一种铣刀磨刀专用夹具的制作方法

本实用新型涉及机械刀具加工技术领域，尤其涉及一种铣刀磨刀专用夹具。

背景技术：

铣刀是通常用于铣床或加工机的切削工具，在铣刀使用一段时间后，刀刃会由于磨损而变钝，铣刀的刀刃钝了之后就会影响设备的加工效率和加工精度，此时就需要及时对铣刀的刀刃进行打磨，铣刀打磨方法是将铣刀固定到磨床上，调整磨床磨轮和刀刃在磨床上的角度，使磨轮面与铣刀的刀刃的一个侧面平行后打磨铣刀。

在磨床磨铣刀时，夹具的精准度越高，所磨出来的铣刀相对质量就越好，普通的夹具的同心度不够精准，在磨床磨铣刀的时候可能就需要有经验的老师傅自行调整，但是新手操作磨床磨制铣刀的时候，可能在同心度已经偏差很多的时候而由于经验不足，而看不出来，而把铣刀磨废。

为此，我们提出一种铣刀磨刀专用夹具解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种铣刀磨刀专用夹具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铣刀磨刀专用夹具，包括套管，所述套管内部开设有锥形槽，且锥形槽内部卡设有锥形套管，所述锥形套管的外壁开设有多个让位槽，且锥形套管的内部设置有长条形套管，所述长条形套管的外壁开设有多个条形槽，所述套管远离锥形槽的一侧内壁螺纹连接有挡块，所述套管靠近锥形套管一端的外壁螺纹连接有螺母，且螺母远离套管的一端固定连接有固定块。

优选地，所述锥形套管的外壁与锥形槽匹配设置。

优选地，所述挡块包括螺纹固定块，且螺纹固定块靠近锥形套管的一侧固定连接有定位块，且螺纹固定块与定位块的侧壁均开设有通孔。

优选地，所述锥形套管外壁的让位槽分别在锥形套管的两侧均匀排列，且锥形套管为弹簧钢材质。

优选地，所述长条形套管的两侧均开设有倒角。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，通过设置套管与锥形套管夹取需要打磨的铣刀，通过设置锥形槽与锥形套管配合保证铣刀在夹取时候的同心度，解决了新手操作磨床磨制铣刀的时候，可能在同心度已经偏差很多的时候而由于经验不足，而看不出来，而把铣刀磨废的问题；

2、本实用新型，通过设置与锥形套管匹配的锥形槽，增加锥形套管与套管的同心度，通过在挡块内部开设通孔，避免铣刀刀柄过长时，伸不进夹具内部，在磨床对铣刀打磨时而振刀，通过设置弹簧钢材质的锥形套管，增加锥形套管的形变力，通过开设倒角，便于长条形套管的安装。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铣刀磨刀专用夹具的剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种铣刀磨刀专用夹具的锥形套管结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种铣刀磨刀专用夹具的长条形套管结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种铣刀磨刀专用夹具的挡块结构示意。

图中：1、套管；2、锥形槽；3、锥形套管；4、让位槽；5、长条形套管；6、条形槽；7、挡块；8、螺母；9、固定块；71、螺纹固定块；72、定位块；73、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种铣刀磨刀专用夹具，包括套管1，套管1内部开设有锥形槽2，且锥形槽2内部卡设有锥形套管3，锥形套管3的外壁开设有多个让位槽4，且锥形套管3的内部设置有长条形套管5，长条形套管5的外壁开设有多个条形槽6，套管1远离锥形槽2的一侧内壁螺纹连接有挡块7，套管1靠近锥形套管3一端的外壁螺纹连接有螺母8，且螺母8远离套管1的一端固定连接有固定块9

