本实用新型属于玻璃磨边技术领域，特别是涉及一种玻璃磨边机。
背景技术：
玻璃磨边机是玻璃深加工设备中产生最早且用量最大的机械设备之一，主要作用是玻璃的磨平，以及制作一些特殊形状。玻璃磨边机主要通过磨头电机和磨轮来实现玻璃的磨削抛光，客户可以根据自己的加工要求来选择不同的磨轮，现有的玻璃磨边机用途比较单一，只能磨各类直线边或者弧面边，很难对圆形玻璃进行打磨，并且打磨时很难对圆形玻璃进行固定，因此，提出一种玻璃磨边机。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种玻璃磨边机，解决现有的玻璃磨边机很难对圆形玻璃进行打磨，很难对圆形玻璃进行固定的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型为一种玻璃磨边机，包括工作台和固定座，所述工作台上表面固定连接有立板，所述立板一侧面设置有横板，所述固定座位于横板底面，所述固定座底面安装有液压器，所述液压器输出端设置有连接杆，所述连接杆一端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端连接有旋转板，所述旋转板一端连接有斜置固定板，所述斜置固定板一表面固定连接有连接件，所述连接件一端固定连接有第二电机，所述第二电机输出端连接有转轴，所述转轴一端连接有伸缩杆，所述伸缩杆周侧面设置有打磨头，立板和横板对液压器进行支撑悬挂，固定座用来安装液压器，液压器带动第一电机升降，第一电机带动旋转板、斜置固定板和第二电机旋转，连接件用来固定第二电机，伸缩杆使打磨头的距离改变，可以对不同尺寸的圆形玻璃进行打磨。
进一步地，所述第一电机周侧面设置有固定架，所述固定架相对相表面均转动连接有第一连接轴。
进一步地，所述第一连接轴一端固定有限位架，所述限位架相对内侧面均转动连接有第二连接轴，所述第二连接轴一端与第二电机转动连接，固定架和第一连接轴用来连接限位架，限位架对第二连接轴进行限位，让第二电机在运转时更稳定。
进一步地，所述工作台上表面设置有第一磁板，所述第一磁板为方形板体结构，所述第一磁板上表面设置有第二磁板，所述第二磁板为圆形板体结构，所述第一磁板与第二磁板相互吸引，将第一磁板拿开，需要打磨的玻璃放置在第二磁板上，再将第一磁板放置在需要打磨的玻璃上，第一磁板与第二磁板相吸，对玻璃进行固定，该固定方式不会影响玻璃磨边，不需要在玻璃上开口进行固定。
进一步地，所述工作台底面设置有若干支撑柱，所述支撑柱底面设置有滚轮，所述滚轮周侧面设置有制动片，滚轮和制动片让该装置移动起来更方便。
本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型通过设置立板和横板，对液压器进行支撑悬挂；通过设置液压器，使打磨头在不使用时可以升起，避免出现意外；通过设置第一电机、旋转板、斜置固定板和连接件，用来固定第二电机，并且使第二电机可以旋转；通过设置伸缩杆，使打磨头距离改变，可以对不同尺寸的圆形玻璃进行打磨；通过设置固定架、限位架、第一连接轴和第二连接轴，可以对第二电机进行限位，第二电机的稳定性，让玻璃磨边更加稳定；通过设置第一磁板和第二磁板，让该装置可以对圆形玻璃进行位置固定，不需要在玻璃上开口进行固定；通过设置滚轮和制动片，让该装置移动起来更方便。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为该装置的整体结构示意图；
图2为图1中b部分局部放大图；
图3为该装置的正面结构示意图；
图4为图3中a-a剖面结构示意图；
图5为该装置的右视结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、工作台；2、立板；3、横板；4、支撑柱；5、滚轮；6、制动片；7、固定座；8、液压器；9、连接杆；10、第一电机；11、旋转板；12、斜置固定板；13、连接件；14、固定架；15、第二电机；16、第一连接轴；17、限位架；18、第二连接轴；19、转轴；20、伸缩杆；21、打磨头；22、第一磁板；23、第二磁板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-5所示，本实用新型为一种玻璃磨边机，包括工作台1和固定座7，工作台1上表面固定连接有立板2，立板2一侧面设置有横板3，固定座7位于横板3底面，固定座7底面安装有液压器8，液压器8输出端设置有连接杆9，连接杆9一端固定连接有第一电机10，第一电机10的输出端连接有旋转板11，旋转板11一端连接有斜置固定板12，斜置固定板12一表面固定连接有连接件13，连接件13一端固定连接有第二电机15，第二电机15输出端连接有转轴19，转轴19一端连接有伸缩杆20，伸缩杆20周侧面设置有打磨头21，立板2和横板3对液压器8进行支撑悬挂，固定座7用来安装液压器8，液压器8带动第一电机10升降，第一电机10带动旋转板11、斜置固定板12和第二电机15旋转，连接件13用来固定第二电机15，伸缩杆20使打磨头21的距离改变，可以对不同尺寸的圆形玻璃进行打磨。
优选地，第一电机10周侧面设置有固定架14，固定架14相对相表面均转动连接有第一连接轴16。
优选地，第一连接轴16一端固定有限位架17，限位架17相对内侧面均转动连接有第二连接轴18，第二连接轴18一端与第二电机15转动连接，固定架14和第一连接轴16用来连接限位架17，限位架17对第二连接轴18进行限位，让第二电机15在运转时更稳定。
优选地，工作台1上表面设置有第一磁板22，第一磁板22为方形板体结构，第一磁板22上表面设置有第二磁板23，第二磁板23为圆形板体结构，第一磁板22与第二磁板23相互吸引，将第一磁板22拿开，需要打磨的玻璃放置在第二磁板23上，再将第一磁板22放置在需要打磨的玻璃上，第一磁板22与第二磁板23相吸，对玻璃进行固定，该固定方式不会影响玻璃磨边，不需要在玻璃上开口进行固定。
优选地，工作台1底面设置有若干支撑柱4，支撑柱4底面设置有滚轮5，滚轮5周侧面设置有制动片6，滚轮5和制动片6让该装置移动起来更方便。
实施例一：如图1-5所示本实施例为一种玻璃磨边机的使用方法：将该磨边机推至合适的位置，将第一磁板22拿开，需要打磨的玻璃放置在第二磁板23上，再将第一磁板22放置在需要打磨的玻璃上，第一磁板22与第二磁板23相吸，对玻璃进行固定，液压器8控制连接杆9，将连接杆9降下，第一电机10带动旋转板11旋转，斜置固定板12和连接件13用来固定第二电机15，从而第二电机15跟随旋转板11旋转，第二电机15带动打磨头21进行打磨，调整伸缩杆20，调整打磨的距离；固定架14和限位架17对第二电机15的位置进行限制，磨边结束后取出玻璃即可。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。