一种钢钉的生产用抛光装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢钉生产技术领域，尤其涉及一种钢钉的生产用抛光装置。


背景技术：

2.用钢制成的细棍形物件。一端有扁平的头，另一端尖锐，主要起固定或连接作用，也可以用来悬挂物品。不同于铁钉，钢钉碳含量在0.2
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1.7％，比铁钉硬度更高，钢钉的品种繁多，形状各异，可根据不同的使用目的和要求选用。主要品种有圆钉、扁头钉、平头钉、方钉、三角钉、骑马钉、麻花钉、射钉、水泥钉、拼合钉、油毡钉、瓦楞钉等。常见钢钉如图所示。品名有一般按形状、用途或钉固方法而定(如射钉)，也按表面有无镀层来区分(如镀锌钉、光面钉等)。使用最广、用量最大的是一般用途普通圆钉，钢钉加工的最后一道工序为抛光，利用锯末、抛光剂及防锈剂与钢钉混合，通过滚动除去钢钉表面的锈渍和毛刺，并达到钢钉表面抛光的目的。
3.然而，在现有技术中的钢钉抛光装置在使用时对钢钉的抛光效果差，且工作效率低，因此我们提出了一种钢钉的生产用抛光装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决在现有技术中的钢钉抛光装置在使用时对钢钉的抛光效果差，且工作效率低的缺点，而提出的一种钢钉的生产用抛光装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种钢钉的生产用抛光装置，包括l型架，所述l型架的顶部滑动安装有u型架，u型架内转动安装有第一转轴，第一转轴的外侧转动安装有转筒，第一转轴的外侧固定安装有多个搅拌杆，l型架的一侧固定安装有电机，电机的输出轴上固定连接有第二转轴，第一转轴滑动连接在第二转轴的外侧，u型架的一侧内壁上转动安装有第三转轴的一端，第一转轴的外侧与第三转轴的外侧均固定安装有皮带轮，两个皮带轮上传动连接有同一个皮带，第三转轴的另一端与转筒的外侧分别固定安装有齿轮与齿环，齿轮与齿环相啮合，l型架的一侧与第二转轴的外侧分别转动安装与固定安装有锥形齿轮，两个锥形齿轮相啮合，两个锥形齿轮中位于上方的锥形齿轮的顶部固定焊接有圆轴，圆轴的外侧活动套设有滑动框架，滑动框架的一侧固定安装有两个固定杆的一端，两个固定杆的另一端均与u型架固定连接。
7.优选的，所述l型架的顶部开设有滑槽，u型架滑动连接在滑槽内，便于滑动连接u型架。
8.优选的，所述转筒的顶部开设有进料管，进料管上活动安装有密封塞，便于进料。
9.优选的，所述l型架的一侧内壁上开设有安装孔，安装孔内固定安装有轴承，第二转轴与轴承的内圈固定套接，便于转动安装第二转轴。
10.优选的，所述第一转轴的一侧开设有滑动槽，滑动槽的两侧内壁上均开设有卡槽，第二转轴的两侧均固定安装有卡块，两个卡块分别滑动连接在相对应的卡槽内，使得第二转轴转动的同时可以带动第一转轴转动。
11.优选的，所述l型架的一侧固定安装有固定板，固定板的顶部转动安装有转动杆的底端，转动杆的顶端与两个锥形齿轮中位于上方的锥形齿轮固定连接，便于转动安装位于上方的锥形齿轮。
12.本实用新型中，所述的一种钢钉的生产用抛光装置，通过启动电机带动第二转轴转动，从而可以通过卡槽与卡块的共同配合，即可带动第一转轴转动，使得第一转轴带动多个搅拌杆转动使得钢钉与锯末充分接触对钢钉进行抛光，同时可以通过两个皮带轮与皮带的传动连接，即可带动第三转轴转动，从而可以通过齿轮与齿环的啮合传动，即可带动转筒转动，且第一转轴与转筒的转动相反，并且通过两个锥形齿轮的啮合传动，即可带动位于上方的锥形齿轮转动，从而可以通过圆轴与滑动框架的共同配合，即可通过两个固定杆带动转筒往复左右移动，从而可以有效的提高转筒内钢钉与锯末的流动性，从而可以有效的提高对钢钉的抛光效果；