进一步的，锥形套管3的外壁与锥形槽2匹配设置，通过设置与锥形套管3匹配的锥形槽2，增加锥形套管3与套管1的同心度；

进一步的，挡块7包括螺纹固定块71，且螺纹固定块71靠近锥形套管3的一侧固定连接有定位块72，且螺纹固定块71与定位块72的侧壁均开设有通孔73，通过在挡块7内部开设通孔73，避免铣刀刀柄过长时，伸不进夹具内部，在磨床对铣刀打磨时而振刀；

进一步的，锥形套管3外壁的让位槽4分别在锥形套管3的两侧均匀排列，且锥形套管3为弹簧钢材质，通过设置弹簧钢材质的锥形套管3，增加锥形套管3的形变力；

进一步的，长条形套管5的两侧均开设有倒角，通过开设倒角，便于长条形套管5的安装。

本实用新型中，先把套管1夹在磨床的夹具上，然后矫正好套管1的同心度，在把锥形套管3和卡在锥形槽2内，同时装上挡块7，在把螺母8螺在套管1外壁，把需要磨的铣刀放在长条形套管5内，在把长条形套管5塞入锥形套管3内部，再继续螺紧螺母8，螺母8带着锥形套管3深入套管内部的锥形槽2内，从而使锥形套管3发生形变变小，而卡紧长条形套管5，长条形套管5卡紧外壁受到压力发生形变，而卡紧铣刀后便可磨制铣刀，再磨别的样式铣刀，只需要更换与铣刀外壁匹配的长条形套管5即可，不用从新矫正套管1的同心度，增加使用人员的工作效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种铣刀磨刀专用夹具，包括套管（1），其特征在于，所述套管（1）内部开设有锥形槽（2），且锥形槽（2）内部卡设有锥形套管（3），所述锥形套管（3）的外壁开设有多个让位槽（4），且锥形套管（3）的内部设置有长条形套管（5），所述长条形套管（5）的外壁开设有多个条形槽（6），所述套管（1）远离锥形槽（2）的一侧内壁螺纹连接有挡块（7），所述套管（1）靠近锥形套管（3）一端的外壁螺纹连接有螺母（8），且螺母（8）远离套管（1）的一端固定连接有固定块（9）。

2.根据权利要求1所述的一种铣刀磨刀专用夹具，其特征在于，所述锥形套管（3）的外壁与锥形槽（2）匹配设置。

3.根据权利要求1所述的一种铣刀磨刀专用夹具，其特征在于，所述挡块（7）包括螺纹固定块（71），且螺纹固定块（71）靠近锥形套管（3）的一侧固定连接有定位块（72），且螺纹固定块（71）与定位块（72）的侧壁均开设有通孔（73）。

4.根据权利要求1所述的一种铣刀磨刀专用夹具，其特征在于，所述锥形套管（3）外壁的让位槽（4）分别在锥形套管（3）的两侧均匀排列，且锥形套管（3）为弹簧钢材质。

5.根据权利要求1所述的一种铣刀磨刀专用夹具，其特征在于，所述长条形套管（5）的两侧均开设有倒角。

技术总结
本实用新型涉及机械刀具加工技术领域，且公开了一种铣刀磨刀专用夹具，包括套管，所述套管内部开设有锥形槽，且锥形槽内部卡设有锥形套管，所述锥形套管的外壁开设有多个让位槽，且锥形套管的内部设置有长条形套管，所述长条形套管的外壁开设有多个条形槽，所述套管远离锥形槽的一侧内壁螺纹连接有挡块，所述套管靠近锥形套管一端的外壁螺纹连接有螺母，且螺母远离套管的一端固定连接有固定块。本实用新型，通过设置套管与锥形套管夹取需要打磨的铣刀，通过设置锥形槽与锥形套管配合保证铣刀在夹取时候的同心度，解决了新手操作磨床磨制铣刀的时候，可能在同心度已经偏差很多的时候而由于经验不足，而看不出来，而把铣刀磨废的问题。

技术研发人员：胡金斌
受保护的技术使用者：福建艾狮特新材料科技有限公司
技术研发日：2020.10.21
技术公布日：2021.08.20