一种五金传动轴除锈操作台的制作方法

本实用新型涉及五金零件加工设备技术领域，具体为一种五金传动轴除锈操作台。

背景技术：

传动轴是一个高转速、少支承的旋转体，因此它的动平衡是至关重要的。一般传动轴在出厂前都要进行动平衡试验，并在平衡机上进行了调整。对前置引擎后轮驱动的车来说是把变速器的转动传到主减速器的轴，它可以是好几节的，节与节之间可以由万向节连接，传动轴是由轴管、伸缩套和万向节组成。传动轴连接或装配各项配件，而又可移动或转动的圆形物体配件，一般均使用轻而抗扭性佳的合金钢管制成。对前置引擎后轮驱动的车来说是把变速器的转动传到主减速器的轴，它可以是好几节由万向节连接。它是一个高转速、少支承的旋转体，因此它的动平衡是至关重要的。一般传动轴在出厂前都要进行动平衡试验，并在平衡机上进行了调整。

由于五金传动轴的需求量较大，导致产量的增多，但是现有的存储设备在存储五金传动轴时仍然存在一些问题，由于存储设备的密封性不强，导致五金传动轴表面生锈，在后期需要进行使用时会进行除锈处理，导致操作工序的增多，使工作效率降低，为此我们提供了一种五金传动轴除锈操作台。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种五金传动轴除锈操作台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金传动轴除锈操作台，包括操作台，所述操作台的上表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转轴，所述操作台的上表面固定连接有两个对称的竖板，所述转轴的左端固定连接有丝杆，所述丝杆贯穿并延伸至右侧面所述竖板的左侧面并通过轴承转动连接在左侧所述竖板的右侧面，右侧所述竖板的左侧面开设有卡槽，右侧所述竖板的内部穿插设置有转杆，所述转杆的左端延伸至所述卡槽的内部，所述转杆的左端固定连接有抵触板，所述丝杆的外表面螺纹连接有螺纹滑块，所述螺纹滑块的内部开设有限位孔，所述限位孔的顶壁和底壁均铰接有卡板，所述抵触板的左侧面开设有固定槽。

优选的，所述操作台的下表面固定连接有多个支撑腿，多个所述支撑腿的底端固定连接有防滑垫。

优选的，所述转轴的外表面和所述转杆的外表面均套设有传动轮，所述转轴的外表面和所述转杆的外表面均通过所述传动轮传动连接有传送链。

优选的，所述操作台的上表面开设有限位槽，所述螺纹滑块和所述限位槽滑动连接。

优选的，两个所述卡板相对的一侧均固定连接有磨砂片，所述卡板和所述限位孔的内壁之间固定连接有弹簧。

优选的，左侧所述竖板的内部开设有穿孔，所述穿孔、所述限位孔和所述卡槽为同轴心设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设置在操作台上表面的驱动电机，驱动电机工作带动了转轴转动，转轴带动带动了丝杆转动，通过限位槽限位带动了螺纹滑块左右移动，通过在螺纹滑块的内壁设置有弹簧，弹簧通过自身的弹力对两个卡板相互挤压，使位于两个卡板之间的磨砂片对五金传动轴的表面进行摩擦处理，起到很好的除锈作用。

2.通过在转轴和转杆之间设置有传送链，当转轴转动带动了转杆转动，同时两个磨砂片左右移动时且对五金传动轴的外表面进行磨砂除锈处理，转杆转动进而带动了位于转杆外表面的抵触板转动，从而带动了五金传动轴转动，使五金传动轴外表面进行彻底的打磨除锈，提高了除锈的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中a的结构放大图；

图3为本实用新型图1中b的结构放大图；

图中：1、操作台；2、支撑腿；3、驱动电机；4、转轴；5、竖板；6、丝杆；7、卡槽；8、转杆；9、传动轮；10、传送链；11、抵触板；12、螺纹滑块；13、限位槽；14、限位孔；15、卡板；16、弹簧；17、磨砂片；18、穿孔；19、固定槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种五金传动轴除锈操作台，包括操作台1，操作台1的上表面固定安装有驱动电机3，驱动电机3的型号为ye2-80m1-2，驱动电机3的输出端固定连接有转轴4，操作台1的上表面固定连接有两个对称的竖板5，转轴4的左端固定连接有丝杆6，丝杆6贯穿并延伸至右侧面竖板5的左侧面并通过轴承转动连接在左侧竖板5的右侧面，右侧竖板5的左侧面开设有卡槽7，右侧竖板5的内部穿插设置有转杆8，转杆8的左端延伸至卡槽7的内部，转杆8的左端固定连接有抵触板11，丝杆6的外表面螺纹连接有螺纹滑块12，螺纹滑块12的内部开设有限位孔14，限位孔14的顶壁和底壁均铰接有卡板15，抵触板11的左侧面开设有固定槽19。

进一步地，操作台1的下表面固定连接有多个支撑腿2，多个支撑腿2的底端固定连接有防滑垫，能够起到装置稳定的作用。

进一步地，转轴4的外表面和转杆8的外表面均套设有传动轮9，转轴4的外表面和转杆8的外表面均通过传动轮9传动连接有传送链10，能够带动转轴4转动时带动了转杆8转动。

进一步地，操作台1的上表面开设有限位槽13，螺纹滑块12和限位槽13滑动连接，起到限位的作用，当丝杆6转动时能够使螺纹滑块12能够在限位槽13内部左右移动。

进一步地，两个卡板15相对的一侧均固定连接有磨砂片17，卡板15和限位孔14的内壁之间固定连接有弹簧16，通过弹簧16能够使，两个对称的卡板15对需要除锈的五金传动轴进行卡接。

进一步地，左侧竖板5的内部开设有穿孔18，穿孔18、限位孔14和卡槽7为同轴心设置，能够便于将五金传动轴进行卡接。

工作原理：使用前先检查装置的安全性，将需要进行除锈的五金传动轴通过穿孔18和限位孔14插入卡槽7内部，使五金传动轴的右端插入固定槽19内部，使五金传动轴固定，通过设置在操作台1上表面的驱动电机3，驱动电机3工作带动了转轴4转动，转轴4带动带动了丝杆6转动，通过限位槽13限位带动了螺纹滑块12左右移动，通过在螺纹滑块12的内壁设置有弹簧16，弹簧16通过自身的弹力对两个卡板15相互挤压，使位于两个卡板15之间的磨砂片17对五金传动轴的表面进行摩擦处理，起到很好的除锈作用，通过在转轴4和转杆8之间设置有传送链10，当转轴4转动带动了转杆8转动，同时两个磨砂片17左右移动时且对五金传动轴的外表面进行磨砂除锈处理，转杆8转动进而带动了位于转杆8外表面的抵触板11转动，从而带动了五金传动轴转动，使五金传动轴外表面进行彻底的打磨除锈，提高了除锈的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。