一种滚筒式小型不锈钢铸件清洗机的制作方法

本实用新型涉及不锈钢铸件加工设备技术领域，尤其涉及一种滚筒式小型不锈钢铸件清洗机。

背景技术：

为提高熔模铸造不锈钢铸件的外观和耐蚀性，铸件必须进行酸洗钝化处理，使表面形成一层以铬为主要物质的氧化膜，达到钝化目的，提高不锈钢制品的表面防腐质量，延长其使用寿命。铸件酸洗钝化处理后，需用清水对表面进行清洗，以去除表面酸液及脏物残留。传统清洗工艺多使用电动葫芦，将铸件装箱放入清水槽中，电动葫芦带动箱子上下摆动清洗。由于箱内铸件堆积密集，易造成铸件表面酸液残留，待晾干后铸件出现表面水痕，影响外观质量。为避免上述情况的发生，需在整箱铸件清洗后分摊在不锈钢网上，手持高压水枪对零件喷洗，此种清洗方式需安排固定人员进行清洗操作，劳动强度高，生产效率低，清洗效果也不是很好。为此，我们提出一种滚筒式小型不锈钢铸件清洗机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种滚筒式小型不锈钢铸件清洗机。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种滚筒式小型不锈钢铸件清洗机，包括支架，所述支架的顶部固定设有台面，所述台面的上方通过支承板固定安装有一端敞口的外筒，所述外筒的内部设有由电机驱动的带有滤孔的内筒，所述内筒的内部位于其中心处设有与其固定连接的且与电机相连的连接结构，所述外筒的顶部设有与热风系统相连通的通风管，外筒的底部设有带密封盖的排液管，外筒上位于其敞口的一端设有与其一体成型的进料斗，所述进料斗上可拆卸的安装有防溅板。

进一步的，所述支承板的内部开设有与外筒相配合的安装孔，所述安装孔的内部开设有与外筒上的卡环相配合的环槽，所述环槽的内部设有与卡环上的楞条相配合的楞槽。

进一步的，所述连接结构包括通过支承架与台面连接的且与电机相连的转轴，所述转轴上位于外筒敞口的一端处固定设有安装环，所述安装环上固定安装有若干与内筒固定连接的连接杆，所述转轴与外筒活动连接且与内筒固定连接。

进一步的，所述热风系统包括固定于台面上的底座，所述底座的顶部固定设有鼓风机，所述鼓风机的顶部设有与通风管相连通的加热器。

进一步的，所述进料斗包括喇叭形的且与外筒一体成型的斗体，所述斗体的外侧位于转轴的下方处设有与其一体成型的半圆形的挡水板。

进一步的，所述防溅板通过螺钉与斗体相固定，防溅板的底部设有两个与其一体成型的且与挡水板相配合的卡槽。

本实用新型使用时打开防溅板，将需要清洗的不锈钢铸件由进料斗处加入内筒内，并且将混入酸洗液的水由进料斗处加入内筒内，装上防溅板并打开电机，电机驱动连接结构带动内筒转动，不锈钢铸件在内筒内不断翻滚进而进行酸洗均匀，酸洗完成后打开密封盖由排液管处排出污水后再次打开防溅板，从进料斗处加入清水至内筒内，装上防溅板并打开电机，电机驱动连接结构带动内筒转动，不锈钢铸件在内筒内不断翻滚进而进行清洗洗除酸洗液，打开密封盖由排液管处排出污水，打开热风系统将热空气排入内筒内，由于不锈钢铸件不断翻滚，可将不锈钢铸件表面均匀烘干，避免不锈钢铸件表面出现水痕，且清洗效率高。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型一个角度的整体结构示意图；

图2是本实用新型另一个角度的整体结构示意图；

图3是本实用新型图1的部分结构示意图；

图4是本实用新型外筒的结构示意图；

图5是本实用新型支承板的内部结构示意图；

图6是本实用新型内筒的结构示意图；

图7是本实用新型防溅板的结构示意图。

图中标号说明：1-支架、2-台面、3-支承架、4-转轴、5-挡水板、6-防溅板、7-螺钉、8-支承板、9-外筒、10-加热器、11-通风管、12-电机、13-鼓风机、14-底座、15-排液管、16-密封盖、17-安装环、18-连接杆、19-内筒、20-斗体、21-卡环、22-楞条、23-环槽、24-楞槽、25-滤孔、26-卡槽。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。

如图1至7所示，本实施例提供一种滚筒式小型不锈钢铸件清洗机，包括支架1，所述支架1的顶部固定设有台面2，所述台面2的上方通过支承板8固定安装有一端敞口的外筒9，所述外筒9的内部设有由电机12驱动的带有滤孔25的内筒19，所述内筒19的内部位于其中心处设有与其固定连接的且与电机12相连的连接结构，所述外筒9的顶部设有与热风系统相连通的通风管11，外筒9的底部设有带密封盖16的排液管15，外筒9上位于其敞口的一端设有与其一体成型的进料斗，所述进料斗上可拆卸的安装有防溅板6。

打开防溅板，将需要清洗的不锈钢铸件由进料斗处加入内筒19内，并且将混入酸洗液的水由进料斗处加入内筒19内，装上防溅板6并打开电机12，电机12驱动连接结构带动内筒19转动，不锈钢铸件在内筒19内不断翻滚进而进行酸洗均匀，酸洗完成后打开密封盖16由排液管15处排出污水后再次打开防溅板6，从进料斗处加入清水至内筒19内，装上防溅板6并打开电机12，电机12驱动连接结构带动内筒19转动，不锈钢铸件在内筒19内不断翻滚进而进行清洗洗除酸洗液，打开密封盖16由排液管15处排出污水，打开热风系统将热空气排入内筒19内，由于不锈钢铸件不断翻滚，可将不锈钢铸件表面均匀烘干，避免不锈钢铸件表面出现水痕，且清洗效率高。

优选的，所述支承板8的内部开设有与外筒9相配合的安装孔，所述安装孔的内部开设有与外筒9上的卡环21相配合的环槽23，所述环槽23的内部设有与卡环21上的楞条22相配合的楞槽24。

通过卡环21与环槽23配合，楞条22与楞槽24配合，达到固定外筒8的目的且外筒9不会随着内筒19的转动而转动。

优选的，所述连接结构包括通过支承架8与台面2连接的且与电机12相连的转轴4，所述转轴4上位于外筒9敞口的一端处固定设有安装环17，所述安装环17上固定安装有若干与内筒19固定连接的连接杆18，所述转轴4与外筒9活动连接且与内筒19固定连接。

电机12驱动转轴4转动，在连接杆18的传动作用下带动内筒19转动，由于转轴4与外筒9活动连接，在内筒19转动的同时外筒9静止不动。

优选的，所述热风系统包括固定于台面2上的底座14，所述底座14的顶部固定设有鼓风机13，所述鼓风机13的顶部设有与通风管11相连通的加热器10。

鼓风机13将加热器10所产生的热量由通风管11吹入内筒19内，对不锈钢铸件进行烘干。

优选的，所述进料斗包括喇叭形的且与外筒9一体成型的斗体20，所述斗体20的外侧位于转轴4的下方处设有与其一体成型的半圆形的挡水板5。

挡水板5的设置可以防止在加水的过程中水流出。

优选的，所述防溅板6通过螺钉7与斗体20相固定，防溅板6的底部设有两个与其一体成型的且与挡水板5相配合的卡槽26。

卡槽26与挡水板5卡紧并通过螺钉7将防溅板6与斗体20固定连接，防止在清洗的过程中水由斗体20处溅出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。