一种汽车轮毂外圈表面处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及汽车轮毂加工设备技术领域，尤其涉及一种汽车轮毂外圈表面处理装置。


背景技术：

2.轮毂是车轮中心安装车轴的部位，也就是人们常说的“轮圈”或“钢圈”，轮毂的外侧装有汽车轮胎，轮毂的加工质量影响着汽车轮胎在汽车行进时的安全性能。
3.目前的汽车轮毂在加工的过程中，需要对汽车轮毂外圈表面进行打磨处理，消除汽车轮毂外圈的凸起、毛刺等不良情况，目前对轮毂表面进行处理时，往往是人工对加工的轮毂进行固定，具有一定的危险性，同时对轮毂的表面处理效率低下，容易存在部分表面处理不完全的情况。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种汽车轮毂外圈表面处理装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种汽车轮毂外圈表面处理装置，包括底座，所述底座由一块底板和多个滑轮焊接固定组成，所述底座的一侧焊接固定有立柱，所述立柱内开设有凹槽，所述凹槽内转动连接有往复丝杠，所述往复丝杠上螺纹连接有对汽车轮毂表面进行处理的加工部件，所述底座上分别转动连接有转轴和转杆，所述转杆上焊接固定有使转轴旋转的转动部件，所述转轴顶部焊接固定有固定座，所述固定座内对称开设有滑槽，每个所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块从正面看呈l字形结构。
7.优选地，每个所述滑块的顶部均焊接固定有环形支撑块，所述固定座的中心位置转动连接有丝杠，所述丝杠上螺纹连接有推动滑块滑动的驱动部件。
8.优选地，所述驱动部件包括螺纹连接在丝杠上的六角螺母，所述六角螺母的两侧均转动连接有支撑杆，每个所述支撑杆远离六角螺母的一端均转动连接在对应的滑块上。
9.优选地，所述加工部件包括螺纹连接在往复丝杠上的螺母，所述螺母的侧壁焊接固定有电动推杆，所述电动推杆的活动端焊接固定有打磨机。
10.优选地，所述转动部件包括焊接固定在转杆上的第一齿轮，所述转轴上焊接固定有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮啮合连接。
11.优选地，所述固定座与滑槽方向垂直的表面焊接固定有支撑块，所述支撑块内转动连接有圆杆，所述圆杆的一端焊接固定有第一锥形轮，所述丝杠的底部焊接固定有第二锥形轮，所述第一锥形轮和第二锥形轮啮合连接。
12.本实用新型中的有益效果：
13.1、通过设置驱动部件、丝杠和第一锥形轮等结构，转动转手，使得第一锥形轮带动第二锥形轮转动，从而丝杠转动，六角螺母可以在丝杠上下移动，六角螺母推动滑块将不同
规格的轮毂内壁进行夹紧或脱离，从而完成对汽车轮毂的固定和取出操作。
14.2、通过设置立柱、往复丝杠、电动推杆和打磨机等结构，使得螺母可以带动打磨机在竖直平面上下移动，对汽车轮毂的上下表面进行打磨处理，同时电动推杆可以将打磨机进行伸缩，以适用不同型号规格的轮毂的加工，增大本装置的适用范围。
15.3、通过设置转杆、转轴和第一齿轮等结构，使用者转动摇手，可以使得转杆和转轴同步转动，从而转轴带动固定座转动，使得固定座上固定的轮毂进行转动加工，使轮毂的整个外圈表面得到充分的加工。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种汽车轮毂外圈表面处理装置的结构示意图。
17.图2为本实用新型提出的一种汽车轮毂外圈表面处理装置中a部分结构的放大示意图。
18.图3为本实用新型提出的一种汽车轮毂外圈表面处理装置中的主视图。
