一种铝合金推拉窗型材加工用角磨设备的制作方法

本实用新型涉及铝合金推拉窗型材加工技术领域，尤其涉及一种铝合金推拉窗型材加工用角磨设备。

背景技术：

铝合金窗是由铝合金建筑型材制作框、扇结构的窗，分普通铝合金门窗和断桥铝合金门窗。铝合金窗具有美观、密封、强度高，广泛应用于建筑工程领域，在家装中，常用铝合金门窗封装阳台。

现有技术中的铝合金推拉窗型材加工用角磨设备，一般用手进行对铝合金推拉窗型材固定，不能准确调节夹持的铝合金推拉窗型材的角度，对铝合金推拉窗型材角磨相对不便利。因此，亟需设计一种铝合金推拉窗型材加工用角磨设备来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的一般用手进行对铝合金推拉窗型材固定，不能准确调节夹持的铝合金推拉窗型材的角度，对铝合金推拉窗型材角磨相对不便利缺点，而提出的一种铝合金推拉窗型材加工用角磨设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铝合金推拉窗型材加工用角磨设备，包括工作台，所述工作台的顶部固定有支撑架，所述支撑架的顶部固定有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆的输出端固定有升降结构，所述工作台的转动连接有夹持结构，所述工作台的顶部固定有定位结构，所述夹持结构包括有u型架，所述u型架的一侧开有螺纹孔一，所述螺纹孔一的内部螺纹连接有螺纹杆一，所述螺纹杆一的一端连接有夹持板，所述u型架的底部固定有转动轴，且转动轴转动在工作台上，所述u型架的一侧固定有刻度针，所述工作台的顶部设置有角度尺，所述升降结构包括有升降架，所述升降架的一侧安装有电机，所述电机的输出端安装有磨片。

进一步的，所述定位结构包括有固定板，所述固定板的一侧开有螺纹孔二，所述螺纹孔二的内部螺纹连接有螺纹杆二。

进一步的，所述螺纹杆二的一端设置有加圧板，所述螺纹杆二的一端固定有万向球，所述加圧板的内部开有弧形槽，且万向球转动在弧形槽的内部。

进一步的，所述夹持板的内部开有转动槽，所述螺纹杆一的一端固定有转动板，且转动板转动连接在转动槽的内部。

进一步的，所述支撑架的顶部开有导向孔，所述升降架的顶部固定有导向杆，且导向杆滑动插接在导向孔的内部。

进一步的，所述工作台的顶部开有漏渣孔，所述工作台的底部通过螺栓安装有集渣盒，且集渣盒位于漏渣孔的下方。

进一步的，所述工作台的底部通过螺栓安装有支撑腿，所述支撑腿的底部焊接有底板。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的夹持结构、转动轴、角度尺和刻度针，夹持结构内的螺纹杆一螺纹在螺纹孔一的内部，能够带动夹持板对铝合金推拉窗型材固定，夹持结构通过转动轴能够转动在工作台上，同时配合刻度针与角度尺能够准确调节夹持的铝合金推拉窗型材的角度，提高对铝合金推拉窗型材角磨的便利性。

2.通过设置的气动伸缩杆和升降结构，气动伸缩杆能够带动升降结构上下移动，能够提高对铝合金推拉窗型材加工用角磨的效率，同时便于控制升降结构的位置。

3.通过设置的定位结构，定位结构内的螺纹杆二能够螺纹转动在螺纹孔二的内部，因此能够对带动挤压板对夹持结构的一侧进行定位，同时挤压板通过万向槽转动在万向球的外部，能够调节挤压板的角度，提高挤压板与夹持结构的面积。

4.通过设置的导向杆和导向孔，导向杆能够滑动插接在导向孔的内部，导向杆能够对升降结构起到导向作用，提高升降结构升降时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铝合金推拉窗型材加工用角磨设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种铝合金推拉窗型材加工用角磨设备的升降结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种铝合金推拉窗型材加工用角磨设备的夹持结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种铝合金推拉窗型材加工用角磨设备的定位结构示意图。

