一种不锈钢管拉丝机的制作方法

1.本实用新型涉及拉丝机技术领域，具体为一种不锈钢管拉丝机。


背景技术：

2.不锈钢钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。另外，在折弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。也常用作家具厨具等；
3.然而，现有的不锈钢管大多为人工进行拉丝处理，从而造成人工操作较为繁琐的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种不锈钢管拉丝机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括：工作台，所述工作台的顶部固定安装有机架，机架的左右两侧均转动安装有螺纹杆，两个螺纹杆的顶端均固定安装有链轮，两个链轮上传动连接有同一个链条，两个螺纹杆的外侧螺纹连接有同一个升降板，升降板的顶部转动安装有齿轮，齿轮的外侧啮合有齿条，齿条滑动安装在升降板的顶部，齿条的底部固定安装有回型连接杆，回型连接杆的顶部转动安装有转轮，转轮的外侧活动抵接有拉丝杆，拉丝杆的外侧固定安装有移动杆的一端，移动杆的另一端延伸至回型连接杆的外侧并固定安装有挡板，挡板的外侧固定安装有两个弹簧的一端，弹簧的另一端固定安装在回型连接杆的外侧，回型连接杆的内部转动安装有连接轴，连接轴的一端与转轮的前侧均固定安装有锥齿轮，两个锥齿轮相互啮合。
6.进一步的，所述回型连接杆的外侧固定安装有第一电机，第一电机的输出轴与连接轴的另一端固定连接，通过设置的第一电机，驱动第一电机，从而带动连接轴同步转动，从而使得两个锥齿轮转动，从而带动转轮同步转动，转轮的转动带动拉丝杆得到水平方向的往复移动，从而能够对工作台表面的不锈钢管进行一定的拉丝处理。
7.进一步的，所述机架的外侧底部固定安装有第二电机，第二电机的输出轴与两个螺纹杆中的一个螺纹杆的底端固定连接，通过设置的第二电机，驱动第二电机从而使得两个螺纹杆同步转动，从而使得升降板得到竖直方向的移动，从而带动拉丝杆得到同样的竖直方向的运动，从而调节拉丝杆与不锈钢管的距离。
8.进一步的，所述机架的后侧固定安装有第三电机，第三电机的输出轴与齿轮的后侧固定连接，通过设置的第三电机，驱动第三电机，从而使得齿轮转动，从而使得齿条得到水平方向的移动，从而带动回型连接杆得到同样的水平方向的移动，从而带动拉丝杆得到同样的水平方向的移动，从而对不锈钢管的表面进行拉丝处理。
9.进一步的，所述机架的左右两侧均开设有通孔，升降板的外侧活动抵接在通孔的内侧，通过设置的通孔，从而为升降板的竖直运动起到一定的导向的作用。
10.进一步的，所述工作台的底部一侧固定安装有l型支撑板，第二电机固定安装在l型支撑板的顶部，通过设置的l型支撑板，从而为第二电机提供一定的支撑作用。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型通过设置的螺纹杆，驱动第二电机从而使得两个螺纹杆同步转动，从而使得升降板得到竖直方向的移动，从而带动拉丝杆得到同样的竖直方向的运动，从而调节拉丝杆与不锈钢管的距离，接着驱动第一电机，从而带动连接轴同步转动，从而使得两个锥齿轮转动，从而带动转轮同步转动，转轮的转动带动拉丝杆得到水平方向的往复移动，从而能够对工作台表面的不锈钢管进行一定的拉丝处理，接着驱动第三电机，从而使得齿轮转动，从而使得齿条得到水平方向的移动，从而带动回型连接杆得到同样的水平方向的移动，从而带动拉丝杆得到同样的水平方向的移动，从而对不锈钢管的表面进行拉丝处理。
附图说明
13.图1为本实用新型一实施例中的剖视结构示意图；
14.图2为图1实施例中的a部分结构示意图；
15.图3为图1实施例中的后视图。
