一种耐热性能良好的鱼雷罐耐火结构的制作方法

本申请涉及鱼雷罐的技术领域，尤其是涉及一种耐热性能良好的鱼雷罐耐火结构。

背景技术：

鱼雷罐车，又名鱼雷型混铁车，是一种大型铁水运输设备,具有热损失小,保温时间长,节约能源等优点,它还可以储存铁水,以协调炼铁与炼钢临时出现的不平衡状态,同时可替代炼钢的混铁炉和普通的铁水罐车,也可在铁水运输过程中完成脱硫、脱磷等操作工序。

目前，授权公告号为cn211276500u的专利文件公开了一种鱼雷罐节能环保型保温盖，其主要技术方案是，包括保温材料以及骨架结构，保温材料与骨架结构之间通过耐高温纤维绳连接，骨架结构由多根吹氧管焊接在金属圆盘上构成，保温材料与骨架结构之间连接处使用金属锚固定，这种保温盖可以保证保温盖在运行过程中不脱落和掉入鱼雷罐车中。

针对上述中的相关技术，发明人认为在鱼雷罐对铁水进行运输的过程中，铁水的温度不可避免的要下降，从而会导致鱼雷罐内部的气压下降，在内外压差的作用下，保温盖将被牢固的压在鱼雷罐的开口处，导致使用人员在将保温盖取下时不方便进行拆卸，因此需要对其进行改进。

技术实现要素：

为了方便对鱼雷罐的盖子进行拆卸，本申请提供一种耐热性能良好的鱼雷罐耐火结构。

本申请提供的一种耐热性能良好的鱼雷罐耐火结构采用如下的技术方案：

一种耐热性能良好的鱼雷罐耐火结构，包括罐体和固定在罐体外壁上的进料筒，所述进料筒的内壁上固定设置有耐火筒，进料筒的开口处安装有封盖装置，封盖装置包括安装环，安装环固定在进料筒的开口处，封盖装置还包括筒盖，筒盖沿进料筒的轴线方向滑动配合在安装环上，筒盖与耐火筒之间安装有能够随罐体内外压差的变化而改变施加在筒盖上的推力的调节装置。

通过采用上述技术方案，随着罐体内所运输的铁水的温度的降低，罐体内外的气压差增大，筒盖在外界大气压的推动下向靠近耐火筒的方向移动，调节装置能够对筒盖产生反向的推动力，气压差越大调节装置施加在筒盖上的推动力越大，从而抵消了一部分因气压差所形成的施加在筒盖上的压力，在开启筒盖时更加方便。

可选的，所述筒盖包括盖体和与盖体一体固定的封盖塞，封盖塞插设在所述耐火筒的内圈，所述耐火筒开口的端面上开设有调节孔，所述调节装置包括固定在所述盖体上的调节杆，还包括固定在调节孔底部的调节弹簧，调节杆穿设在调节孔内并与调节弹簧相抵接。

通过采用上述技术方案，随着罐体内外气压差增大调节杆向调节孔内部移动，调节弹簧受到压缩产生推动调节杆的作用力，气压越大，调节弹簧向调节孔外推动调节杆的推力就越大，从而实现了为筒盖施加推力的功能。

可选的，所述调节弹簧为圆锥螺旋弹簧，且调节弹簧的大端固定在所述调节孔的底部。

通过采用上述技术方案，圆锥螺旋弹簧的刚度随着压缩量的变化而变化，调节弹簧受到压缩后，调节弹簧对调节杆的推力会越来越大，从而保证了盖体能够随压力差的变化受到可靠的推力作用。

可选的，所述调节弹簧的内圈套设有二级弹簧，二级弹簧的长度小于调节弹簧的长度，二级弹簧的一端固定在所述调节孔的底部。

通过采用上述技术方案，调节杆向调节孔内伸入的量加长后，调节杆会与二级弹簧发生抵接，调节杆在调节弹簧和二级弹簧的共同作用下受到向外的推力，使盖体能够在气压差过大后受到更大的推力作用。

可选的，所述盖体为圆柱形片状结构，所述盖体的侧壁上固定设置有环形的凸缘，所述安装环内圈的侧壁上开设有绕安装环内圈一周设置的凹环，凸缘穿设在凹环内，且凹环的宽度大与凸缘的宽度。

通过采用上述技术方案，凹环限定了凸缘的移动范围，将盖体限定在了一定的移动范围内，且能够使盖体沿着凹环的轴线方向与凹环滑动配合。

可选的，所述调节孔开设有多个，多个调节孔绕所述耐火筒内圈的圆周方向等角度间隔均匀设置，所述调节杆的数量与调节孔的数量相同，调节杆与调节孔一一对应。

通过采用上述技术方案，多个调节杆分别穿设在不同的调节孔内，能够使调节杆受力更加均匀，降低盖体发生倾斜的概率。

可选的，所述安装环的端面上开设有多个贯通的安装孔，所述进料筒开口的端面上开设有多个与安装孔相对应的配合孔，安装孔和配合孔均为螺纹孔，安装孔和配合孔内螺纹配合有螺栓。

通过采用上述技术方案，安装环通过螺栓可拆卸安装在进料筒上，在需要将封盖装置打开时，将螺栓从安装环上拆下即可将封盖装置完全从进料筒上拆下，使罐体内的铁水能够流出。

可选的，所述盖体背离所述耐火筒的表面上固定设置有把手。

通过采用上述技术方案，把手能够方便工作人员拉动封盖装置，将封盖装置从进料筒处拿下。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.罐体内外气压差越大调节装置施加在筒盖上的推动力越大，从而抵消了一部分因气压差所形成的施加在筒盖上的压力，在开启筒盖时更加方便；