图中：1工作台、2支撑架、3气动伸缩杆、4升降结构、5漏渣孔、6集渣盒、7夹持结构、8定位结构、9角度尺、10刻度针、11支撑腿、12底板、13升降架、14电机、15磨片、16导向孔、17导向杆、18u型架、19转动轴、20螺纹孔一、21螺纹杆一、22夹持板、23转动槽、24转动板、25固定板、26螺纹孔二、27螺纹杆二、28挤压板、29弧形槽、30万向球。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请同时参见图1至图4，一种铝合金推拉窗型材加工用角磨设备，包括工作台1，工作台1的顶部固定有支撑架2，支撑架2的顶部固定有气动伸缩杆3，气动伸缩杆3能够带动升降结构4上下移动，能够提高对铝合金推拉窗型材加工用角磨的效率，同时便于控制升降结构4的位置，气动伸缩杆3的输出端固定有升降结构4，工作台1的转动连接有夹持结构7，工作台1的顶部固定有定位结构8，夹持结构7包括有u型架18，u型架18的一侧开有螺纹孔一20，螺纹孔一20的内部螺纹连接有螺纹杆一21，螺纹杆一21的一端连接有夹持板22，夹持结构7内的螺纹杆一21螺纹在螺纹孔一20的内部，能够带动夹持板22对铝合金推拉窗型材固定，u型架18的底部固定有转动轴19，且转动轴19转动在工作台1上，夹持结构7通过转动轴19能够转动在工作台1上，u型架18的一侧固定有刻度针10，工作台1的顶部设置有角度尺9，配合刻度针10与角度尺9能够准确调节夹持的铝合金推拉窗型材的角度，提高对铝合金推拉窗型材角磨的便利性，升降结构4包括有升降架13，升降架13的一侧安装有电机14，电机14的输出端安装有磨片15。

进一步的，定位结构8包括有固定板25，固定板25的一侧开有螺纹孔二26，螺纹孔二26的内部螺纹连接有螺纹杆二27，能够对带动挤压板28对夹持结构7的一侧进行定位。

进一步的，螺纹杆二27的一端设置有加圧板28，螺纹杆二27的一端固定有万向球30，加圧板28的内部开有弧形槽29，且万向球30转动在弧形槽29的内部，能够调节挤压板28的角度，提高挤压板28与夹持结构7的面积。

进一步的，夹持板22的内部开有转动槽23，螺纹杆一21的一端固定有转动板24，且转动板24转动连接在转动槽23的内部，能够在螺纹杆一21转动时夹持板22不发生转动。

进一步的，支撑架2的顶部开有导向孔16，升降架13的顶部固定有导向杆17，且导向杆17滑动插接在导向孔16的内部，导向杆17能够对升降结构4起到导向作用，提高升降结构4升降时的稳定性。

进一步的，工作台1的顶部开有漏渣孔5，工作台1的底部通过螺栓安装有集渣盒6，且集渣盒6位于漏渣孔5的下方。

进一步的，工作台1的底部通过螺栓安装有支撑腿11，支撑腿11的底部焊接有底板12，底板12增加支撑腿11与地面的接触面积，提高支撑腿11使用时的稳定性。

工作原理：使用时，将设备通过支撑腿11固定到指定位置，将铝合金推拉窗型材放置到夹持结构7上的u型架18内，转动螺纹杆一21，夹持结构7内的螺纹杆一21螺纹在螺纹孔一20的内部，能够带动夹持板22对铝合金推拉窗型材固定，夹持结构7通过转动轴19能够转动在工作台1上，同时配合刻度针10与角度尺9能够准确调节夹持的铝合金推拉窗型材的角度，提高对铝合金推拉窗型材角磨的便利性，启动气动伸缩杆3，气动伸缩杆3能够带动升降结构4上下移动，能够提高对铝合金推拉窗型材加工用角磨的效率，同时便于控制升降结构4的位置，导向杆17能够滑动插接在导向孔16的内部，导向杆17能够对升降结构4起到导向作用，提高升降结构4升降时的稳定性，定位结构8内的螺纹杆二27能够螺纹转动在螺纹孔二26的内部，因此能够对带动挤压板28对夹持结构7的一侧进行定位，同时挤压板28通过万向槽29转动在万向球30的外部，能够调节挤压板28的角度，提高挤压板28与夹持结构7的面积。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。