13.本实用新型结构设计合理，操作简单，可以通过转筒的转动与其转向相反的多个搅拌杆，并且通过转筒的左右往复移动，有效的提高了钢钉与锯末的接触效果，从而有效的提高了对钢钉的抛光效果。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种钢钉的生产用抛光装置的结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种钢钉的生产用抛光装置的a部分的结构示意图；
16.图3为本实用新型提出的一种钢钉的生产用抛光装置的b部分的结构示意图；
17.图4为本实用新型提出的一种钢钉的生产用抛光装置的锥形齿轮、圆轴、滑动框架与固定杆的俯视结构示意图。
18.图中：1、l型架；2、u型架；3、第一转轴；4、转筒；5、搅拌杆；6、电机；7、第二转轴；8、第三转轴；9、皮带轮；10、皮带；11、齿轮；12、齿环；13、锥形齿轮；14、圆轴；15、滑动框架；16、固定杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1
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4，一种钢钉的生产用抛光装置，包括l型架1，l型架1的顶部滑动安装有u型架2，u型架2内转动安装有第一转轴3，第一转轴3的外侧转动安装有转筒4，第一转轴3的外侧固定安装有多个搅拌杆5，l型架1的一侧固定安装有电机6，电机6的输出轴上固定连接有第二转轴7，第一转轴3滑动连接在第二转轴7的外侧，u型架2的一侧内壁上转动安装有第三转轴8的一端，第一转轴3的外侧与第三转轴8的外侧均固定安装有皮带轮9，两个皮带轮9上传动连接有同一个皮带10，第三转轴8的另一端与转筒4的外侧分别固定安装有齿轮11与齿环12，齿轮11与齿环12相啮合，l型架1的一侧与第二转轴7的外侧分别转动安装与固定安装有锥形齿轮13，两个锥形齿轮13相啮合，两个锥形齿轮13中位于上方的锥形齿轮13的顶部固定焊接有圆轴14，圆轴14的外侧活动套设有滑动框架15，滑动框架15的一侧固定安装有两个固定杆16的一端，两个固定杆16的另一端均与u型架2固定连接。
21.l型架1的顶部开设有滑槽，u型架2滑动连接在滑槽内，便于滑动连接u型架2，转筒4的顶部开设有进料管，进料管上活动安装有密封塞，便于进料，l型架1的一侧内壁上开设有安装孔，安装孔内固定安装有轴承，第二转轴7与轴承的内圈固定套接，便于转动安装第二转轴7，第一转轴3的一侧开设有滑动槽，滑动槽的两侧内壁上均开设有卡槽，第二转轴7的两侧均固定安装有卡块，两个卡块分别滑动连接在相对应的卡槽内，使得第二转轴7转动的同时可以带动第一转轴3转动，l型架1的一侧固定安装有固定板，固定板的顶部转动安装有转动杆的底端，转动杆的顶端与两个锥形齿轮13中位于上方的锥形齿轮13固定连接，便于转动安装位于上方的锥形齿轮13。
22.本实用新型中，在使用时，可以打开密封塞，将钢钉与锯末投入转筒4内，然后关上密封塞，随后可以通过启动电机6带动第二转轴7转动，从而可以通过卡槽与卡块的共同配合，即可带动第一转轴3转动，使得第一转轴3带动多个搅拌杆5转动使得钢钉与锯末充分接触对钢钉进行抛光，同时可以通过两个皮带轮9与皮带10的传动连接，即可带动第三转轴8转动，从而可以通过齿轮11与齿环12的啮合传动，即可带动转筒4转动，且第一转轴3与转筒4的转动相反，并且通过两个锥形齿轮13的啮合传动，即可带动位于上方的锥形齿轮13转动，从而可以通过圆轴14与滑动框架15的共同配合，即可通过两个固定杆16带动转筒4往复左右移动，从而可以有效的提高转筒4内钢钉与锯末的流动性，从而可以有效的提高对钢钉的抛光效果。