一种新型全自动抛光设备的制作方法

1.本实用新型涉及抛光设备技术领域，具体为一种新型全自动抛光设备。


背景技术：

2.抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工，抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽。通常以抛光轮作为抛光工具，抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成，两侧用金属圆板夹紧，其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂。
3.现有的抛光设备在对工件进行抛光时缺乏对工件的有效定位结构，使得工件在抛光过程中容易发生晃动，进而影响抛光精度，使用不方便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型全自动抛光设备，通过设置放置座配合内部的双向螺杆转动，使得两个夹板能够对工件进行固定，且利用电动推杆配合支撑板便于对工件进行不同位置处抛光，以解决背景技术中提出的新型全自动抛光设备问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型全自动抛光设备，包括基板，所述基板的上表面安装有两个竖板，且基板上方右侧的竖板左侧面安装有电动推杆，所述电动推杆的左端安装有支撑板，所述支撑板的下表面固定有电机一，所述电机一的输出轴固定连接有抛光轮，所述基板的上表面安装有放置座，所述放置座的内部固定安装有电机二，所述电机二的输出轴固定有双向螺杆，所述双向螺杆的两段螺纹上均螺纹连接有螺纹帽，所述螺纹帽卡接在活动板的左侧面，所述活动板的上表面安装有连接板，所述连接板穿过放置座上表面开设的通道延伸出放置座并安装有夹板。
6.采用上述方案，所述电机一、电机二和电动推杆均与外接电源电性连接。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支撑板右侧面的前后两侧均卡接有滑套，所述滑套套设在滑杆的外表面，所述滑杆的两端分别与两个竖板相对的一侧面固定连接。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述双向螺杆的左端安装有转轴，所述转轴的外表面套设有轴承，所述轴承卡接在放置座内侧壁的左侧面。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述活动板的下表面安装有滑块，所述滑块滑动安装在滑槽的内侧壁，所述滑槽开设在放置座内侧壁的下表面。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述放置座上两个夹板相对的一侧面均粘接有橡胶防滑垫。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.本实用新型的一种新型全自动抛光设备，通过设置放置座，利用双向螺杆的转动
使得两个活动板能够相互靠近，进而通过连接板使得两个夹板能够相互靠近，从而实现对工件的有效夹持固定，保证工件在抛光过程中不会发生移位，进而有效提升抛光精度；
13.本实用新型的一种新型全自动抛光设备，通过设置电动推杆伸长或收缩带动支撑板在滑杆上左右运动，进而带动抛光轮左右运动，便于根据抛光需要对不同位置进行抛光作业，适用性广，完善功能多样性。
附图说明
14.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型放置座主视剖面的结构示意图；
17.图3为本实用新型图2中a处放大的结构示意图。
18.图中：1、基板；2、竖板；3、电动推杆；4、支撑板；5、电机一；6、抛光轮；7、放置座；8、电机二；9、双向螺杆；10、螺纹帽；11、活动板；12、连接板；13、夹板；14、滑套；15、滑杆；16、通道；17、滑槽；18、滑块；19、转轴；20、轴承；21、橡胶防滑垫。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.请参阅图1
‑
3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型全自动抛光设备，包括基板1，基板1的上表面安装有两个竖板2，且基板1上方右侧的竖板2左侧面安装有电动推杆3，电动推杆3的左端安装有支撑板4，支撑板4的下表面固定有电机一5，电机一5的输出轴固定连接有抛光轮6，基板1的上表面安装有放置座7，放置座7的内部固定安装有电机二8，电机二8的输出轴固定有双向螺杆9，双向螺杆9的两段螺纹上均螺纹连接有螺纹帽10，螺纹帽10卡接在活动板11的左侧面，活动板11的上表面安装有连接板12，连接板12穿过放置座7上表面开设的通道16延伸出放置座7并安装有夹板13。
23.其中，支撑板4右侧面的前后两侧均卡接有滑套14，滑套14套设在滑杆15的外表面，滑杆15的两端分别与两个竖板2相对的一侧面固定连接。
24.其中，双向螺杆9的左端安装有转轴19，转轴19的外表面套设有轴承20，轴承20卡接在放置座7内侧壁的左侧面。
25.其中，活动板11的下表面安装有滑块18，滑块18滑动安装在滑槽17的内侧壁，滑槽17开设在放置座7内侧壁的下表面。
26.其中，放置座7上两个夹板13相对的一侧面均粘接有橡胶防滑垫21。
27.需要说明的是，本实用新型为一种新型全自动抛光设备，包括1、基板；2、竖板；3、电动推杆；4、支撑板；5、电机一；6、抛光轮；7、放置座；8、电机二；9、双向螺杆；10、螺纹帽；11、活动板；12、连接板；13、夹板；14、滑套；15、滑杆；16、通道；17、滑槽；18、滑块；19、转轴；20、轴承；21、橡胶防滑垫，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，将工件放在放置座7上，启动电机二8带动双向螺杆9转动，双向螺杆9转动时使得两个活动板11相互靠近，进而通过连接板12带动两个夹板13相互靠近实现对工件的加紧固定，然后控制电动推杆3伸长或收缩带动支撑板4左右运动，进而带动抛光轮6左右运动至待抛光点的正上方，然后启动电机一5带动抛光轮6转动实现抛光作业就可以。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
29.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。