一种用于铁矿采矿设备的除杂装置的制作方法

本实用新型涉及矿石除杂技术领域，具体为一种用于铁矿采矿设备的除杂装置。

背景技术：

铁是世界上发现最早，利用最广，用量也是最多的一种金属，其消耗量约占金属总消耗量的95%左右，铁矿石主要用于钢铁工业，冶炼含碳量不同的生铁和钢，铁矿石在采集后，需要对其进行脱硫处理，现有装置对铁矿石除硫仅对矿石表面进行喷洒脱磷液，矿石接触表面接触不充分，脱磷效果差，针对以上问题，遂有本案产生。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于铁矿采矿设备的除杂装置，以解决现有技术中脱磷液与矿石表面接触不充分，导致脱硫效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于铁矿采矿设备的除杂装置，包括：底板、支架、搅拌桶、齿环、搅拌装置、喷淋装置、固定架、轴杆、传动轮一、电机、传动轮二、皮带，所述支架的底端设置于底板上壁面的一侧，所述搅拌桶设置于支架的顶端，所述齿环设置于搅拌桶内壁面的一侧，所述搅拌装置可转动的设置于搅拌桶的内腔，所述喷淋装置设置于喷淋装置的内部，所述固定架的底端设置于底板的上壁面，且位于搅拌桶的后壁面，所述固定架后壁面顶端开设有通孔，所述轴杆可转动的设置于固定架后壁面顶端开设的通孔内，所述轴杆的一端延伸至搅拌桶内，且与搅拌装置后壁面相连接，所述传动轮一设置于轴杆的另一端，所述电机设置于底板的上壁面，且位于固定架的一侧，所述传动轮二与电机的驱动端相连接，所述皮带设置于传动轮一和传动轮二的外壁面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铁矿采矿设备的除杂装置通过使用电机带动搅拌装置在搅拌桶内进行转动，同时搅拌扇叶由于齿轮和齿环的啮合关系，进行自转，对搅拌桶内的矿石进行搅拌，同时脱磷液有喷淋管喷洒出，使矿石与脱磷液进行充分接触，保证矿石的脱磷效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部示意图；

图3为本实用新型搅拌装置示意图；

图4为本实用新型喷淋装置示意图；

图5为本实用新型侧视图。

图中：1、底板，2、支架，3、搅拌桶，4、齿环，5、搅拌装置，51、旋转架一，52、旋转架二，53、转座，54、搅拌轴，55、搅拌叶，56、齿轮，6、喷淋装置，61、喷淋管，62、固定板，63、喷淋孔，7、固定架，8、轴杆，9、传动轮一，10、电机，11、传动轮二，12、皮带，13、进料口，14、出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种用于铁矿采矿设备的除杂装置技术方案：一种用于铁矿采矿设备的除杂装置，包括：底板1、支架2、搅拌桶3、齿环4、搅拌装置5、喷淋装置6、固定架7、轴杆8、传动轮一9、电机10、传动轮二11、皮带12，支架2的底端设置于底板1上壁面的一侧，搅拌桶3设置于支架2的顶端，齿环4设置于搅拌桶3内壁面的一侧，搅拌装置5可转动的设置于搅拌桶3的内腔，喷淋装置6设置于喷淋装置6的内部，固定架7的底端设置于底板1的上壁面，且位于搅拌桶3的后壁面，固定架7后壁面顶端开设有通孔，轴杆8可转动的设置于固定架7后壁面顶端开设的通孔内，轴杆8的一端延伸至搅拌桶3内，且与搅拌装置5后壁面相连接，传动轮一9设置于轴杆8的另一端，电机10设置于底板1的上壁面，且位于固定架7的一侧，传动轮二11与电机10的驱动端相连接，皮带12设置于传动轮一9和传动轮二11的外壁面。

作为优选方案，更进一步的，搅拌桶3外壁面的顶端设置有进料口13，搅拌桶3前壁面设置有出料口14。

作为优选方案，更进一步的，搅拌装置5包括：旋转架一51、旋转架二52、转座53、搅拌轴54、搅拌叶55、齿轮56，旋转架一51的前壁面可转动的设置于搅拌桶3的内前壁面上，旋转架一51的前壁面开设有通孔，旋转架二52的后壁面可转动的设置于搅拌桶3的内后壁面上，转座53设置于旋转架二52的前壁面上，搅拌轴54的前端可转动的设置于旋转架一51的一端，搅拌轴54的后端可转动的设置于旋转架二52的另一端，且延伸出旋转架二52的后壁面，搅拌叶55设置于搅拌轴54的外壁面上，齿轮56设置于搅拌轴54的后端，齿轮56与齿环4相啮合。

作为优选方案，更进一步的，喷淋装置6包括：喷淋管61、固定板62、喷淋孔63，喷淋管61的一端设置于转座53的内腔，喷淋管61的另一端可活动的设置于旋转架一51前壁面开设的通孔内，且延伸出搅拌桶3的前壁面，喷淋管61的外壁面开设有若干喷淋孔63，固定板62设置于喷淋管61的外壁面，固定板62设置于搅拌桶3的前壁面上。

作为优选方案，更进一步的，旋转架一51、旋转架二52、转座53和搅拌轴54分别位于同一轴线上。

作为优选方案，更进一步的，搅拌桶3的内壁面后端的直径大于搅拌桶3内壁面前端的直径。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。

