，所述滑块一端连接有夹块，所述夹块内部开设有螺纹槽，所述夹块远离滑块的一端设置有手柄，所述工作台底部固定连接有连接块，所述连接块表面连接有连接柱，所述连接柱内部设置有齿轮杆，所述齿轮杆一侧设置有齿轮盘，所述齿轮盘内部连接有转轴，所述齿轮杆内部开设有卡槽，所述卡槽内部设置有对接块，所述对接块底部连接有弹簧，所述弹簧外部设置有凹槽，所述固定块两端开设有凹槽，所述固定块一侧连接有收纳筐。
7.优选的，所述夹块设置有两个，且两个夹块关于滑槽的纵向水平中分线对称分布，并且夹块通过滑槽与滑块构成滑动结构。
8.优选的，所述螺纹柱设置有两个，且两个螺纹柱表面的螺纹方向相反，并且夹块通过螺纹柱与滑块构成螺纹连接模式。
9.优选的，所述齿轮杆表面设置有齿轮，且齿轮杆外壁尺寸与齿轮盘外壁尺寸相匹配，并且齿轮杆通过齿轮盘与连接柱构成齿轮升降结构。
10.优选的，所述卡槽内部为矩形中空结构，且对接块通过卡槽与齿轮杆构成连接模式。
11.优选的，所述凹槽内壁尺寸与弹簧外壁尺寸相匹配，且对接块通过弹簧与凹槽构
成弹性伸缩结构。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.该玻璃钢化膜生产用便于夹持玻璃的扫光机，操作者在将产品放置在工作台上后，通过转动手柄使夹块在螺纹柱的转动作用下在滑槽内部同时向工作台中间移动，使产品被固定在夹块之间，起到了便于根据产品的尺寸大小夹持产品将产品固定在工作台上，减少扫光时因产品的偏移产生的误差的作用。
14.2.该玻璃钢化膜生产用便于夹持玻璃的扫光机，操作者可通过将产品放置在收纳筐中，通过转动转轴使齿轮杆在连接柱内部滑动上升至一定的高度后，停止转动转轴，使收纳筐上升至一定的高度，起到了便于自动上料的作用。
15.3.该玻璃钢化膜生产用便于夹持玻璃的扫光机，操作者在需要安装收纳筐时，由于对接块通过弹簧与凹槽构成弹性伸缩结构，将对接块向凹槽内部挤压后使对接块的另一端卡合进卡槽，收纳筐固定在齿轮杆外部，起到了便于拆卸收纳筐的作用。
附图说明
16.图1为本实用新型主视示意图；
17.图2为本实用新型俯视示意图；
18.图3为本实用新型对接块剖面示意图；
19.图4为本实用新型收纳筐放大示意图。
20.图中：1、工作台；2、滑槽；3、滑块；4、螺纹柱；5、夹块；6、螺纹槽；7、手柄；8、连接块；9、连接柱；10、齿轮杆；11、齿轮盘；12、转轴；13、卡槽；14、对接块；15、弹簧；16、凹槽；17、固定块；18、收纳筐。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃钢化膜生产用便于夹持玻璃的扫光机，包括工作台1、滑槽2、滑块3、螺纹柱4、夹块5、螺纹槽6、手柄7、连接块8、连接柱9、齿轮杆10、齿轮盘11、转轴12、卡槽13、对接块14、弹簧15、凹槽16、固定块17和收纳筐18，所述工作台1表面开设有滑槽2；
23.所述滑槽2内部设置有滑块3，所述滑块3内部连接有螺纹柱4，所述螺纹柱4设置有两个，且两个螺纹柱4表面的螺纹方向相反，并且夹块5通过螺纹柱4与滑块3构成螺纹连接模式，起到了使滑块3在螺纹柱4的作用下在滑槽2内部滑动的作用，所述滑块3一端连接有夹块5，所述夹块5设置有两个，且两个夹块5关于滑槽2的纵向水平中分线对称分布，并且夹块5通过滑槽2与滑块3构成滑动结构，起到了根据产品的尺寸来夹持产品的作用，所述夹块5内部开设有螺纹槽6，所述夹块5远离滑块3的一端设置有手柄7，所述工作台1底部固定连接有连接块8，所述连接块8表面连接有连接柱9，所述连接柱9内部设置有齿轮杆10，所述齿轮杆10表面设置有齿轮，且齿轮杆10外壁尺寸与齿轮盘11外壁尺寸相匹配，并且齿轮杆10
通过齿轮盘11与连接柱9构成齿轮升降结构，起到了调节齿轮杆10的高度的作用，所述齿轮杆10一侧设置有齿轮盘11，所述齿轮盘11内部连接有转轴12，所述齿轮杆10内部开设有卡槽13，所述卡槽13内部为矩形中空结构，且对接块14通过卡槽13与齿轮杆10构成连接模式，起到了固定收纳筐18的作用，所述卡槽13内部设置有对接块14，所述对接块14底部连接有弹簧15，所述弹簧15外部设置有凹槽16，所述凹槽16内壁尺寸与弹簧15外壁尺寸相匹配，且对接块14通过弹簧15与凹槽16构成弹性伸缩结构，起到了使对接块14在弹簧15的弹性作用下自动固定在凹槽16内部的作用，所述固定块17两端开设有凹槽16，所述固定块17一侧连接有收纳筐18。
24.工作原理：在使用玻璃钢化膜生产用便于夹持玻璃的扫光机，首先操作者在将产品放置在工作台1上后，通过转动手柄7使夹块5在螺纹柱4的转动作用下在滑槽2内部同时向工作台1中间移动，使产品被固定在夹块5之间，起到了便于根据产品的尺寸大小夹持产品将产品固定在工作台1上，减少扫光时因产品的偏移产生的误差的作用，然后操作者可通过将产品放置在收纳筐18中，通过转动转轴12使齿轮杆10在连接柱9内部滑动上升至一定的高度后，停止转动转轴12，使收纳筐18上升至一定的高度，起到了便于自动上料的作用，最后操作者在需要安装收纳筐18时，由于对接块14通过弹簧15与凹槽16构成弹性伸缩结构，将对接块14向凹槽16内部挤压后使对接块14的另一端卡合进卡槽13，收纳筐18固定在齿轮杆10外部，起到了便于拆卸收纳筐18的作用，这就是玻璃钢化膜生产用便于夹持玻璃的扫光机的特点，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
25.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。