一种机械加工磨床的制作方法

1.本实用新型涉及磨床领域，特别涉及一种机械加工磨床。


背景技术：

2.磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等，卧轴矩台平面磨床：工件由矩形电磁工作台吸住或夹持在工作台上，并作横向往复运动。砂轮架可沿滑座的燕尾导轨作横向间歇进给运动，滑座可沿立柱的导轨作垂直间歇进给运动,用砂轮周边磨削工件,磨削精度较高。
3.但是平面磨床研磨时的切削深度很小，在一次行程中所能切除的金属层很薄。当磨削加工时，从砂轮上飞出大量细的磨屑，而从工件上飞溅出大量的金属屑。磨屑和金属屑都会使操作者的眼部遭受危害，尘未吸入肺部也会对磨床操作工产生身体有害；而且传统平面磨床只能横向打磨，不能更大面积打磨，使用起来有局限性。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种机械加工磨床，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种机械加工磨床，包括床身，所述床身的上端外表面设置有工作台，所述工作台的上端外表面设置有保护罩，所述保护罩的前端外表面设置有隔离门，所述隔离门上设置有玻璃窗，所述隔离门的前端外表面设置有拉手，所述保护罩的后端外表面设置有立柱，所述立柱的下端外表面设置有底座，所述底座的下端外表面设置有滑轮，所述底座的前端外表面设置有液压柱，所述底座的下端外表面设置有滚珠，所述隔离门与保护罩的连接处设置有滑轨，所述滑轨的一侧外表面设置有挡扣，所述挡扣的一侧外表面设置有合页。
7.优选的，所述立柱的前端外表面设置有滑座，所述滑座的前端外表面设置有连接件，所述连接件的前端外表面设置有砂轮架，所述滑座与立柱之间为活动连接，所述连接件分别与滑座和砂轮架固定连接，所述滑座与保护罩的连接处设置有十字通槽。
8.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：滑座与保护罩的连接处设置有十字通槽，有利于工作台在工作时，十字通槽给滑座活动的空间，使滑座与保护罩之间不会相互影响。
9.优选的，所述床身与工作台之间为活动连接，所述保护罩与工作台之间为固定连接，所述滑轨与保护罩之间为固定连接，所述滑轨的数量为两组，所述滑轨呈阵列排布，所述隔离门通过滑轨与保护罩之间为活动连接。
10.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：保护罩上设置隔离门有利于使用者取出或者放入工件。
11.优选的，所述拉手与隔离门之间为固定连接，所述玻璃窗与隔离门之间为固定连
接，所述立柱与底座之间为固定连接，所述滑轮与底座之间为固定连接，所述滑轮的数量为若干组，且呈阵列排布。
12.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：底座下端外表面设置有滑轮，有利于底座纵向移动。
13.优选的，所述底座与滚珠的连接处设置有放置槽，所述滚珠与底座之间为活动连接，所述滚珠的数量为若干组，且呈阵列排布，所述滚珠与床身的连接处设置有滑槽，所述滚珠通过滑槽与床身活动连接，所述滑槽的数量为两组，且呈阵列排布。
14.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：底座与床身的连接处设置有滚珠，有利于底座在床身上滑动。
15.优选的，所述液压柱分别与床身和底座固定连接，所述液压柱的数量为两组，且呈阵列排布，所述合页与滑轨和挡扣的连接处设置有固定螺丝，所述固定螺丝的数量为若干组，且呈阵列排布，所述合页的数量为两组，且呈阵列排布，所述挡扣与滑轨之间为活动连接，所述挡扣与合页呈对应关系。
16.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：挡扣有利于卡住隔离门，防止隔离门下落。