16.附图标记：1、工作台；2、机架；3、螺纹杆；4、升降板；5、链轮；6、链条；7、齿轮；8、齿条；9、回型连接杆；10、转轮；11、锥齿轮；12、连接轴；13、拉丝杆；14、移动杆；15、挡板；16、弹簧；17、第一电机；18、第二电机；19、第三电机。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请一并参阅图1
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图3，其中图1为本实用新型一实施例中的剖视结构示意图；图2为图1实施例中的a部分结构示意图；图3为图1实施例中的后视图，一种不锈钢管拉丝机，包括：工作台1，所述工作台1的顶部固定安装有机架2，机架2的左右两侧均转动安装有螺纹杆3，两个螺纹杆3的顶端均固定安装有链轮5，两个链轮5上传动连接有同一个链条6，两个螺纹杆3的外侧螺纹连接有同一个升降板4，升降板4的顶部转动安装有齿轮7，齿轮7的外侧啮合有齿条8，齿条8滑动安装在升降板4的顶部，齿条8的底部固定安装有回型连接杆9，回型连接杆9的顶部转动安装有转轮10，转轮10的外侧活动抵接有拉丝杆13，拉丝杆13的外侧固定安装有移动杆14的一端，移动杆14的另一端延伸至回型连接杆9的外侧并固定安装有挡板15，挡板15的外侧固定安装有两个弹簧16的一端，弹簧16的另一端固定安装在回型连接杆9的外侧，回型连接杆9的内部转动安装有连接轴12，连接轴12的一端与转轮10的前侧均固定安装有锥齿轮11，两个锥齿轮11相互啮合。
19.所述回型连接杆9的外侧固定安装有第一电机17，第一电机17的输出轴与连接轴12的另一端固定连接，通过设置的第一电机17，驱动第一电机17，从而带动连接轴12同步转动，从而使得两个锥齿轮11转动，从而带动转轮10同步转动，转轮10的转动带动拉丝杆13得到水平方向的往复移动，从而能够对工作台1表面的不锈钢管进行一定的拉丝处理。
20.所述机架2的外侧底部固定安装有第二电机18，第二电机18的输出轴与两个螺纹杆3中的一个螺纹杆3的底端固定连接，通过设置的第二电机18，驱动第二电机18从而使得两个螺纹杆3同步转动，从而使得升降板4得到竖直方向的移动，从而带动拉丝杆13得到同样的竖直方向的运动，从而调节拉丝杆13与不锈钢管的距离，接着驱动第一电机17，从而带动连接轴12同步转动，从而使得两个锥齿轮11转动，从而带动转轮10同步转动，转轮10的转动带动拉丝杆13得到水平方向的往复移动，从而能够对工作台1表面的不锈钢管进行一定的拉丝处理。
21.所述机架2的后侧固定安装有第三电机19，第三电机19的输出轴与齿轮7的后侧固定连接，通过设置的第三电机19，驱动第三电机19，从而使得齿轮7转动，从而使得齿条8得到水平方向的移动，从而带动回型连接杆9得到同样的水平方向的移动，从而带动拉丝杆13得到同样的水平方向的移动，从而对不锈钢管的表面进行拉丝处理。
22.所述机架2的左右两侧均开设有通孔，升降板4的外侧活动抵接在通孔的内侧，通过设置的通孔，从而为升降板4的竖直运动起到一定的导向的作用。
23.所述工作台1的底部一侧固定安装有l型支撑板，第二电机18固定安装在l型支撑板的顶部，通过设置的l型支撑板，从而为第二电机18提供一定的支撑作用。
24.综上所述，本实用新型提供的一种不锈钢管拉丝机，在工作时，通过设置的螺纹杆3，驱动第二电机18从而使得两个螺纹杆3同步转动，从而使得升降板4得到竖直方向的移动，从而带动拉丝杆13得到同样的竖直方向的运动，从而调节拉丝杆13与不锈钢管的距离，接着驱动第一电机17，从而带动连接轴12同步转动，从而使得两个锥齿轮11转动，从而带动转轮10同步转动，转轮10的转动带动拉丝杆13得到水平方向的往复移动，从而能够对工作台1表面的不锈钢管进行一定的拉丝处理，接着驱动第三电机19，从而使得齿轮7转动，从而使得齿条8得到水平方向的移动，从而带动回型连接杆9得到同样的水平方向的移动，从而带动拉丝杆13得到同样的水平方向的移动，从而对不锈钢管的表面进行拉丝处理。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。