19.图中：1底座、2立柱、3凹槽、4往复丝杠、5螺母、6电动推杆、7打磨机、8转杆、9转轴、10固定座、11滑槽、12滑块、13丝杠、14六角螺母、15支撑杆、16环形支撑块、17第二锥形轮、18第一锥形轮、19圆杆、20第二齿轮、21第一齿轮。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1
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3，一种汽车轮毂外圈表面处理装置，包括底座1，底座1由一块底板和多个滑轮焊接固定组成，底座1的一侧焊接固定有立柱2，立柱2内开设有凹槽3，凹槽3内转动连接有往复丝杠4，往复丝杠4上螺纹连接有对汽车轮毂表面进行处理的加工部件，底座1上分别转动连接有转轴9和转杆8，转杆8上焊接固定有使转轴9旋转的转动部件，转轴9顶部焊接固定有固定座10，固定座10内对称开设有滑槽11，每个滑槽11内滑动连接有滑块12，滑块12从正面看呈l字形结构。
22.每个滑块12的顶部均焊接固定有环形支撑块16，固定座10的中心位置转动连接有丝杠13，丝杠13上螺纹连接有推动滑块12滑动的驱动部件，环形支撑块16的表面可以与轮毂的侧壁相抵，增大接触面积，提高环形支撑块16和轮毂内侧的摩擦力。
23.驱动部件包括螺纹连接在丝杠13上的六角螺母14，六角螺母14的两侧均转动连接有支撑杆15，每个支撑杆15远离六角螺母14的一端均转动连接在对应的滑块12上，六角螺母14可以在丝杠13上下移动，通过两个支撑杆15，对滑块12进行推拉，使得滑块12上的环形支撑块16的位置可以改变，从而适用于不同规格大小的轮毂进行固定支撑。
24.加工部件包括螺纹连接在往复丝杠4上的螺母5，螺母5的侧壁焊接固定有电动推杆6，电动推杆6的活动端焊接固定有打磨机7，螺母5带动电动推杆6和打磨机7上下移动，对汽车轮毂的上下侧面进行打磨处理，而电动推杆6是将打磨机7可轮毂表面进行贴合或脱离，适用于不同规格大小的轮毂进行表面处理。
25.转动部件包括焊接固定在转杆8上的第一齿轮21，转轴9上焊接固定有第二齿轮
20，第一齿轮21和第二齿轮20啮合连接，转杆8上焊接固定有摇手，转动摇手可以使得转杆8和转轴9同步转动，从而转轴9带动固定座10转动，使得固定座10上固定的轮毂进行转动加工。
26.固定座10与滑槽11方向垂直的表面焊接固定有支撑块，支撑块内转动连接有圆杆19，圆杆19的一端焊接固定有第一锥形轮18，丝杠13的底部焊接固定有第二锥形轮17，第一锥形轮18和第二锥形轮17啮合连接，圆杆19的一端焊接固定有转手，通过转动转手，使得第一锥形轮18带动第二锥形轮17转动，从而丝杠13转动，使得六角螺母14在丝杠13上移动，实现了水平方向的圆杆19带动竖直方向上的丝杠13转动的目的，方便使用者的操作。
27.本实用新型中，在使用本装置时，使用者首先将轮毂放置在两个环形支撑块16上，转动转手，使得第一锥形轮18带动第二锥形轮17转动，从而丝杠13转动，使得六角螺母14在丝杠13上向下移动，六角螺母14推动滑块12将轮毂内壁进行夹紧，从而完成对汽车轮毂的固定工作。
28.接着使用者打开打磨机7，所述打磨机7由驱动电机和磨砂板组成，转动往复丝杠4，使得螺母5带动打磨机7上下移动，确定需要进行加工的位置，电动推杆6推动打磨机7和轮毂表面相抵，本装置中选用dt
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100型号的电动推杆,对轮毂表面进行打磨处理，最后转动摇手，可以使得转杆8和转轴9同步转动，从而转轴9带动固定座10转动，使得固定座10上固定的轮毂进行转动加工。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。