17.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过在工作台上设置保护罩，有利于防止磨屑和金属屑飞溅伤害人的眼睛，被吸入人的肺部而危害人体健康，并且保护罩的前端外表面设置有隔离门，隔离门通过滑槽与保护罩活动连接，当使用者将隔离门上拉到挡扣位置时，扣上挡扣有利于防止隔离门下滑，从而不会影响使用者取出或者放入工件，隔离门上设置有玻璃窗，有利于观察工件打磨状况，并且立柱固定在底板上，底板一侧与液压柱固定连接，底板下端外表面设置有滑轮和滚珠，这样有利于使液压柱控制立柱纵向移动，从而使砂轮打磨的范围更大。
附图说明
18.图1为本实用新型一种机械加工磨床的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型一种机械加工磨床的侧视图；
20.图3为本实用新型一种机械加工磨床的横剖视图；
21.图4为本实用新型一种机械加工磨床的图2中a的放大图。
22.图中：1、床身；2、工作台；3、保护罩；4、隔离门；5、拉手；6、滑轨；7、砂轮架；8、立柱；9、底座；10、滑轮；11、液压柱；12、滚珠；13、滑槽；14、挡扣；15、合页；16、固定螺丝；17、玻璃窗。
具体实施方式
23.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
24.如图1
‑
4所示，一种机械加工磨床，包括床身1，床身1的上端外表面设置有工作台2，工作台2的上端外表面设置有保护罩3，保护罩3的前端外表面设置有隔离门4，隔离门4上设置有玻璃窗17，隔离门4的前端外表面设置有拉手5，保护罩3的后端外表面设置有立柱8，立柱8的下端外表面设置有底座9，底座9的下端外表面设置有滑轮10，底座9的前端外表面
设置有液压柱11，底座9的下端外表面设置有滚珠12，隔离门4与保护罩3的连接处设置有滑轨6，滑轨6的一侧外表面设置有挡扣14，挡扣14的一侧外表面设置有合页15。
25.立柱8的前端外表面设置有滑座，滑座的前端外表面设置有连接件，连接件的前端外表面设置有砂轮架7，滑座与立柱8之间为活动连接，连接件分别与滑座和砂轮架7固定连接，滑座与保护罩3的连接处设置有十字通槽，滑座与保护罩3的连接处设置有十字通槽，有利于工作台2在工作时，十字通槽给滑座活动的空间，使滑座与保护罩3之间不会相互影响。
26.床身1与工作台2之间为活动连接，保护罩3与工作台2之间为固定连接，滑轨6与保护罩3之间为固定连接，滑轨6的数量为两组，滑轨6呈阵列排布，隔离门4通过滑轨6与保护罩3之间为活动连接，保护罩3上设置隔离门4有利于使用者取出或者放入工件。
27.拉手5与隔离门4之间为固定连接，玻璃窗17与隔离门4之间为固定连接，立柱8与底座9之间为固定连接，滑轮10与底座9之间为固定连接，滑轮10的数量为若干组，且呈阵列排布，底座9下端外表面设置有滑轮10，有利于底座9纵向移动。
28.底座9与滚珠12的连接处设置有放置槽，滚珠12与底座9之间为活动连接，滚珠12的数量为若干组，且呈阵列排布，滚珠12与床身1的连接处设置有滑槽13，滚珠12通过滑槽13与床身1活动连接，滑槽13的数量为两组，且呈阵列排布，底座9与床身1的连接处设置有滚珠12，有利于底座9 在床身1上滑动。
29.液压柱11分别与床身1和底座9固定连接，液压柱11的数量为两组，且呈阵列排布，合页15与滑轨6和挡扣14的连接处设置有固定螺丝16，固定螺丝16的数量为若干组，且呈阵列排布，合页15的数量为两组，且呈阵列排布，挡扣14与滑轨6之间为活动连接，挡扣14与合页15呈对应关系，挡扣14有利于卡住隔离门4，防止隔离门4下落。
30.需要说明的是，本实用新型为一种机械加工磨床，在使用时，使用者将需要打磨的工件放置在工作台2上，之后拉住拉手5将隔离门4关闭，防止磨屑和金属屑飞溅伤害人的眼睛，被吸入人的肺部而危害人体健康，并且隔离门4通过滑轨6与保护罩3活动连接，在隔离门4向上拉到移动距离设置有挡扣14，有利于使用者在取出或者放入工件时隔离门4向下滑落，通过在隔离门4上设置有玻璃窗17，有利于观察工件打磨状况，通过在立柱8的下端外表面设置底座9和滑轮10，并且底座9的一端通过液压柱11与床身1活动连接，底座9的下端外表面还设置有滚珠12，使用者过液压柱11控制立柱 8纵向移动，从而使砂轮打磨的范围更大，比较实用。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。