一种端盖加工用打磨装置的制作方法

文档序号:25753193发布日期:2021-07-06 19:40阅读:109来源:国知局
一种端盖加工用打磨装置的制作方法

1.本实用新型属于端盖打磨技术领域,具体涉及一种端盖加工用打磨装置。


背景技术:

2.端盖(cover),是安装在电机等机壳后面的一个后盖,俗称“端盖”,在对端盖加工过程中,需要通过电动打磨机对端盖进行打磨,以提高外表面光滑效果,减少毛刺。
3.现有的端盖加工用打磨装置在使用时,打磨砂轮处一般设置有防护罩,便于降低打磨砂轮意外破裂后,碎片对外侧人员造成损伤,但是防护罩防护面积少,不便于很好的减少外侧物体与打磨砂轮边缘的接触,打磨砂轮可能会对外侧人员造成割伤,安全性低,使用效果不佳,另外也不便于很好的在握持时,对手部进行防滑,为此我们提出一种端盖加工用打磨装置。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种端盖加工用打磨装置,以解决上述背景技术中提出现有的端盖加工用打磨装置在使用时,打磨砂轮处一般设置有防护罩,便于降低打磨砂轮意外破裂后,碎片对外侧人员造成损伤,但是防护罩防护面积少,不便于很好的减少外侧物体与打磨砂轮边缘的接触,打磨砂轮可能会对外侧人员造成割伤,安全性低,使用效果不佳,另外也不便于很好的在握持时,对手部进行防滑的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种端盖加工用打磨装置,包括打磨机本体,所述打磨机本体后表面设置有防护罩,所述防护罩内侧设置有打磨砂轮,所述防护罩上固定有导向筒,所述导向筒内侧通过导向孔连接有防护挡块,所述防护挡块上开设有卡槽,所述导向筒内侧一端设置有限位杆,所述限位杆外侧套设有弹簧,所述限位杆与防护挡块通过卡槽及限位杆进行配合连接,所述打磨机本体另一端外表面固定有第二防滑条,所述第二防滑条上一体成型有第一防滑条。
6.优选的,所述防护挡块为弧形,所述防护挡块设置有两处。
7.优选的,所述导向筒内侧设置有两个限位杆,所述限位杆上固定有拉手杆,两个所述限位杆通过拉手杆进行固定连接。
8.优选的,所述卡槽沿防护挡块周向均匀分布有多个,所述防护挡块两端设置有倒角。
9.优选的,所述第二防滑条为长方形,所述第二防滑条沿打磨机本体周向均匀分布有多个,两个所述第二防滑条之间成型有通风槽。
10.优选的,所述第二防滑条下表面设置有通孔,所述通孔贯穿第二防滑条上表面。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
12.(1)通过设置有限位杆、防护挡块、导向筒、弹簧及卡槽,便于避免设备在停放及使用过程中,外侧物体误与打磨砂轮边缘发生接触,造成对外侧物体割伤,便于提高装置使用的安全性,装置对防护挡块位置调整方便,易于使用。
13.(2)通过设置有第一防滑条及第二防滑条,便于避免在握持打磨机本体端部时,发生纵向及横向的滑动,便于提高防滑效果,同时通过两个第二防滑条之间成型的风槽,便于散热通风。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图;
15.图2为本实用新型的图1的a处剖视结构示意图;
16.图3为本实用新型的第二防滑条结构示意图;
17.图中:1、打磨机本体;2、打磨砂轮;3、拉手杆;4、导向筒;5、防护罩;6、卡槽;7、防护挡块;8、限位杆;9、第一防滑条;10、第二防滑条;11、通孔;12、弹簧。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1

图3,本实用新型提供一种技术方案:一种端盖加工用打磨装置,包括打磨机本体1,打磨机本体1后表面设置有防护罩5,防护罩5内侧设置有打磨砂轮2,防护罩5上固定有导向筒4,导向筒4内侧通过导向孔连接有防护挡块7,便于降低外侧物体直接与打磨砂轮2边缘发生接触损伤,防护挡块7上开设有卡槽6,导向筒4内侧一端设置有限位杆8,便于使防护挡块7与导向筒4进行固定连接,限位杆8外侧套设有弹簧12,限位杆8与防护挡块7通过卡槽6及限位杆8进行配合连接,便于快速使防护挡块7与导向筒4进行固定,打磨机本体1另一端外表面固定有第二防滑条10,第二防滑条10上一体成型有第一防滑条9,便于握持时更好的防滑效果。
20.本实施例中,优选的,防护挡块7为弧形,防护挡块7设置有两处,便于更好的防护效果。
21.本实施例中,优选的,导向筒4内侧设置有两个限位杆8,限位杆8上固定有拉手杆3,两个限位杆8通过拉手杆3进行固定连接,便于对限位杆8的位置进行调整。
22.本实施例中,优选的,卡槽6沿防护挡块7周向均匀分布有多个,便于更好的对防护挡块7的位置进行调整,防护挡块7两端设置有倒角。
23.本实施例中,优选的,第二防滑条10为长方形,第二防滑条10沿打磨机本体1周向均匀分布有多个,两个第二防滑条10之间成型有通风槽,便于更好的通风散热效果。
24.本实施例中,优选的,第二防滑条10下表面设置有通孔11,通孔11贯穿第二防滑条10上表面,便于更好的通风效果。
25.本实用新型的工作原理及使用流程:在对设备进行停放及使用时,可拉动限位杆8从卡槽6内侧退出,这时可以使防护挡块7在导向筒4内侧进行滑动,便于对防护挡块7位置进行调整,进而通过防护挡块7更好的对打磨砂轮2边缘进行遮挡,降低打磨砂轮2边缘对外侧物体造成割伤,提高装置的安全性,调整后松开限位杆8,在弹簧12弹性力推动下,使限位杆8进入到另外的卡槽6内侧,即可使防护挡块7与导向筒4进行固定,操作简便,防护挡块7
设置有两处,可根据实际情况分别对两个防护挡块7的位置进行调整,通过第一防滑条9及第二防滑条10,便于降低在握持打磨机本体1端部时,握持手部与打磨机本体1发生横向及纵向的滑动,提高防滑效果,进一步两个第二防滑条10之间成型有通风槽,便于对握持手心处进行通风散热,减少手部出汗。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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