2.调节杆向调节孔内伸入的量加长后，调节杆会与二级弹簧发生抵接，调节杆在调节弹簧和二级弹簧的共同作用下受到向外的推力，使盖体能够在气压差过大后受到更大的推力作用。

附图说明

图1是本申请的整体结构示意图。

图2是进料筒、安装环、耐火筒与筒盖的剖视图和爆炸图。

图3是进料筒、安装环、耐火筒与筒盖的安装结构示意图。

附图标记说明：1、罐体；2、进料筒；21、配合孔；3、安装环；31、安装孔；32、凹环；4、筒盖；41、盖体；411、凸缘；412、调节杆；42、封盖塞；421、倒角；5、耐火筒；51、调节孔；52、调节弹簧；53、二级弹簧；6、把手。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种耐热性能良好的鱼雷罐耐火结构。参照图1，耐热性能良好的鱼雷罐耐火结构包括罐体1，还包括固定在罐体1外壁上的进料筒2，其中，罐体1为空腔壳状结构，进料筒2为圆筒形结构并与罐体1相连通，进料筒2的开口处安装有封盖装置，用于对进料筒2进行密封。

参照图1和图2，封盖装置包括安装环3，安装环3为圆形的环状结构且安装环3的端面上开设有贯通的安装孔31，安装孔31为螺纹孔，进料筒2的端面上开设有与安装环3上的安装孔31相对应的配合孔21，配合孔21也为螺纹孔，安装环3通过穿设在安装孔31和配合孔21内的螺栓同轴固定在进料筒2的开口处。

参照图2和图3，进料筒2内圈的侧壁上固定设置有耐火筒5，耐火筒5为圆筒形结构并由耐火材料制作，耐火筒5的端面与进料筒2的端面相平齐，耐火筒5的端面上开设有多个调节孔51，调节孔51为圆孔且调节孔51绕耐火筒5内圈的圆周方向等角度间隔均匀设置。

参照图2和图3，封盖装置还包括安装在耐火筒5开口处的筒盖4，筒盖4包括盖体41和封盖塞42，盖体41为圆柱形片状结构，盖体41的侧壁上一体固定设置有环形的凸缘411，安装环3内圈的侧壁上开设有凹环32，凹环32绕安装环3内圈一周设置，且凹环32的宽度大于凸缘411的宽度，凸缘411穿设在凹环32内，使盖体41能够沿进料筒2的轴线方向与安装环3滑动配合，盖体41的侧壁与安装环3的内壁相贴合。

参照图2和图3，封盖塞42为圆柱形结构，封盖塞42同轴固定在盖体41的一个端面上，且封盖塞42的直径与耐火筒5内圈的直径相同，封盖塞42插设在耐火筒5的内圈，封盖塞42位于耐火筒5内的端部的边缘设置有倒角421，倒角421使封盖塞42的端部形成圆台状，在封盖塞42向耐火筒5内插设时，倒角421能够对封盖塞42起到引导作用，使封盖塞42更容易插入耐火筒5的内部。

参照图2和图3，盖体41面向耐火筒5的端面上安装有多个调节杆412，调节杆412为圆柱形杆且调节杆412的直径与调节孔51的直径相同，调节杆412的数量与调节孔51的数量相同，调节杆412与调节孔51一一对应，调节孔51内设置有调节弹簧52，调节弹簧52为圆锥螺旋弹簧，调节弹簧52的小端靠近调节孔51的开口，调节弹簧52的大端固定在调节孔51的底部，当调节杆412插入调节孔51内后，调节杆412将抵在调节弹簧52的端部对调节弹簧52进行压缩，当罐体1内部的温度降低导致罐体1内外压差增大后，调节杆412在气压的作用下向调节孔51内伸入的长度加长，从而受到调节弹簧52的反作用力也更大，在需要将封盖塞42从耐火筒5内拔出时，调节弹簧52能够对封盖装置产生向外的推力，保证了封盖装置能够顺利的从耐火筒5处拔出。

参照图2和图3，调节弹簧52的内圈还套设有二级弹簧53，二级弹簧53也为圆锥螺旋弹簧且二级弹簧53的长度小于调节弹簧52的长度，二级弹簧53的大端固定在调节孔51的底部，当随着铁水冷却，调节杆412向调节孔51内伸入的量加长后，调节杆412会与二级弹簧53发生抵接，调节杆412在调节弹簧52和二级弹簧53的共同作用下受到向外的推力，使盖体41能够在气压差过大后受到更大的推力作用。

参照图1和图2，盖体41背离耐火筒5的表面上固定设置有把手6，把手6为u形的杆状结构且把手6的两端均固定在盖体41的表面上，工作人员通过把手6能够方便的对盖体41进行拉动，方便将盖体41及封盖塞42的整体从耐火筒5处拉出。

本申请实施例一种耐热性能良好的鱼雷罐耐火结构的实施原理为：当罐体1内运输的铁水的温度发生降低，导致罐体1内外的压差发生变化后，盖体41在压力的作用下向靠近耐火筒5的方向移动，从而带动调节杆412向调节孔51内更深的部位移动，调节杆412压缩调节弹簧52，调节弹簧52对调节杆412产生愈来愈大的反作用力，从而随着罐体1内外压差的不断增大，盖体41及封盖塞42受到的向耐火筒5外的反作用力也愈来愈大，能够抵消因气压差的变化所导致的盖体41受到的外界气压所增大的压力，保证了工作人员在打开盖体41时能够顺利将盖体41及封盖塞42从耐火筒5处取出。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。