实施例：首先将喷淋管61的前端与外部的水泵相连接，且向喷淋管61内注入脱磷液，脱磷液经由喷淋管61外壁面的喷淋孔63向搅拌桶3内进行喷洒脱磷液，同时接通电机10的电源，电机10通过皮带12带动轴杆8进行转动，轴杆8带动旋转架二52进行转动，旋转架二52带动搅拌轴54以轴杆8为圆心进行转动，由于齿轮56与齿环4相互啮合，所以当旋转架一51和旋转架二52带动搅拌轴54进行转动的同时，旋转轴由齿轮56带动同时转动，然后将已经进行初步粉碎的矿石由搅拌桶3外壁面顶端的进料口13倒入，矿石将在搅拌桶3内有搅拌扇叶进行搅拌，同时喷淋管61将向搅拌桶3内进行喷洒脱磷液，搅拌扇叶的倾斜角度可将矿石向搅拌桶3的前端推进，同时由于搅拌桶3内壁面后端的直径大于搅拌桶3内壁面前端的直径，搅拌桶3内壁面呈现收口状，矿石将由搅拌桶3前壁面底端的出料口14落至外部，进行收集。

技术特征：

1.一种用于铁矿采矿设备的除杂装置，其特征在于，包括：底板(1)，

支架(2)，所述支架(2)的底端设置于底板(1)上壁面的一侧；

搅拌桶(3)，所述搅拌桶(3)设置于支架(2)的顶端；

齿环(4)，所述齿环(4)设置于搅拌桶(3)内壁面的一侧；

搅拌装置(5)，所述搅拌装置(5)可转动的设置于搅拌桶(3)的内腔；

喷淋装置(6)，所述喷淋装置(6)设置于喷淋装置(6)的内部；

固定架(7)，所述固定架(7)的底端设置于底板(1)的上壁面，且位于搅拌桶(3)的后壁面，所述固定架(7)后壁面顶端开设有通孔；

轴杆(8)，所述轴杆(8)可转动的设置于固定架(7)后壁面顶端开设的通孔内，所述轴杆(8)的一端延伸至搅拌桶(3)内，且与搅拌装置(5)后壁面相连接；

传动轮一(9)，所述传动轮一(9)设置于轴杆(8)的另一端；

电机(10)，所述电机(10)设置于底板(1)的上壁面，且位于固定架(7)的一侧；

传动轮二(11)，所述传动轮二(11)与电机(10)的驱动端相连接；

皮带(12)，所述皮带(12)设置于传动轮一(9)和传动轮二(11)的外壁面。

2.根据权利要求1所述的一种用于铁矿采矿设备的除杂装置，其特征在于：所述搅拌桶(3)外壁面的顶端设置有进料口(13)，所述搅拌桶(3)前壁面设置有出料口(14)。

3.根据权利要求1所述的一种用于铁矿采矿设备的除杂装置，其特征在于，所述搅拌装置(5)包括：

旋转架一(51)，所述旋转架一(51)的前壁面可转动的设置于搅拌桶(3)的内前壁面上，所述旋转架一(51)的前壁面开设有通孔；

旋转架二(52)，所述旋转架二(52)的后壁面可转动的设置于搅拌桶(3)的内后壁面上；

转座(53)，所述转座(53)设置于旋转架二(52)的前壁面上；

搅拌轴(54)，所述搅拌轴(54)的前端可转动的设置于旋转架一(51)的一端，所述搅拌轴(54)的后端可转动的设置于旋转架二(52)的另一端，且延伸出旋转架二(52)的后壁面；

搅拌叶(55)，所述搅拌叶(55)设置于搅拌轴(54)的外壁面上；

齿轮(56)，所述齿轮(56)设置于搅拌轴(54)的后端，所述齿轮(56)与齿环(4)相啮合。

4.根据权利要求3所述的一种用于铁矿采矿设备的除杂装置，其特征在于，所述喷淋装置(6)包括：

喷淋管(61)，所述喷淋管(61)的一端设置于转座(53)的内腔，所述喷淋管(61)的另一端可活动的设置于旋转架一(51)前壁面开设的通孔内，且延伸出搅拌桶(3)的前壁面，所述喷淋管(61)的外壁面开设有若干喷淋孔(63)；

固定板(62)，所述固定板(62)设置于喷淋管(61)的外壁面，所述固定板(62)设置于搅拌桶(3)的前壁面上。

5.根据权利要求3所述的一种用于铁矿采矿设备的除杂装置，其特征在于：所述旋转架一(51)、旋转架二(52)、转座(53)和搅拌轴(54)分别位于同一轴线上。

6.根据权利要求1所述的一种用于铁矿采矿设备的除杂装置，其特征在于：所述搅拌桶(3)的内壁面后端的直径大于搅拌桶(3)内壁面前端的直径。

技术总结
本实用新型公开了一种用于铁矿采矿设备的除杂装置，包括：底板、所述支架的底端设置于底板上壁面的一侧，所述搅拌桶设置于支架的顶端，所述搅拌装置可转动的设置于搅拌桶的内腔，所述喷淋装置设置于喷淋装置的内部，所述固定架的底端设置于底板的上壁面，所述轴杆可转动的设置于固定架后壁面顶端开设的通孔内，所述轴杆的一端延伸至搅拌桶内，所述传动轮一设置于轴杆的另一端，所述电机设置于底板的上壁面，所述传动轮二与电机的驱动端相连接，所述皮带设置于传动轮一和传动轮二的外壁面，该铁矿采矿设备的除杂装置解决现有技术中脱磷液与矿石表面接触不充分，导致脱硫效果差的问题。

技术研发人员：不公告发明人
受保护的技术使用者：桦甸市红石盛元矿业有限公司
技术研发日：2020.09.25
技术公布日：2021.07.30